中国循环硫化床锅炉的发展：从低压到超临界

回顾了循环流化床锅炉在我国的发展历程,介绍了循环流化床锅炉国外发展情况。总结了发展超临界循环流化床锅炉的技术可行性,分析了发展超临界循环流化床锅炉应注意问题。     

超临界循环流化床锅炉技术发展分析

为了探索提高常压循环流化床锅炉效率的途径,在分析了国内外循环流化床锅炉技术发展现状的基础上,研究指出超临界循环流化床锅炉结合了循环流化床及超临界蒸汽循环这2种成熟技术,兼备了低成本污染控制和高供电效率两大技术优势,技术研发风险相对较小,是循环流化床锅炉技术发展的合理选择,并提出了对我国自主研发600 MW超临界循环流化床锅炉机组的建议。     

我国循环流化床锅炉发展现状以及未来

总结了我国循环流化床锅炉机组的装备现状,同时根据循环流化床锅炉的特点,分析了循环流化床锅炉在生物质能的利用、烟气余热利用方面的特有优势,为循环流化床锅炉行业在我国的发展提供了有益的参考。     

我国循环流化床锅炉发展现状以及未来

总结了我国循环流化床锅炉机组的装备现状,同时根据循环流化床锅炉的特点,分析了循环流化床锅炉在生物质能的利用、烟气余热利用方面的特有优势,为循环流化床锅炉行业在我国的发展提供了有益的参考.     

循环流化床锅炉的应用及发展趋势

本文简要介绍了循环流化床锅炉基本原理,重点阐述了国内外循环流化床锅炉的应用和循环流化床锅炉发展趋势。     

循环流化床试验台的设计计算

为更好研究循环流化床锅炉燃烧特性,因此我们自行设计了循环流化床锅炉试验台用于研究。本文利用前人商业流化床锅炉的计算,探讨了循环流化床锅炉试验台的初步设计估算,利用此试验台可以进行循环流化床模拟燃烧试验、脱硫试验等,另外还可以用来做教学试验。     

循环流化床锅炉脱硫的工业试验及模型预测

通过在７５ｔ／ｈ循环流化床锅炉上所进行的试验研究,取得了加石灰石脱硫的动态特性。依据循环流化床锅炉运行特点,对原有的循环流化床锅炉脱硫模型进行了部分改进,成为已建的循环流化床锅炉总体数学模型的一个子模型。运用该模型对循环流化床锅炉炉内ＳＯ２的生成和脱除进行模拟,模拟结果与工业试验结果吻合。模拟结果还揭示了加石灰石脱硫对循环流化床锅炉运行的影响。     

实现循环流化床自主创新的跨越式发展——访西安热工研究院首席研究员孙献斌

历经20多年的潜心研究和不断创新,西安热工研究院在循环流化床技术领域,积累了一系列科技开发成果,从2003年6月19日具有自主知识产权的100MW循环流化床锅炉投入商业运行以来,目前,国产350MW循环流化床锅炉示范工程的安装建设已接近尾声,投运后将是国内最大的循环流化床锅炉机组。该示范工程的建成将为我国自主研发超临界循环流化床锅炉务实基础,使国产大型循环流化床锅炉技术步入世界先进行列。也意味着我国自主知识产权的大型循环流化床技术已打破国外一统大型循环流化床市场的局面,实现了我国循环流化床技术自主创新的跨越式发展。     

230t/h循环流化床锅炉结焦原因分析与处理措施

循环流化床锅炉技术是目前迅速发展起来的一项高效、清洁燃烧技术.结焦是循环流化床锅炉运行中较为常见的现象,直接影响锅炉的安全经济运行.文中结合230 t/h循环流化床锅炉结焦实例,对循环流化床锅炉结焦的原因进行了分析,并提出预防措施.     

对循环流化床锅炉使用旋风分离器的再认识

分离器是循环流化床锅炉的关键设备。目前,分离器问题已成为影响国内循环流化床锅炉技术发展和商业竞争的主要因素。对国内循环流化床锅炉中分离器技术的发展与现状进行了简短的回顾,并提出了对循环流化床锅炉使用旋风分离器的再认识。     

600MW超临界循环流化床锅炉水冷壁设计及运行特性

超临界循环流化床锅炉将循环流化床燃烧技术与超临界蒸汽压力循环优点相结合。提出了超临界循环流化床锅炉水冷壁布置方案设计的难点,介绍了东方锅炉设计的600 MW超临界循环流化床锅炉水冷壁系统特点及其优点;并对锅炉实际运行数据进行分析。结果表明炉膛水冷壁吸热偏差较小,锅炉满负荷运行时水冷壁出口蒸汽温度最大偏差为17.0℃,中隔墙出口蒸汽温度最大偏差为28.0℃,均远小于设计允许值,东方锅炉600 MW超临界循环流化床锅炉水冷壁设计是成功的。     

