MOS2在牙轮钻机回转减速器上应用

大冶铁矿有KY—310和45—R两种型号的牙轮钻机,回转减速器中的齿轮和轴承原采用30号机械油进行油池润滑。在穿孔作业中,主轴下端密封盖中的密封圈与钻杆连接器之间常常发生漏油,造成钻架、机棚顶及钻架平台油污染严重,油量消耗大,需频繁加油。针对这个问题曾多次改进密封结构和增加密封圈,以减少漏油。由于牙轮钻机回转减速器是在频繁冲击、强烈振动和高低温环境下工作,漏油问题末获解决。又因回转减速器主轴上、下密封     

45-R牙轮钻机回转机构的改进

45—R牙轮钻机回转机构事故频繁,为此,进行了改造设计。齿轮采用正变位20CrMnTi渗碳淬火,加上二硫化钼牙包油润滑,双磁铁清理油污:空心轴矩形花键改为渐开线花键,增大调整螺纹外径;改A3—键挡环为40Cr三键挡环,用先进国产轴承代替美国非标准轴承等等。     

KY系列牙轮钻机回转机构的优化设计

对KY系列牙轮钻机回转机构的特点,提出了回转减速器优化设计的方法和计算机程序。以减速器重量最轻,中心距最小为优化目标,齿轮和轴的强度要求和结构要求为约束条件,采用复合形法进行优化。齿轮的强度计算公式以ISO/DP6336—1980为基础。     

YZ—35型牙轮钻机回转电气配电柜改造

目前、峨口铁矿采矿分厂使用国产YZ－3fi型牙轮钻机进行穿孔作业。通过多年运行发现，在硬度系数为f一12～14的岩石中穿孔作业，回转电动机寿命仅为3～4个月。使用中电动机轻者温度升高后甩锡，重者电枢绕组接地。严重制约了采矿生产的正常进行。一、修改方案及改进措施经过研究、分析计算，对回转电控柜电气系统做了如下改造。1．电动机型号的选取用WK－4电铲的回转电动机代替牙轮钻机回转电动机。改造前后电机各参数加附表所示。2．回转柜电气系统改造改造前主电路及脉冲触发电路简图如图1所示。可以看出，回转电动机采用三相桥式全控整…     

牙轮钻机回转机构常见故障分析与修理

牙轮钻机的回转机构设置在加压小车上,由回转电机、回转减速箱等组成。根据资料统计,回转机构的故障约占整个钻机故障率的30％,而且回转机构的结构复杂,技术规范和精度要求高,增加了修理工作的难度。1回转机构的常见故障分析根据峨口铁矿多年来的统计资料,牙轮钻机回转机构的最主要常见故障有以下几种情况。1．1轴承破碎在牙轮钻机回转机构中共设置了8盘轴承。轴承碎裂故障占回转机构故障的70％以上。轴承碎裂的主要原因是润滑不良和轴承材质差。特别是设置在减速箱上端的4个轴承,如果减速箱内的齿轮不能及时将润滑油飞溅起来进行润…     

牙轮钻机回转减速器的优化设计

以矿用牙轮钻机回转减速器齿轮传动的中心距最小为目标，以齿轮的强度、结构要求和减速器的性能要求等为约束条件，对牙轮钻机的回转减速器进行了优化设计，为钻机的回转减速器和钻架的合理设计提供了依据。     

45—R牙轮钻机的改进

对钻架刚度差和回转减速器易损坏等问题,进行了技术改造。结果是成功的,可供有关矿山参考。从美国引进的45-R牙轮钻机,在我国一些大型冶金矿山中使用。然而,生产实践表明,45-R牙轮钻机在硬度f>16的矿岩中作业时,暴露出某些主要部件在结构上存在着重大的薄弱环节,以致不能适应生产要求,从而使整机不能在生产中充分     

YZ-35A型牙轮钻机空心轴的有限元分析

介绍了采用ANSYS有限元分析软件对YZ-35A型牙轮钻机的空心轴进行静力学和动力学分析的过程,阐述了在分析过程中模型建立、网格划分、载荷和约束条件的处理等主要步骤方法。找出了其薄弱环节,避免共振现象的发生,为牙轮钻机回转机构中空心轴结构的优化设计提供了参考。     

KY 310A型牙轮钻机回转机构故障分析及改进方案

牙轮钻机是现代露天矿山采掘的主体设备,因设备作业现场条件比较恶劣、水质条件较差,牙轮钻机回转机构较高的故障率严重影响露天矿山采掘作业的安全生产。为降低回转机构的故障率,以KY 310A型牙轮钻机为例,简要介绍了牙轮钻机回转机构的组成部分,分析得出了日常工作当中牙轮钻机回转机构故障具体类型主要为旋转进气装置串水、回转减震接头漏水等,通过对进气装置、减震接头结构进行改造,加强结构密封性、耐用性,制定出牙轮钻机回转机构的改造方案,减少了设备故障,降低了维修强度,成功应用于矿山钻机设备当中。     

