碳黑—醇酸树脂体系的流变性与分散稳定性关系

通过沉降法和透射电镜直接表征了碳黑颜料－醇酸树脂分散体系的分散稳定性，同时测试了各分散体系的流变性、研究了流变性与分散稳定性的关系。结果表明，碳黑－醇酸树脂体系的分散稳定性愈好，抗絮凝性愈强，其流变性愈接近于牛顿行为；反之，分散体系的稳定性愈差，则其触变性愈显著，触变环愈大。     

纳米Al2O3/不饱和聚酯复合材料的制备及性能研究

运用直接共混的方法,将改性后的纳米Al2O3粒子加入到不饱和聚酯树脂中,制得了纳米Al2O3/不饱和聚酯树脂复合材料.利用TEM和SEM,对不同表面处理和分散工艺下,纳米Al2O3粒子在不饱和聚酯树脂中的分散情况进行了观察,探索出较为合理的表面处理和分散工艺.对不同粒子含量的纳米复合材料的弯曲、冲击性能等进行了研究.结果表明,粒子含量为5%时纳米复合材料表现出较好的力学性能.     

三种钨粉样品制备方法对扫描电镜成像的影响

试验了钨粉扫描电镜样品制备时分别采用导电胶直接涂布法、酒精分散粘附法和超声波分散法对扫描电镜成像的影响，试验结果表明，采用导电胶直接涂布法能获得钨粉扫描电镜真实像，采用分散粘附法和超声波分散法会不同程度地破坏钨粉原始样品的形态。     

乙炔黑吸附聚合法制取聚苯胺的研究

研究了乙炔黑的多孔吸附性对本胺单体聚合的影响结果发现，适量的乙炔黑混入单体进行了聚合有利于聚合产率及产物电导率的提高，这种方法所获得 ＰＡＮ／Ｃ颗粒在乳浮液浇铸制膜工艺中，可避免直接掺混所导致的快炔黑，ＰＡＮ颗粒各自抱团、分散不匀的现象。     

Al／SiC复合材料制备工艺中界面润湿性的研究

本文分析了用熔融铸造法制备Ａｌ／ＳｉＣ复合材料的工艺过程，研究了ＳｉＣ颗粒在铝合金熔液中的润湿和分散性能。指出在熔炼过程中铝液中的初生相的生成不仅可以改变残余铝液中合金元素Ｍｇ、Ｓｉ的含量，增加ＳｉＣ－Ａｌ界面的相容性，还可以通过机械搅拌，破碎ＳｉＣ颗粒的团聚，降低夹杂气，使ＳｉＣ直接和铝液接触，增加了界面的结合性能。金相结果直接给出了ＳｉＣ颗粒进入铝液的过程。     

EVA/Al2O3纳米复合材料的制备方法与力学性能、结构研究

采用熔融共混方法制备直接分散、一步法分散、二步法分散三种不同工艺的EVA/纳米A l2O3复合材料,并研究其力学性能,从中选取性能最佳的分散方式进一步表征纳米A l2O3在基体中的分散状态及结构。结果表明,三种复合体系的力学性能均得到提高,其中一步法复合体系在纳米A l2O3含量为1.5%时综合性能最佳,其拉伸强度与断裂伸长率分别提高了25.4%和12.1%。此外,A l2O3微粒是以20nm左右的粒径分散于EVA基体中,并与EVA形成了化学键合结构。     

PVDF/石墨烯复合材料熔融制备工艺及其性能研究

主要研究熔融加工工艺对石墨烯在聚偏氟乙烯(PVDF)中的分散及导电、导热性能的影响。首先通过高速混合机机械搅拌,使石墨烯微片、助剂与PVDF粉料均匀分散,然后分别经由熔融模压、双辊辊压、双辊混炼、双螺杆挤出和密炼等工艺制备得到PVDF/石墨烯复合材料。利用SEM和TEM研究复合材料的微观形貌,并研究不同熔融制备工艺及石墨烯含量对复合材料导电性能、导热性能及热力学性能的影响。结果表明,采用高速混合、合适的助剂体系和熔融工艺,可以得到石墨烯分散良好的复合材料;经定向分散熔融制备工艺所得的复合材料导电性能和导热性能均优于不定向分散熔融工艺所得的复合材料;石墨烯的加入,可以改善复合材料的热力学稳定性,提高复合材料的结晶温度。     

