浅析影响管道化溶出器汽耗的因素及降低汽耗的措施

分析了低温拜耳法氧化铝生产工艺中的管道化溶出器汽耗的影响因素,通过计算得出理论汽耗,找出了实际汽耗与理论汽耗之间的差距。结合拜耳法氧化铝生产物料特性,针对影响汽耗的因素,利用自蒸发器孔板闪蒸新技术,进行多方位改造和余热回收利用,降低了溶出器的汽耗,有效降低了氧化铝生产成本。     

自然循环蒸发器组汽耗高的原因分析及改造措施

分析了自然循环蒸发器组汽耗高的原因,通过优化真空系统、改进母液预热工艺、疏水工艺和冷凝水系统等措施,达到了降低汽耗的目的.     

板式降膜蒸发器热工测定分析及提产降耗措施

板式降膜蒸发器由于具有传热系数高,汽耗低,结疤易自行脱落等特点,被应用于氧化铝生产拜耳法种分母液蒸发工序.文章通过对板式降膜蒸发器的热工测定数据进行分析,指出影响板式降膜蒸发器产能、产耗的因素,并就进一步提产降耗提出了作者的建议.     

颚式破碎机改造成功

山东铝业氧化铝厂投资2000万元研发管式降膜蒸发器的后续项目一强制循环蒸发器重大技改项目，于2004年12月2日正式投料、进汽。随着蒸发浓度的逐步提高，强制循环蒸发器进入平稳运行阶段，标志着该项目一次试车成功。对进一步减低蒸发汽耗，提高蒸发液浓度，降低流程碱耗，提高运行质量，具有极大的促进作用。     

降低蒸发汽耗的有效途径

本详细论述通过改造减温减压、改造蒸发器进汽带、及时补充保温减少热损失、减少非生产水进流程减轻蒸发负担、缩短蒸发器水洗周期，提高蒸发器产能等措施来降低蒸发汽耗的途径。     

板式降膜蒸发器热工测定分析及提产降耗措施

板式降膜蒸发器由于具有传热系数高，汽耗低，结疤易自行脱落等特点，被应用于氧化铝生产拜耳法种分母液蒸发工序。文章通过对板式降膜蒸发器的热工测定数据进行分析，指出影响板式降膜蒸发器产能、产耗的因素，并就进一步提产降耗提出了作者的建议。     

四效逆流二级闪蒸蒸发器探讨

通过对四效逆流强制循环蒸发器组各效溶液沸点与压力关系,传热影响因素的分析,以及对实际操作技术参数的分析,找出了蒸发器技术条件存在的问题,提出了操作改进方向及降低汽耗的途径。     

板式降膜蒸发器系统节能效果分析

板式降膜蒸发器由于具有传热系数高、蒸发强度大、汽耗低、回水比大、结疤易自行脱落等特点，被应用于氧化铝生产拜耳法种分母液蒸发工序。文章对板式降膜蒸发器的特点和节能效果进行了分析，肯定了这一新型蒸发器的节能效果。     

九冶化工设备公司七效两段法分体式蒸发器再结硕果

正河南省九冶化工设备有限公司"七效两段法分体式蒸发器"再结硕果。由该公司自主创新专利研制的"七效两段法分体式蒸发器",继2016年初在信发集团成功投用后,近期,再传捷报,使用该专利技术生产的"七效两段法分体式蒸发器"又在另一家特大型企业魏桥集团成功应用。据现场技术人员介绍:该套蒸发器设计能力280 t/h,汽耗0.18吨汽/吨水,投用后,在进汽压力     

我国氧化铝生产主要耗汽设备技术水平评述

章对我国氧化铝生产工艺消耗蒸汽的高压溶出,脱硅机,蒸发器三种主要设备技术水平进行了评价,提出了进一步降低汽耗,节能增效的改进方向。     

高压Ⅵ组溶出器的节能改造

本针对高压Ⅵ组溶出器汽耗高、溶出指标差及溶出系统产能低等问题，提出了增加预热面积、自蒸发器出口加装疏水阀的改造措施，经改造后，高压Ⅵ组溶出器的汽耗大幅降低，溶出各项指标均得以优化，为进一步提产降耗创造条件。     

