热解—碱解—氧化—生化工艺处理异酯废水

以热解+碱解+氧化为预处理工艺,以水解酸化+BIOFOR为后续工艺处理异酯废水。试验证明,废水经预处理可去除80%的COD,经后续处理可去除93%的COD。最终出水可达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级排放标准。     

电催化氧化+混凝沉淀+水解酸化+MBR联合处理松脂生产废水

松脂生产废水主要污染物是有机物、悬浮物和色度等,有机物主要是单宁酸、酚类、树脂酸、草酸及草酸盐、有机色素、乳化状松脂和松节油等,属难生化降解的高浓度有机废水,不能用生化处理工艺直接处理。采用电催化氧化+混凝沉淀+水解酸化+MBR为主体工艺处理该废水,实践表明,在进水COD平均浓度为5000~8000mg/L和色度≤250倍时,出水COD≤100mg/L,色度≤50倍,完全达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。     

240 t/d医院废水处理工程设计实例

医院污水中含有诊断用剂、消毒剂、洗涤剂等特殊污染物,若未经处理直接排入自然水体或用于灌溉,将会对环境造成严重污染,危害人民身体健康。分析医院污水的水质特点,设计采用"初沉池+调节+水解酸化+接触氧化+MBR+接触消毒"的处理工艺,经过处理后的废水可达到《医疗机构水污染物排放标准》(GB 18466—2005)中的排放标准。     

城镇污水处理厂深度除磷

生物除磷工艺后增加化学除磷能使出水稳定,达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级A标准,阐述化学除磷的原理、药剂的选择和适宜的投加点,以及深度除磷的"生物除磷+化学除磷+物理除磷"组合工艺。     

电池玻纤隔膜废水处理工程

电池隔膜制品产生的废水呈酸性,含玻璃纤维,含胶体呈乳白色,废水投加絮凝剂极易容易形成絮体,针对该类废水采用中和沉淀+溶气气浮系统处理工艺,出水达到《污染物综合排放标准》(GB8978-1996)中三级排放标准,污泥处理后含水率≤80%。     

UASB技术在啤酒废水处理改造中的应用

通过在某啤酒厂的废水处理流程中添加UASB处理单元,形成了UASB-水解-A/O的处理体系。运行结果表明,该工艺处理效果稳定,耐冲击负荷能力强,出水水质好。对于进水COD为2400 mg/L,BOD5为1300 mg/L,SS为400 mg/L的啤酒废水,处理出水各项指标均能达到《啤酒工业污染物排放标准》（GB19821—2005）一级标准的要求,其中COD≤50 mg/L,改造后去除单位COD能耗降低65.8%。     

印染废水组合工艺处理COD研究

针对印染废水有机物含量高、碱性大、难处理等特点,结合物化和生化处理印染废水的特征,比较了生化+高级氧化、生化+混凝的两种组合处理工艺的处理效果。研究表明,生化处理对印染废水的COD有较好的去除效果,COD去除率达40%,生化出水再经高级氧化处理后废水COD去除率高达70%以上,生化出水经混凝沉淀后废水COD去除率在56%左右。     

新型转鼓式一体化装置+人工湿地组合工艺的运行特性与效果

为研究改造优化后的新型转鼓式一体化装置+人工湿地组合工艺的处理效果,结合锦溪镇红霞村分散型农村生活污水处理示范工程,对新型组合工艺处理出水水质指标及其去除率进行了分析。结果表明,组合工艺可实现COD、NH3-N、TP、SS的总去除率最高达到90.20%、94.40%、91.82%、95.80%,出水COD、NH3-N、TP、SS浓度分别小于等于30.0、40.0、0.32、8.0 mg/L,水质长期稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级A标准;组合工艺处理污水所需能耗仅接近常规能耗的50%。     

国外燃气-蒸汽联合循环机组锅炉化学清洗及氧化还原电位的测定

针对国外某燃机电站项目余热锅炉化学清洗,参考国内外清洗标准,利用小型试验确定了缓蚀剂浓度,确定了盐酸酸洗+柠檬酸漂洗+双氧水钝化的清洗工艺,分别划分了高压、低压系统的清洗范围及相应水容积,讨论并制定了清洗方案,介绍了清洗系统流程,按照水冲洗、升温试验、盐酸酸洗、酸洗后水冲洗、柠檬酸漂洗、双氧水钝化的清洗步骤,给出了各清洗阶段控制指标的试验数据,按照4%～7%盐酸浓度、1.5%缓蚀剂浓度及0.1%～0.2%还原剂浓度进行控制,最终腐蚀速率基本维持在2.1～2.3 g/(h·m²)。特别是分析了氧化还原电位对钝化效果的影响,并对氧化还原电位进行了测定,确保达到良好的钝化效果,总结了清洗方案的控制要点,为同类型机组的化学清洗提供了参考。     

沼气净化技术处理生猪养殖场废水

介绍了实际运行的生猪养殖场沼气工程,根据生猪养殖场废水的特性,选择沼气净化技术处理生猪养殖场废水;采用厌氧好氧工艺,日平均处理COD浓度4 060 mg/L,SS 3 100 mg/L的有机废水80～100 t;COD去除率为99.8%,SS去除率为98%,达到国家规定的排放标准.     

