超超临界直流炉机组协调控制策略

介绍了超超临界直流炉的控制特点,分析了其控制系统的现状及难点。针对超超临界直流锅炉多变量、非线性、大延迟、大惯性等特点,在日本三菱公司提供的控制策略基础之上,结合工程实际,提出了合理的控制策略。利用并行前馈、动态参数补偿等手段较好地解决超超临界直流炉的控制难题,合理平衡机炉间能量的供给与需求,解决了机炉间强耦合的问题。在工程实践中,提出了一整套参数整定和优化的方案,取得了比较好的效果。     

600MW超临界直流炉机组协调控制策略设计特点

文章首先介绍了荆门热电厂600 MW超临界直流炉机组协调控制策略的基本特点,接着重点分析了汽机主控、锅炉主控、燃料控制和给水控制的各控制环节组成和作用。通过分析,明确了600 MW超临界直流炉机组的协调控制系统策略的核心要点。     

超超临界直流炉无炉水循环泵稳压吹管

对锅炉启动系统设计有炉水泵的660 MW超超临界机组进行了无炉水泵吹管的可行性分析,确定了采用无炉水循环泵吹管的方案。介绍了吹管系统的设计和吹管参数的选择,选择稳压吹管的方式,提出无炉水循环泵稳压吹管的技术要点。实践证明,通过利用给水泵和给水旁路调节阀控制给水流量,并尽早投入化学精处理系统以回收分离器疏水,完全可以较好实现设计有炉水泵机组的无炉水泵启动稳压吹管。     

600 MW超临界机组协调控制策略分析与AGC投入

介绍了600 MW直流机组协调控制系统的控制策略、调节对象的动态特性以及相关参数的整定方法。分析了协调控制系统在稳态投入和在变负荷工况时快速加减负荷的难点,及其在控制策略中的相应解决方法。阐述了变负荷扰动试验合格后投入AGC的运行模式。     

1000MW超超临界机组协调控制策略分析

阐述了1000MW超超临界机组的协调控制策略的核心内容,着重分析了汽机主控、锅炉主控、燃料主控、给水主控的原理及作用。     

1000MW超超临界燃煤机组协调控制策略优化

对嘉兴发电厂三期工程2台1 000 MW超超临界直吹式燃煤汽轮发电机组基建调试及商业运行后协调控制系统的品质性能进行研究,分析原设计控制策略的不足;结合机组特性,提出优化与改进的措施,完善机组协调控制品质和性能。     

超临界直流锅炉机组的控制策略分析

分析了超临界直流炉机组的控制特点;以福建某600MW电厂为例,介绍了直流炉机组协调及给水控制系统,为直流炉机组的控制方案设计及调试提供了参考。     

超超临界机组主蒸汽温度协调控制

根据超超临界机组主汽温度控制的特点,介绍了660MW超超临界直流锅炉主汽温度协调控制方式,通过负荷扰动试验,验证了煤水比控制与喷水减温调节之间的协调关系,为同类型机组系统的设计、调试提供了借鉴。     

哈锅1000MW超超临界直流锅炉启动系统设计

介绍日本三菱公司1 000 MW超超临界机组带泵启动系统的设计特点及哈锅超超临界机组启动系统的选择,系统的运行方式。     

超临界600MW机组直流炉协调控制系统及AGC策略的改进与应用

自动发电控制(AGC)是电网自动控制的一项基本要求,但采用AGC控制的火电机组均存在响应速度慢等问题.为此,对机组协调控制系统进行分析,提出了优化负荷指令对燃料控制前馈环节的作用、取消风/煤间的交叉限制、预给煤、利用锅炉蓄热及压力拉回等改进方案,并将其用于江阴电厂1号和2号超临界600 MW机组协调控制系统的改进.实际应用表明,改进后的协调控制系统能够快速响应AGC负荷指令.     

1000MW超超临界直流锅炉的协调控制方法

<正>超超临界锅炉与超临界锅炉都为直流炉,在控制策略方面基本相同。而与传统的亚临界汽包炉相比,则有很大的不同。其工艺流程与对象特性发生了根本的变化,必须根据这些特点来制定相应的运行方式与控制策略。     

1000 MW超超临界直流炉机组的煤水控制策略

对于直流炉机组的协调控制方案,煤和水的控制是其中的关键。针对某电厂1000 MW机组,采用"炉跟机"协调方式进行控制。在燃料控制方案中,采用前馈修正、中间点温度修正、BTU煤质校正等策略,对锅炉主控回路和燃料主控回路进行控制方案的优化;在给水控制方案中,通过对前馈的修正、优化减温水作用,对给水主控回路进行完善。结果表明,在机组升降负荷以及稳态运行的过程中,经过优化后的控制策略能够很好地将主汽压力偏差控制在±0.4 MPa,各主要参数的控制效果良好,具有很好的稳定性,并且能够满足AGC试验的要求。     