论绩效管理目标的制定与考核

蒸汽消耗是氧化铝生产中的主要能耗指标之一,中铝山东分公司有三条低温拜耳法生产线,使用的蒸发器均为六效四闪管式降膜蒸发器,设计的蒸水汽耗相同,考核模式相同。一线借运营转型理念对运营体系、管理架构、理念与能力进行诊断完善;消除部门组织壁垒、部门之间不信任,优化并实施高效的业绩管理体系,支持系统完善对管式蒸发器运行情况的各项指标逐步深入的分析,弄清楚了潜力点,通过科学合理、有效的管理,有的放矢地走出一条降低汽耗的方法,取得了显著成果。     

影响降膜蒸发器成膜原因分析及应对措施

通过研究降膜蒸发器成膜的原因及影响因素分析，提出解决膜分布不均匀造成的蒸发效率下降，汽耗上升的方案，对提高蒸发效率和降低氧化铝的蒸汽消耗大有裨益。     

新型板式降膜蒸发器在氧化铝生产中的应用

板式降膜蒸发器具有蒸水能力大、汽耗低、回水比高等优点 ,但不宜蒸发有结晶析出的溶液。山西铝厂拜尔法母液中碳碱含量高 ,在蒸发过程中易析出。本文介绍了板式降膜蒸发器的工作原理、在山西铝厂试运行中达到的技术指标和出现的问题及取得的经济效益等情况 ,针对存在的问题 ,提出了改进措施。     

板式降膜蒸发器在氧化铝碱液蒸发上的应用

山西铝厂在解决120万t达标产薄弱环节中,增建了一组六逆流板式降膜蒸发器,其总换热面积为10014m^2,设计蒸发水量130t/h,汽耗0．3－0．33t／t,于1999年8月投入生产运行以来取得较好的技术经济指标,实践证明,氧化铝行业应用板式蒸发器能节能大量能源,降低生产成本。     

板式降膜蒸发器结垢形成原因及防治措施

板式降膜蒸发器具有蒸水量大、汽耗低的优点，但是板片的结垢影响了其优势的发挥，本通过分析结垢形成原因，提出了提高首效Na2OK浓度、一精A／S及其他防治方法。     

新型板式降膜蒸发器在氧化铝生产中的应用

板式降膜蒸发器具有蒸水能力大、汽耗低、回水比高等优点，但不宜蒸发有结晶析出的溶液。山西铝厂拜尔法母液中碳碱含量高，在蒸发过程中易析出，本文介绍了板式降膜蒸发器的工作原理、在山西铝厂试运行中达到的技术扶植和出现的问题及取得的经济效益等情况，针对存在的问题，提出了改进措施。     

模糊控制在氧化铝蒸发工艺中的研究与应用

在目前的氧化铝生产中,蒸发工序蒸汽消耗占总汽耗的55%～60%,其能耗占工艺总能耗的25%～40%,因此提高蒸发器的产能,降低其能耗是氧化铝生产所面临的一大难题.本文以中国铝业河南分公司新建四蒸发工序为研究对象,提出了蒸发器液位模糊控制方案,并提出了一种利用PKS的常规功能模块搭建出模糊控制查询表的方法.这种方法实现了智能控制技术在生产实际中的应用.     

氧化铝双流法溶出中多级自蒸发器的分析及节能研究

本文建立了氧化铝生产双流法溶出过程多级自蒸发器组的（火用）分析模型。分析表明：级间传热温差越小,（火用）效率越高,初级入口物料流量越大,总乏汽（火用）越大,但是（火用）效率变化不明显。受设备自身能力的限制,当入口物料流量增大到一定程度后,总乏汽（火用）不再变化。通过对级间温度进行合理分配并对蒸发器级数进行合理选择,可有效提高乏汽（火用）的利用率,减少汽耗,实现溶出过程的节能降耗。     

降低氧化铝生产汽耗的途径探讨

分析了某公司氧化铝汽耗高的现状及存在问题,提出了进一步降低汽耗应采取的方法.对降低成本节能降耗具有重要的意义.