冀东油田联合站污水处理现状

随着运转周期加长,污水处理系统相继出现了除油效果不佳,滤料跑失严重,反洗再生时憋压,过滤出水不畅等一系列问题,针对这些问题,提出了一些改进措施.     

改性纤维球过滤器在油田污水处理中的应用

随着我国油田开发的不断深入,注水式采油得到了更好的推广,采油技术越发精湛,原油脱出污水不断增多。我国油田含油污水回注一直采用一些传统工艺,对污水精细过滤技术并没有实质性突破,特别是低渗透油层,更是达不到低渗透油层所需要的要求。改性纤维球滤料自动过滤器具有过流量大、滤料再生能力强可反冲洗的特点,通过污水处理前后水质指标的对比,说明这种过滤器可有效地保证污水水质。     

几种形式精细过滤器在海上油田含油污水精细处理中的应用比较分析

随着国家相关部门对海上油田污水排放要求越来越高,以及低渗区块的不断增加,海上油田含油污水处理中精细处理显得越发重要,现阶段,对于含油污水精细处理的最常用设备即各类型精细过滤器,本文将针对几种精细过滤器的适用范围、产品特点以及技术参数等进行初步比较分析。     

改性纤维球在油田回注水中的应用

针对低渗透油田回注污水水质不达标的问题,采用改性纤维球滤料全自动过滤器,改造头台油田污水处理系统。介绍了过滤器的结构、工作原理和主要技术参数,并与其它过滤料进行了比较,认为改性纤维球滤料自动过滤器具有过流量大、滤料再生能力强可反冲洗的特点,通过污水处理前后水质指标的对比,说明这种过滤器可有效地保证污水水质。     

改性纤维球过滤器的应用性研究

介绍了过滤器的结构和亲水憎油改性纤维球滤料 ,根据来水水质情况可以采用压紧式或非压紧式纤维球过滤器的结构。在大庆油田进行现场应用性试验 ,结果表明 ,改性纤维球过滤器具有滤速高、处理量大的特点 ,适用于聚驱油田含油污水深度处理 ,出水达到低渗透层注水水质标准     

核桃壳过滤器运行现状分析与改进

对曹妃甸油田水处理系统中的核桃壳过滤器的运行现状进行了全面分析.发现:反冲洗频度和时间不足导致核桃壳滤器超负荷运转、筛管被黏附污油的滤料堵塞、滤料层填充不符合技术要求等因素是导致核桃壳滤器运行效果不佳的主要原因.通过采取在反冲洗出口汇管加装限流孔板,并对筛管进行临时改造等措施,解决了核桃壳过滤器滤料更换周期短、除油效率低、运行效果差的问题,保证了油田正常生产.     

延长油田联合站污水处理工艺改造

延长油田某联合站污水处理系统主工艺设施存在缺陷,并缺失辅助设施,造成过滤设备难以适应运行工况,主要设施结垢腐蚀严重,已不能正常工作。通过技术改造,采用"气浮+粗滤+超滤"的处理工艺,解决了污水处理系统结垢严重、出水水质差的问题,出水达到含油量≤3 mg·L~(-1)、悬浮物质量浓度≤2mg·L~(-1)、粒径中值≤2μm的注水水质指标,并且水处理费用也由12元·m-3降至8.41元·m~(-3)。     

对油田联合站污水处理的探究

油田污水中含有大量的含油污泥、硫化物等,直接排放对环境会造成严重污染,所以油田污水的二次处理越来越受到各个油田的重视。污水处理的最终目的是去除水中的油、悬浮物以及其它易造成注水系统腐蚀、结垢的成分。     

海上平台含油污水处理工艺研究

我国海上采油平台的生产污水的排放方式有两种:一是处理达标后排海;另一种是在需要注入水开发的油藏将生产水处理达注后注入到地层。通过对含油污水处理设备及处理工艺的研究,总结出一套适合海洋石油平台含油污水处理的研究方法。     

油田联合站污水处理自动监控技术研究

针对油田污水的处理工艺复杂以及管控效率不高等问题,引进了自动监控技术在油田联合站污水处理方面的应用,该套系统硬件包括工作站(IPC)和2个现场过程控制系统,软件设计主要由生产过程监测、数据管理及报表、人机交互和数据网络发布组成。该系统是根据联合站油田污水处理要求而研发,投入使用后能减少人员管理成本开支,并且污水处理效果能够达到外排标准,对生态环境影响小,同时污水处理时间大大缩短,因此,该系统具有很高的应用价值,可为油田联合站大量引进和使用。     

改性纤维球过滤技术用于海上油田污水的深度处理

针对海洋石油勘探开发污染物排放浓度限值变化的要求,结合某海上平台设计紧凑、可利用空间狭小的特点,提出采用改性纤维球过滤技术进行生产水精细过滤,解决了海上平台空间和承重受限问题,利用海上油田伴生天然气在反洗过程进行吹扫,提高了污水处理效果,排海污水中油质量浓度从30 mg/L降至15 mg/L,固相颗粒质量浓度从50 mg/L降至5 mg/L,为海上油田生产污水深度处理作出了有益的探索。     

