机械镀锌工艺在油箱体内表面的应用试验

采用机械镀锌工艺在热轧板焊接油箱内表面形成完整镀锌层，经中性盐雾腐蚀试验、耐油性试验、结合强度试验等检测表明，油箱内表面机械镀锌镀层完全合格。从而避免了传统电镀锌板直接焊接成型油箱内表面漏镀、焊缝及热影响区锌层烧损等缺陷。     

机械镀锌过程中先导金属的研究

通过多次试验观察，借助于扫描电子显微镜，结合物理化学、电化学的基础理论知识，对机械镀锌过程中先导金属进行了研究。分析了先导金属在镀层中的分布以及先导金属对机械镀锌形层过程的影响。结果表明机械镀锌过程中的确有先导金属存在，在机械镀锌过程的不同阶段，有着不同的金属起着先导金属的作用。先导金属可以促进机械镀锌镀层的结合强度。     

新型酸性镀锌工艺的探讨

简要介绍一种新型酸性镀锌工艺,通过原理分析和工艺探讨来论证其工艺的可行性其工艺是以氯化钠为基础电解液,成分简单,成本低廉,而且易于维护。     

冷轧带电镀后表面起泡原因的分析

冷轧带钢在氰化物碱性介质中电镀锌后，基材表面出现间断呈直线排列小鼓泡，经扫描电子显微镜观察和能量色散谱检测，发现气泡内有一大小约１０μｍ以Ｍｇ的氧化物为主的块状物。在电镀过程中，由于氢原子的渗入引起基材表层起泡。     

谈谈镀锌厚度问题(下)

论述了镀锌厚度的重要性,镀层过薄、过厚的缺点,举例计算镀锌时的速度,提供了镀锌生产的参考数据,为生产实际提供参考,谈到提高企业效益的一些措施。     

谈谈镀锌厚度问题(上)

论述了镀锌厚度的重要性,镀层过薄、过厚的缺点,举例计算镀锌时的速度,提供了镀锌生产的参考数据,为生产实际提供参考,谈到提高企业效益的一些措施。     

镀锌及其合金的研究进展

综述了镀锌及其合金的发展现状,重点介绍了最新镀锌技术（配方）,最后提出了结论性意见。     

镀锌黑钝化工艺

通过氯化物镀锌黑钝化在装饰和防蚀产品上的应用，对其工艺配方和技术条件作了具体介绍。     

新一代氯化钾镀锌添加剂LAN-930

氯化钾镀锌作为取代氰化镀锌的较成功工艺之一，得到广泛应用。经30多年应用，越来越多的应用者逐渐认识到传统氯化钾镀锌工艺存在几大难题难以攻克：     

高能球磨法机械镀锌的试验研究

利用高能球磨原理实现了低碳钢的机械镀锌，用金相显微镜，扫描电镜，X射线衍射和显微硬度等试验方法，测定了机械镀锌层的组织，相结合与硬度，试验结果表明，利用高能球磨原理，能在常温，真空条件下实现无环境污染的机械镀锌层。     

用硫脲为缓蚀剂测定热浸镀锌钢铁上锌附着量

在各国的热浸镀锌钢铁制件热镀锌层质量检验中都规定锌层附着量及测定方法,这是因为热镀锌附着量与镀件在腐蚀环境中的耐蚀寿命有直接的关系.各国标准(例如GB T3091-93,GB 2694-81,BS 729-71,ASTM A53-83,JIS H0401等中所列的剥离液基本上是把适量的SbCl_3或Sb_2O_3溶于定量的浓盐酸中而制得的.但因SbCl_3本身具有毒性及腐蚀性,且在脱除锌层的反应中会产生有毒气体SbH_3,因而ISO及各国想用别的试剂来代替SbCl_3.80年代初英国首先提议用甲醛或乌洛托品来代替;ASTM A90-82则直接用6mo/L盐酸溶液,但误差较大.本文以我厂生产热浸镀锌钢管为样品,用硫脲替代SbCl_3配制脱镀层液,进行锌层附着量测定方法的研究.     

氯化钾镀液直接转化锌镍合金镀液

近年来 ,钢铁制品保护性镀层的发展迅速 ,如锌 镍合金镀层和锌 铁合金镀层。特别是前者的耐蚀性比传统锌镀层高 3～ 5倍 ,现已在汽车、摩托车、船舶、航天航空、轻工等产品上得到应用。锌 镍合金镀液有酸性和碱性两种。酸性镀液 ,与氯化物镀锌相似 ,以氯化锌、氯化镍作为主盐 ,以氯化钾、氯化铵作为导电盐 ,同时添加与氯化物镀锌类似的光亮剂[1] 。因此 ,氯化钾 (钠 )镀锌液直接转化锌 镍合金镀液方法简单可行。1　电镀锌镍合金应用配方[2 ]氯化锌 (ZnCl2 ) 70～ 80 g/L氯化镍 (NiCl2 ·6H2 O) 10 0～ 12 0 g/L氯化钾 (KCl) 15 0～ 2…     

Interpretation on Sebisty effect of hot-dip galvanized steels

Sebisty effect describes the unusual fact that the thickness of the hot-dip galvanizing coating on the steel containing 0.12%-0.25% silicon decreases with increasing temperature of zinc bath. The microstructures of hot-dip galvanized coatings on silicon-containing steels (0.14%Si) immersed in zinc bath at 723K and 753K were analyzed. It is found that the thickness of η and ζ layer decreases with the increase of temperature of zinc bath and Г layer changes from discontinuous layer (at 723K) to relatively continuous layer (at 753K). The improvement of the fluidity of zinc bath due to the rising temperature of zinc bath makes η layer thinner. Moreover, the existence of relatively continuous Г layer and the acceleration of the dissolution of ζ layer to zinc bath co-lead to the decrease of the thickness of ζ layer with increasing temperature.     

燃油钢管镀锌炉设计的改进

提出在锌锅上部加热区均匀加热的同时，对特殊部位进行特殊保护的设计新观点，并以此设计了新型的燃油钢管镀锌炉。实践表明，这一改进的设计是成功的，制作的镀锌锅寿命长、成本低、耗油省、操作简单、控制方便，达到较高的经济指标。