修磨活顶尖

活顶尖是车工常用的工具,它磨损后修磨比较困难。为此,我们采用如图1所示方法,在万能工具磨床上修磨,既简单又可靠。修磨时,将工件头架上原皮带轮全部拆掉,把要修磨的活顶尖4插入万向套筒内套3的锥孔内,并用螺钉1将万向套筒外套2及内套3固定成一体,令其不能带动活顶尖壳体转动。调整工件     

活顶尖简易修磨法

我厂工具车间磨工组的同志们革新成一种活顶尖简易修磨法(见图示)。即将顶尖锥柄直接装入床头主轴孔;床头调转30°。然后,用小绳拉住顶尖往复迴转即可。修磨中,应注意吃刀量不可太大。     

活顶尖简易修磨法

我厂工具车间磨工组的同志们革新成一种活顶尖简易修磨法(见图示)。即将顶尖锥柄直接装入床头主轴孔,床头调转30°。然后,用小绳拉住顶尖往复迥转即可。修磨中,应注意吃刀量不可太大。     

修磨莫氏5~#活顶尖

用外圆磨床修磨的活顶尖其质量要高于用工具磨床修磨的活顶尖。下面具体介绍一下我们采用MG1320E外圆磨床修磨活顶尖的实例。     

磨顶尖心轴

在长轴顶尖加工中,经常出现整根长轴跳动量大、无法满足设计及使用要求的问题。为此我们设计并制造了磨顶尖的定位心轴,图1所示。使用效果良好。     

活顶尖的修磨误差及对工件精度的影响

車床上用的活頂尖,它的尖端經使用磨損后,一般都采用下列两种方法来进行修磨:甲) 将活頂尖的頂尖部分与外壳紧连成一个整体,并使它們一同旋轉而进行修磨(跟磨普通死頂尖一样);乙) 使外壳固定不动,而只讓顶尖旋轉,来进行修磨(具体方法可参閱本刊57年5期“磨活顶尖的方法”一文)。这两种方法虽然都可以把頂尖的尖端磨銳,但所产生的誤差却不同     

磨活顶尖的方法

磨活顶尖的方法有两种:一种是把整体活顶尖放在车床上磨;另一种是把活顶尖拆开来在磨床上磨。这两种方法经试验证明,第一种方法比第二种好。苏联车工拉库尔一直用第一种方法来磨削活顶尖,收到了极良好的效果。他所磨削的顶尖的振摆都不超过0.005公厘。现将他的经验介绍如下。     

再谈修磨活顶尖

看了今年第三期《机械工人》上刊登的苏俊午同志的“修磨活顶尖”一文,也把我们多年使用的修磨活顶尖的方法介绍如下: 我们是在普通外圆磨床上修磨,修磨时,既不需要拆除机床上任一部件,也毋需增加辅件。只要把活顶尖4插入头架锥孔内,调整工件头架使顶尖轴线和工作台成30°,用鸡心夹头夹紧小顶     

轧辊修磨技术与修磨制度研究

轧辊在钢铁轧制过程中，因受到制造残余应力、轧制过程中的接触应力、弯曲应力、扭剪应力以及交变热应力的综合作用，轧辊很容易产生热裂纹、疲劳裂纹、不均匀磨损等。这些裂纹和磨损的存在会严重影响轧钢的质量，降低轧辊的使用寿命。为了消除热裂纹、疲劳裂纹、不均匀磨损对轧钢的不利影响，需要定期对轧辊进行修磨，建立合理的轧辊修磨制度。     

反顶尖的简捷磨法

在成批或大量生产直径小于6mm的丝攻、铰刀等刀具时,往往把其两端制成75°的反顶尖。在淬火后,精加工前必须精磨反顶尖,本文介绍一种简捷高效的磨法。     

新型活动顶尖

新型活动顶尖四川长庆机器厂（南溪６４４１０３）郁振贵我厂在车削细长工件时原来使用固定顶尖，但长期存在顶尖容易烧坏的问题。后改用活动顶尖，虽然顶尖烧坏情况有所改善，但车削工件的质量下降，且现有活动顶尖的价格较贵，体积较大，外形笨重。本文介绍一种新型活动...     