300MW循环流化床锅炉烘炉技术

四川白马循环流化床示范电站工程引进法国ALSTOM设计制造的、当时世界上最大的1025T／h常压循环流化床燃煤锅炉,在国内尚无大型循环流化床锅炉烘炉经验的情况下,通过参建单位的共同努力,锅炉顺利完成锅炉工作,为大型循环流化床锅炉的烘炉积累了大量实践经验。     

超超临界350 MW富氧燃烧循环流化床设计

富氧燃烧循环流化床是一种新型的碳捕集技术,具有广泛的应用前景。O2/CO2气氛下锅炉受热面的布置与热负荷的分配是阻挠富氧燃烧循环流化床进一步示范的关键问题。本文分别采用Johnsson模型和颗粒团更新模型对350 MW机组循环流化床锅炉进行一维建模,对氧体积分数为30%的富氧燃烧循环流化床锅炉进行了耦合汽水系统的总体概念设计,并与空气燃烧的同等级循环流化床锅炉尺寸进行了对比。结果表明:富氧燃烧循环流化床锅炉的排烟热损失大大减小,设计锅炉热效率可达94.18%;富氧燃烧循环流化床锅炉布风板面积、炉膛截面积以及尾部烟道面积均比空气燃烧循环流化床锅炉大幅减小,但需要增设外置床换热器来吸收热负荷。本研究对富氧燃烧循环流化床锅炉的进一步放大具有借鉴意义。     

强化循环流化床锅炉出口端头效应的试验研究

通过在循环流化床模型上进行的试验研究,提出了强化循环流化床锅炉出口端头效应的方法．试验结果表明,收缩出口结构可以强化循环流化床锅炉出口端头效应,并且收缩出口结构的收缩度对循环流化床锅炉流动特性的影响呈现峰值特征,一般最佳收缩度与循环流化床锅炉当量直径之比为０．５．     

循环流化床燃烧技术的发展

循环流化床燃烧技术对我国燃煤污染控制具有举足轻重的意义。我国自上世纪80年代以来采取引进和自我开发两条路线,完全掌握了中小型循环流化床锅炉设计制造技术,在大型循环流化床燃烧技术上已经完成了150MW超高压再热循环流化床锅炉的示范工程,引进的300MW循环流化床锅炉进入示范实施阶段。阐明了超临界循环流化床锅炉是今后循环流化床燃烧技术发展极为重要的方向,是大型燃煤电站污染控制最具竞争力的技术。     

300 MW 循环液化床锅炉烘炉技术

四川白马循环流化床示范电站工程引进法国ALSTOM设计制造的、当时世界上最大的1025T/h常压循环流化床燃煤锅炉,在国内尚无大型循环流化床锅炉烘炉经验的情况下,通过参建单位的共同努力,锅炉顺利完成锅炉工作,为大型循环流化床锅炉的烘炉积累了大量实践经验.     

循环流化床锅炉结焦原因分析

介绍了循环流化床锅炉燃烧系统的特性,结合具体实例对循环流化床锅炉布风板结焦原因进行了分析,归纳了预防循环流化床锅炉结焦的措施并提出了改进建议。     

循环流化床锅炉脱硫的工艺试验及模型预测

通过在７５ｔ／ｈ循环流化床锅炉上所进行的试验研究,取得了加石灰石脱硫的动态特性。依据循环流化床脱炉运行特点,对原有的循环流化床锅炉脱硫模型进行了部分改进,成为已建的循环流化床锅炉总体数学模型的一个子模型。运用该模型对循环流化床锅炉炉内ＳＯ２的生成和脱除进行模拟,模拟结果与工业试验结果吻合。模拟结果还揭示了加石灰石脱硫对循环流化床锅炉运行的影响。     

循环流化床锅炉燃烧调整及运行控制

从循环流化床锅炉的燃烧和传热机理入手,结合循环流化床锅炉的结构特点,论述了常规情况下低倍率循环流化床锅炉燃烧工况控制和运行调整问题。     

超（超）临界循环流化床锅炉技术的发展

超（超）临界循环流化床燃烧技术兼具循环流化床燃烧技术和超（超）临界蒸汽循环的优点,可以实现低成本、高效率清洁煤燃烧,是循环流化床燃烧技术的重要发展方向。对比分析了国内外超临界循环流化床锅炉设计特点和运行特性,包括波兰460 MW、俄罗斯330 MW和中国600 MW、350 MW超临界锅炉机组;同时介绍了国内外超超临界循环流化床锅炉的最新进展,包括韩国550 MW和中国660 MW循环流化床锅炉机组。