冀东油田南堡联合站再生气管线腐蚀原因分析

2016年以来,冀东油田南堡联合站天然气处理单元再生气管线多次出现穿孔现象,本文结合生产工艺特点、再生气组分、生产参数等因素,对再生气管线频繁穿孔的原因进行了深入分析,并找到了其腐蚀穿孔的原因,并采取了相应的处理措施,收到了比较明显的效果。     

明一污水处理站污水净化系统的改进

中原油田采油三厂明一水处理站设计水处理能力12000m3/d,主要处理钻井、采油、作业过程中产生的废液。污水净化系统污水来源多、成分复杂,主要包括联合站分离水、清水和特殊污水等,虽然经过多次技术改造,但水处理系统的沉降罐、过滤器反冲洗等节点仍存在技术缺陷,影响污水处理效果。通过对明一污水处理站污水净化系统进行改进,沉降罐清罐周期由8个月/次延长至12个月/次,过滤器滤料使用周期由12个月延长至18个月,排污处理效率大大提高。     

油田污水处理反冲洗控制系统标准化管理示范工程

过滤器反冲洗再生是水质处理中最核心、难度最大的生产管理工作,反冲洗再生效果直接关系到过滤器的出水水质和使用寿命。本文简述了油田污水处理反冲洗再生技术的发展过程,对油田污水处理反冲洗控制系统目前的技术现状和存存的主要问题进行了重点分析,介绍了油田污水处理反冲洗控制系统标准化管理的示范内容,对油田污水处理反冲洗控制系统标准化管理的发展方向进行了深度探讨。     

油田污水处理站技术管理要点

污水站的工艺确定以后 ,水质好坏便是管理水平高低的直接表现 ,首先管理者必须确定一切工作的出发点必须围绕水质指标的思想 ,对水质处理各个环节要一视同仁 ,没有轻重之分 ,要合理确定各个处理环节的技术指标 ,按全面质量管理的方法将指标分解到各个环节每个岗位全方位控制 ,对操作人员要进行相关的技术培训 ,并加以严格的考核控制才能实现水质达标硬稳定的目标。1　油脱出水的放水含油必须小于 5 0 0mg/l,超过5 0 0mg/l,收油罐出口含油将严重超标 ,导致后序工艺处于紊乱状态 ,控制它的办法是控制油水分离罐的水位保证在足够的高度 ;如油水…     

连铸用耐火材料的现状及其今后发展趋向

为了满足连铸技术的迅速发展和连铸机台数的不断增加,本文介绍了国内外各种连铸用耐火材料,如钢包和中间包内衬材料、钢水过滤器、整体塞棒、滑动水口、长水口、浸入式水口、定径水口、分离环的材质、性能及其使用效果。今后,为了适应全连铸、多炉连铸和特殊连铸的需要,国内外将会进一步加大科研的力度,加强新品种的开发,加速产品的更新换代,提供优质、高效、多功能连铸用耐火材料,实现连铸用耐火材料与连铸技术的同步发展。     

延长油田某联合站污水处理药剂效果评价与筛选

延长油田经过多年的开发,目前已进入高含水期,产出液含水高,油田采出水作为注水水源处理后回注,而部分联合站采出水处理过程中药剂种类不合理,投加方式单一,加药效果不理想,难以满足低渗透油藏注水水质要求。为实现水质达标和降低水处理成本,对该站药剂进行了评价和筛选,调整药剂浓度以及投加方式。根据实验结果筛选满足技术要求的药剂:絮凝剂50 mg/L、有机助凝剂2 mg/L、缓蚀剂60 mg/L、杀菌剂80 mg/L、阻垢剂60 mg/L以及合理的加药方式。     

一种油田污水处理设备

本实用新型公开了一种油田污水处理设备，包括顺序管路连接的电阻垢器、电絮凝器、电气浮器、果壳过滤器．石英过滤器和电杀菌器．在电气浮器的上部开口处设有刮油器。本实用新型操作简单，自动化程度高，经该设备处理的水回注到地层后不会对地层的生态环境造成破坏，当回注水在下一个周期被开采出来时．不会给后续的污水处理工作增加额外的负担，     

核桃壳过滤器超声波辅助反冲洗实验研究

基于国内油田常用的核桃壳过滤器,对反冲洗进行了深入系统的实验研究。确定单独水反冲洗的反冲洗时间为10min、反冲洗强度为12m3·.h-1,但对于滤料的再生效果不够理想,且反冲洗强度较高、耗水量大;采用正交实验,确定超声波辅助反冲洗的超声波频率为30kHz、超声波功率为0.7kW、反冲洗时间为12min、反冲洗强度为8m3·h-1;并对两种方式的反冲洗效果进行了对比,发现超声波辅助反冲洗初始过滤压降下降极为明显,反冲洗效果优于单独水反冲洗,并能延长过滤周期、减少反冲洗次数、节约能耗及用水量,应用前景广阔。     

联合站污水处理监测系统

污水处理是油田联合站生产过程的一项重要环节,因为含油污水不合理处理回注和排放,不仅使油田地面设施不能正常运行,而且会因地层堵塞而带来危害,同时也会造成环境污染,影响油田安全生产。本设计基于组态王工业控制软件,根据大庆油田联合站的污水处理的工艺流程分析。从油田污水处理安全、高效的角度出发,最终设计出了基于PID控制、水罐液位控制、阀门开度控制的监测控制系统,同时为了更安全,在控制系统中加入了报警、报表、手动和自动的控制,以保证生产工作顺利的进行。