纳米复合碳化钨-钴粉末的分散与粒度表征

为研究纳米复合碳化钨-钴粉末的分散稳定性和粒度表征方法，以一定量分散介质和分散剂作用于纳米复合碳化钨-钴粉末，利用氮吸附法(BET)、光子相关光谱法(PCS)和电位分析仪分别测试了粉末的比表面积、粒度及其分布和粉末的ξ电位．研究结果表明：高比重的纳米复合碳化钨-钴粉末经一定工艺处理后具有相当的分散稳定性，但长时间球磨对分散并非有利；用BET可表征一次粒径，而PCS则表征二次粒径。     

偶联剂和固化工艺对电磁波屏蔽用Ni涂料导电性能的影响

本文研究了偶联剂和固化工艺对电磁小屏蔽用Ｎｉ涂料导电性能的影响。研究结果表明，偶联剂的含量８％，因化工艺为５０℃／１５ｍｉｎ，然后于室温完全固化，涂料的导电性能最佳，这是由于偶联剂的偶联作用和分散 及涂层形成完整的导电网络而提高其导电性所致。     

分散方法对低含量碳纳米管玻纤/环氧层板性能的影响

采用超声波振荡与超声波破碎两种分散方法制备了低含量碳纳米管(CNTs)增强的环氧树脂, 研究了CNTs对树脂流变特性、 固化特性和力学性能的影响。进一步采用该树脂体系通过真空灌注工艺(VARIM)制备了CNTs含量为0.01%的CNTs-玻璃纤维/环氧树脂复合材料层板, 研究了两种分散方式下CNTs对复合材料层板力学性能的影响和CNTs的增强机制。结果表明: 超声波破碎分散使CNTs长度变短, 分散性更好, 与超声波振荡分散方式相比, CNTs对树脂增黏效果和树脂固化反应的影响更明显。采用双真空灌注工艺, 两种超声波分散方式下CNTs均提高了复合材料的弯曲性能、 层间剪切性能和树脂与纤维的粘结强度, 而单真空灌注工艺下CNTs的增强效果不明显, 说明受纤维过滤作用的影响, 选择合适的灌注工艺和CNTs分散方式, 低含量CNTs可实现对灌注工艺复合材料层板的增强。     

纳米ATO透明隔热涂料分散工艺的研究

研究了聚氨酯纳米氧化锡锑(ATO)透明隔热涂料的分散工艺,分析了水性浆料分散剂(螯合型、离子型、嵌段型分散剂)和分散方法(高速剪切、超声分散)、分散时间等对涂料可见光透过率和近红外阻隔率的影响。结果表明,螯合型分散剂效果最优,因其与ATO形成的螯合物更稳定;高速剪切分散与超声分散结合比采用单一分散工艺分散效果更好。综合来看,采用螯合型分散剂,对水性浆料高速剪切分散2h与超声分散20min相结合所制得的涂料隔热效果最好。     

超细粉体的分散技术及其应用综述

超细粉体的分散是基础研究领域和工业技术部门普遍遇到的课题。其应用日益广泛。如化工、医药、涂料、造纸、建筑、材料及冶金、食品等。分散技术不仅是提高产品（材料）质量和性能及提高工艺效率不可缺少，而且是十分重要的技术手段。     

镍—锌双盐铝阳极氧化膜电解着色工艺研究

研究了镍一锌双盐铝阳极氧化膜电解着色工艺。探明了着色液中各组分的作用和电解参数对着色效果的影响，从而得出最佳工艺。对着色液性能进行了测定，结果表明镍一锌双盐体系的分散能力明显优于纯镍盐溶液，与纯亚锡盐电解着色液的分散能力相当。该体系的抗杂质干扰能力明显优于纯镍盐溶液。实验结果表明，在该体系中电解着色铝氧化膜层的耐蚀性、耐磨性及耐外紫光照射性能良好。     