超超临界机组给水控制异常原因分析及处理

超临界机组给水控制的好坏,直接关系到整个协调控制系统的调节品质。以某超超临界百万机组给水控制出现异常后的分析与处理为例,讲述了直流炉给水控制的特点、原理以及控制的关键,并给出遇到类似问题的处理方法。经过处理后,机组水冷壁超温大幅减少,主蒸汽、再热蒸汽温度控制品质得到提升,主蒸汽压力变化平稳,可为同类型机组控制策略优化及问题分析与处理提供借鉴。     

超临界直流炉高温过热器爆管原因分析及处理

某电厂1号600MW超临界机组在投产后试运行阶段,曾出现高温过热器爆管问题。爆管爆口具有显著超温特征,通过对爆管做金相和硬度分析,爆管原因非管材质量及运行操作所致,分析认为管子在长期运行中内部有异物,通流面积减少,蒸汽流量降低,冷却效果差,长期处于超温状态,最终导致了爆管。对此,机组采取了降温降压运行,严防过热器管壁超温,增加了管壁的温度测点并加强锅炉壁温监视,较好地避免了锅炉此类爆管问题的再次发生。     

燃煤直流炉机组适应不同AGC模式的核心控制策略

燃用褐煤的直流炉机组,为适应电网AGC对负荷调节的要求,对其协调控制策略进行改进,从汽温和汽压控制两方面进行了优化。采用同时利用给水和给煤量对中间点温度修正的策略,并通过减温水对给水流量进行修正,实现中间点的稳定控制;利用汽机主控的变参数控制、快速加煤起压回路、一次风压前馈调节等逻辑设计,改善了主汽压力的延迟,缩短了变负荷时压力的启动时间。在机组投入AGC控制后,针对BLO和BLR两种模式不同的变负荷特点,对协调各子系统的前馈量设计了动态变参数修正。根据负荷变动量动态调整修正系数,减小对主汽压力、主汽温度、炉膛压力等重要参数的扰动。控制策略在电厂中的应用结果表明,经过优化后的控制逻辑,能够满足燃烧褐煤机组在不同AGC模式的负荷调节要求,过程中汽温和汽压的控制效果良好。     

超临界直流炉停炉后的真空干燥法保养分析

针对DG - 1913/25.4 - II3型直流锅炉在停运期间氧气会引起潮湿的金属面产生严重氧腐蚀问题,分析了影响氧腐蚀的因素,阐述了真空干燥防腐保养方法的系统结构、操作步骤、操作注意事项,并对防腐效果进行了检验,指出该方法是大容量超临界锅炉防腐保养简单易行且经济安全的一种保养法,对锅炉防腐保养有借鉴意义.     

1000MW超超临界机组协调控制系统的设计特点

介绍了1 000 MW超超临界机组协调控制系统(CCS)的特点,对其结构、系统以及运行实况等问题进行论述,对相关难点提出了预防措施,可为同类型机组的设计提供参考。     

超临界直流炉典型启动系统对比分析

介绍了新型的超临界直流炉的启动系统,其大多为采用带内置式分离器和炉水循环泵的启动系统,按炉水循环泵与给水泵联接方式的不同可以把启动系统分为串联与并联2种型式。通过对2种具有不同型式启动系统的600 MW超临界直流炉的调试,从系统布置、控制特性及分离器水位变化特性3个方面进行了比较分析,认为串联式启动系统具有系统布置简单可靠、运行安全性高和水位易于控制的优点,更适于超临界火电机组启动及低负荷工况的安全稳定运行。     

超临界600MW机组协调控制的优化

针对华能上海石洞口第二电厂1、2号超临界2×600MW机组自动发电控制(AGC)方式下的主蒸汽温度、主蒸汽压力及汽水分离器中间点温度的控制偏差较大、燃料量波动幅度大等使得AGC投入率较低的问题,结合机组的运行工况,对机组协调和主、再热蒸汽温度、给水流量等子系统的控制策略进行优化,并对优化后的控制系统进行了1.5%/min变负荷试验。在负荷变化过程中,2台机组的主蒸汽温度偏差绝对值均5℃,再热蒸汽温度偏差绝对值均10℃,汽水分离器中间点温度偏差绝对值均6℃,主蒸汽压力偏差绝对值均0.6MPa,功率偏差绝对值均2MW,表明优化后的控制系统减小了各参数的控制偏差,负荷响应快,且满足AGC要求。     

超超临界塔式炉水汽品质控制

根据多年基建机组调试的经验,结合国华宁海电厂超超临界塔式炉的实际情况,对宁海电厂超超临界机组试运中水汽中杂质的特点进行了分析,提出了最佳的去除时机和措施,进而提出了全面控制水汽品质的方法,为超超临界塔式炉获得较高水汽品质提供借鉴。