专用活动顶尖

我厂在C630车床上加工汽车后桥壳(图1),两端内孔无60°倒角,不能直接用顶尖定位,故同心度长期以来得不到保证。特别是加工两端T面难度大。为此,我们设计制造了专用活动顶尖(图2)。0.08～0.12mm稳定提高至0.04mm范围。     

弹性活动顶尖

通常使用的顶尖,会因切削热而不能使工件伸长,使工件产生径向弯曲。而使用弹性活动顶尖,可以克服上述缺点。圆锥套2的外径为莫氏锥度,采用45钢。顶尖心轴1采用合金钢,热处理后精磨。滑动轴套3用黄铜制成,其外径与锥套2内径为过渡配合,件1与件3采用间隙配合,并在使3内孔开有油槽,锥套2上设有两个加油孔。顶尖安装在尾座上,使用方法与其它顶尖相同。顶尖心轴1采用较长的滑动轴套支承,具有较高的同心精度     

铲磨渐开线蜗轮滚刀的砂轮修形新方法的研究

本文推导了渐开线蜗轮滚刀径向铲磨的齿侧面方程。提出了直线修正逼近砂轮廊形的数值计算方法。建立了砂轮廓形方程式。应用该方法计算了铲磨渐开线蜗轮滚刀在其各截面上的齿形误差。     

刀具修磨教学实验台及麻花钻顶角修磨试验

刀具修磨教学实验台由刀具装夹平台、测量台和磨头部件组成,数控系统核心为基于DSP的运动控制卡,可完成车刀和钻头的测量及修磨功能。本文对教学实验台的机械总体结构和数控系统作了较详细的介绍,并分别进行了麻花钻顶角的测量和修磨试验。     

修磨圆弧铣刀

在修磨圆弧铣刀时,可根据圆弧铣刀的使用情况来分析刀具的磨损。一般来说,圆弧铣刀用外圆切削刃切削的情况比较少见,主要集中在圆弧切削刃上,所以刀具磨损严重的部位在圆弧切削刃上。而外圆切削刃可作为圆弧切削刃的后备部分,所以修磨圆弧刃铣刀实际就是修磨圆弧刃的R圆弧切削刃处的前角、后角,使之重新变得锋利,而对外圆部分是不需要进行修磨的。因此在修磨圆弧铣刀时应做好以下几点。     

电修磨技术

电修磨是利用电化学阳极溶解的原理,对复杂形状的金属件去除其表层金属,达到修磨或抛光的目的。电修磨可对各种淬硬的合金钢、磁钢、不锈钢、耐热合金、硬质合金制品等进行修磨抛光,不受材料的韧性和硬度的限制。近年来,电修磨技术用于模具型腔和异型零件的表面抛光,核电蒸发器的梅花形孔去毛刺倒圆等方面,取得了一定的经济效果。电修磨原理及装置对工件进行电修磨时,是将专用脉冲直流电源的正极接工件,导电工具接电源的负极,导电工具的端部装有导电磨具和电解液喷出装置。当导电磨具与工     

钻头修磨装置

在大部分机械加工企业中,麻花钻的重磨是靠手工完成的。钻头的重磨质量在很大程度上取决于工人的技术水平,因此决定了钻孔的精度。当钻削深孔时(L/d>10)或钻床主轴刚度不足时,主切削刃修磨的不一致会产生非对称的径向切削力F_y,使钻头中心摆动,造成孔加工精度下降(孔径扩大、偏斜),而后角在很大程度上反映了钻头的后刀面与加工表面的摩擦关系。如后刀面修磨的不合理,甚至使工作后角变成负值,即a_c<0,这将使后刀面严重磨损,并使轴向切削力急剧增大。 如某单位生产的矿用牙轮钻头,其牙轮材质为20CrMo,热处理后其硬度为48～52HRC,牙轮上分布有φ9～φ13的孔130个用于镶装硬质合金柱,其合金     

修磨横刃的钻头

当钻头以大送刀量钻孔时,钻头的横刃常常改变,并且构成叉子似的形状。但是我们会看到这样的情况:即当出现了这种叉子时,钻头的工作反而得到了改善。(当用直径65公厘的钻头,以0.55公厘/转的送刀量钻削许多零件时,便发现了这样的规律,因此我们就决定在钻头的横刃上进行磨槽。 当沿横刃磨有槽时,就使钻头切入材料容易,而且减少了推进力。如果增加速度,则发现沿钻头的狭边有明显的热磨损现象。因而提高速度不可能有良好的结果。但当具有模刃时,如增加送刀量,也会引起钻头横刃顶部剧烈的磨钝,而且通常由於所形成的叉子很瘦弱,所以易使钻头毁坏。 …     

修磨卡盘的方法

车床三爪自定心卡盘,长期使用后定心精度会大大降低。为了恢复卡盘的定心精度,我们采取了以下方法。制做修磨工具自制弹簧夹块一组(共三块),形状见图1。具体尺寸需按所修磨的卡盘来确定。确定的方法是:在卡盘上卡一根30～40毫米的圆棒料,量出相邻的两爪,近似于平行的那