高能球磨法对水相介质中微米α-Al2O3分散性能的影响

采用高能球磨与化学分散剂分散相结合的方法,研究了球磨工艺参数及分散剂种类对微米α-Al2O3粉体分散性能的影响,探讨了配制稳定的微米α-Al2O3抛光液的最佳工艺条件。研究结果表明,球磨对微米α-Al2O3的分散有较好的促进作用,若加入分散剂共同进行球磨,在一定的工艺参数下,可以获得良好的分散效果。在球料比为10∶1,pH值为10.5,球磨机转速300r/min的条件下,得到均匀稳定的微米α-Al2O3分散液的最佳分散工艺为:球磨时间60min,SHP作为分散剂且质量分数为1%。     

油乳分散工艺优化

油乳分散工艺优化罗玉干（一）照相乳剂中的成色剂和毛面剂等系油溶性物质，它们必须以油相液滴形式稳定均匀分散于水相的明胶水溶液中，形成合格的油／水相乳化分散物，才能发挥其在照相乳剂中的作用。油相以稳定均匀液滴状分散小颗粒包容在周围的连续水相中，前者称分散...     

纳米氧化锌改性胶粉/天然橡胶复合材料的制备及性能

利用纳米氧化锌采用直接混合、球磨分散混合及超声分散混合法对胶粉进行了改性．并在开炼机上制备了纳米氧化锌改性胶粉／天然橡胶复舍材料。利用扫描电镜对纳米氧化锌的分散效果进行了考察，并测试了填充改性胶粉的天然橡胶复合材料的拉伸性能、撕裂强度及耐磨性。结果表明，超声分散混合法得到的试样中纳米氧化锌的分散情况较好，其中采用钛酸酯偶联剂改性的试样的性能最佳，与纳米氧化锌直接混合和添加活性氧化锌的试样相比其拉伸强度分别提高32％和55％，扯断伸长率分别提高7％和22％，撕裂强度分别提高28％和39％．耐磨性分别提高17％和7％。     

纳米级多孔SiO2的分散及在水性涂料中的应用

通过对纳米级多孔SiO2在水性介质中的分散试验，解决了纳米SiO2在水性介质的团聚问题，并研究了各因素对纳米SiO2水悬浮液稳定性的影响，通过正交实验筛选出了最佳的分散工艺。将分散后的纳米SiO2浆料加入到普通的水性苯丙乳液涂料中，加入各种助剂配制出了性能优异的水性纳米SiO2涂料，最后对所配制的涂料的性能进行了测试。     

金属纤维／聚合物导电复合材料的性能研究

以铜纤维和不锈钢纤维为导电填料，分别填充了ＡＢＳ、ＨＩＰＳ和ＰＰＳ对脂基体，制得导电复合材料。研究了金属纤维含量及工艺条件对复合材料的导电性能和力学性能的影响。结果表明，选择合适的工艺条件以保证金属纤维有较大的长径比并在树脂中有良好的分散状态，是制造性能优良的导电复合材料的关键。     

钛乙醇盐合成及其水解制备TiO2微粉的研究

在分析莱尼斯法缺点的基础上，对钛醇盐合成方法作了改进，利用自制的新鲜钛乙醇盐为原料，研究了醇盐水解法，制备高纯，微细，单分散TiO2粉末的工艺，所得TiO2微粉理化性质及用其做成的PTC电阻器的电性能全部达到有关电子陶瓷厂的技术要求。研究表明，醇盐水解法是一种很有希望和发展前景的新方法，它在超微粉制工艺中具有潜在优势和实际意义。     

焦磷酸盐预镀铜工艺

本文介绍可以直接在钢铁基体上获得具有良好结合性能铜镀层的焦磷酸盐镀铜工艺。该工艺可一次镀取厚铜层,用于防护装饰性电镀或防止渗碳的镀铜;其分散能力接近于氰化工艺,并且有镀液稳定、操作简单,毋需带电下槽、临界起始电流密度低等优点。