YZ-35牙轮钻机回转电机自冷风叶改造

1问题的提出 回转电机是YX-35牙轮钻机的主要传动装置,电机的冷却采取外部风机制冷,由于其工作时间长、粉尘污染大和振动剧烈等客观原因,极易引起风机电机故障,进而造成回转电机过热,甚至烧损。因此,如何改进制冷方式,确保回转电机得到有效可靠的冷却,对整个钻机而言尤为重要。     

YZ-35型牙轮钻机运行稳定性分析

YZ-35型牙轮钻机在不同矿山作业,采场工作面和台阶坡道差别较大。尤其在某些处于剥离阶段的台阶和采场面,其不平度和坡度变化较大,远远超过钻机标定的规范,必须考虑钻机的纵向和侧向稳定问题。YZ-35型牙轮钻机经过几次改进设计,设备布置、重量和结构尺寸有所不同,分析钻机稳定性的基本方法不变。     

牙轮钻机稳定性分析及其CAD

牙轮钻机是目前大中型露天矿山广泛采用的主要穿孔设备,它具有穿孔效率高、成本低、安全可靠等优点。但由于牙轮钻机在不同矿山作业时,采场工作面和台阶坡道差别较大,尤其在某些处于剥离阶段的台阶和采场面,其不平度和坡度变化较大,远远超过钻机标定的规范,这时必须考虑钻机的纵向和侧向稳定问题。     

延长牙轮钻具穿孔寿命的研究与实践

论述了牙轮钻机的推广应用以及牙轮钻机与其钻具的关系,并通过对45-R牙轮钻具系列产品的开发研究与使用实践,找出了影响其寿命的原因,提出了延长牙轮钻具穿孔寿命的有效途径。     

牙轮钻机钻孔能耗分析

通过对矿山使用的牙轮钻机实际情况调研结果的统计分析,研究了钻孔深度、岩石坚固性系数、钻孔速率、钻孔孔径对露天矿山钻孔能耗的影响。牙轮钻机在钻进过程中,延米耗电量与钻孔深度呈线性关系,而随着钻孔深度的增加,累计耗电量与钻孔深度呈指数关系增长;随着岩石坚固性系数的增大,大孔径牙轮钻机能耗增速低于小孔径牙轮钻机能耗增速,在坚固岩石中宜选用大孔径牙轮钻机;不同型号的钻机具有自己最适宜的钻孔速率,应根据实际情况进行调整;不同孔径的牙轮钻机钻孔延米耗电量不同,小直径炮孔延米耗电量明显偏低,然而由于大直径孔径延米爆破量大,其爆破单位岩量的钻孔能耗远小于小直径钻孔。研究结果对露天矿山的钻机选型及钻孔作业具有一定的指导意义。     

YZ-35B型牙轮钻机孔口排碴方式的改进

就目前ＹＺ－３５Ｂ型牙轮钻机孔口排碴方式中存在的主要问题提出了三种改进方案，在分析对比的基础上推荐了自制挡碴平盘方案并加以详细论述。     

现代牙轮钻机的设计与结构特点（一）

介绍了国外牙轮钻机的主要制造商运用现代设计方法的发展动态和特点，阐述了牙轮钻机设计优化与参数匹配的关键环节；重点芬析论述了近年来国外主要新型牙轮钻机的各部分工作机构的技术特征、结构特点及发展方向。     

旋挖钻机与冲击钻机组合在嵌岩桩施工中的应用

旋挖钻机施工工艺和正循环冲击钻机施工工艺相结合,充分发挥了旋挖钻机施工土层速度快和正循环冲击钻机施工岩层速度快的优点,从而打破嵌岩桩施工的传统工艺,为大口径嵌岩桩施工提供经验和技术参考。通过镇江市体育会展中心体育场桩基工程采用旋挖钻机施工工艺和正循环冲击钻机组合成孔工艺的成功实例,介绍了该工艺的施工技术措施及注意要点。     

国外现代牙轮钻机产品特点、主要性能参数与发展趋势(一)

国外牙轮钻机的主要生产厂家见表1所列,下面分别对表1中的国外牙轮钻机主要生产厂家的近况简要地予以介绍。     

多功能液压桩孔钻机

多功能液压桩孔钻机是一种高效率、多用途的灌注桩成孔设备,它能够快捷地改变机器形态,配备长螺旋钻、短螺旋钻、筒形钻、岩石钻等钻具进行旋挖成孔,配备摆管器等钻具进行全套管护壁成孔,或者配备各种抓斗实施地下连续墙作业.介绍了多功能液压桩孔钻机的结构及特点.     

45-R牙轮钻机减速器的改进

针对进口４５－Ｒ牙轮钻机的减速器存在维修难度大、供货不及时且价格昂贵等问题,对减速器进行了改进,并阐述了其改进措施和改进后的应用效果。