EGSB+AO组合工艺处理抗生素类废水试验研究

试验采用"EGSB+AO"组合工艺,经过2级EGSB后,出水COD去除率达70%,COD可稳定在1200mg/L左右,再经过AO工艺,其出水COD达300mg/L,满足国家综合排放二级标准,氨氮控制在15mg/L以内,达到一级排放标准要求。     

福建省制浆造纸水污染物排放限值研究

介绍适用于福建省的制浆造纸工业水污染排放限值的研究过程,确定单品产品基准排水量和COD浓度限值,分析节水技术、污水处理技术等新标准实施的技术支撑,并与国内同类标准进行比对。标准实施后,将产生每年减排废水2250万t,减排COD 3000t的环境效益。对于保护和改善我省生态环境,推动制浆造纸工业整体优化升级,促进我省经济结构调整转型,实现"十二五"主要污染物总量减排目标,具有十分重要的意义。     

用多相光催化剂WO_3/α-Fe_2O_3/W对印染废水进行深度处理的研究

目前,印染废水按处理程度划分为一级处理、二级处理、三级处理(又称深度处理)三个阶段。一级处理主要是预处理,用机械方法或简单化学方法,使废水中的悬浮物或胶态物质沉淀下来,并初步中和酸碱度,但不能除去溶解性有机污染物。二级处理主要采用生物法,其COD去除率一般在50％左右,还不能达到工业用水或生活用水的水质标准。三级处理采用     

超滤-反渗透双膜法深度处理皮革废水的中试研究

皮革废水污染物浓度高,可生化性差,常规方法难处理彻底.采用超滤和反渗透双膜联用技术对某大型皮革企业经物化生化处理后的皮革废水进行处理,对处理前后的各项水质指标进行了分析.中试试验结果表明,超滤系统能有效去除废水中的浊度和大分子污染物,保证了反渗透进水水质;反渗透系统对废水中的COD、总铁、锰等污染物质的去除率均超过95%,产水水质达到了GB/T 19923-2005的要求,可以回用于生产.超滤-反渗透双膜技术可以运用于皮革废水的再生利用.     

河滩型复合人工湿地处理微污染河水的研究

为分析污染负荷对河滩型复合人工湿地净化微污染河水的影响,设计了一级生态塘-潜流湿地-二级生态塘-生态沟渠的复合人工湿地工艺。结果显示,水力负荷是常规人工湿地3～8倍的情况下,进水COD、NH⁺₄-N、TP浓度分别在38.5～91.2、1.82～4.49、0.41～0.90 mg/L之间,该工艺具有很好的耐冲击负荷能力。低、中污染负荷下处理后出水中3种污染物均达到Ⅲ类标准,高污染负荷下出水COD可达到Ⅳ类标准。尽管两个生态塘存在内源性有机污染物的释放,但潜流湿地和生态沟渠均能有效降解该有机污染物,最终出水浓度较低。     

红花制剂生产企业废水处理工艺选择

山西华卫药业有限公司采用水提+醇提的组合提取工艺生产红花注射液等红花系列产品,生产过程中污染防治重点为废水处理。环评根据生产废水种类、水质水量、排放标准要求,以及各类废水水质水量波动大、废水可生化性较好的特点,对各种物化-生物法处理工艺进行比较,最终确定采取水解酸化+二段式接触氧化+絮凝沉淀+过滤的处理工艺,该工艺对污染物有较好的去除效果,出水污染物浓度能够做到达标排放。     

印染废水膜后浓水的深度处理工艺研究

采用Fenton法+反硝化生物滤(DN)池的深度处理工艺处理印染废水膜后(RO)浓水,考察了H2O2加药量、FeSO4.7H2O加药量、初始pH值和反应时间对Fenton法去除COD的影响,以及C/N、水力停留时间(HRT)对DN池去除NO3--N的影响.研究结果表明:在初始pH值为4,FeSO4·7H2O和H2O2的投加量分别为450mg/L、90mg/L,反应时间为1.5h时,COD去除率达到62％,出水COD71mg/L,色度15倍;DN池在C/N为8,HRT为2h时,出水NO3--N降低至0.52mg/L,NO3--N去除率达到96.8％.RO浓水经上述工艺处理后出水水质稳定达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表2限值.     

可见光响应型改性纳米二氧化钛催化降解生物质气化洗焦废水

制备了可见光响应型改性纳米二氧化钛催化剂,用于处理生物质气化洗焦废水,考察了催化剂改性方式对苯酚和洗焦废水COD去除的影响。实验结果表明：以Ag-C/TiO2为催化剂,在可见光下照射10 h,苯酚的COD去除率可达43.5%,洗焦废水的COD去除率达26.8%;在太阳光下照射36 h,洗焦废水的COD去除率达到90.9%。改性纳米Ag-C/TiO2催化剂在可见光下具有良好的催化活性,对洗焦废水有较好的处理效果。     

多种工艺联合处理医药废水的研究

介绍了应用“混凝沉淀-芬顿氧化-微电解-混凝沉淀-UBF-接触氧化-沉淀-活性炭吸附”多种工艺联合处理医药及其中间体生产废水。处理后的废水经监测证明,各项指标均达到国家排放标准,其中COD、BOD、SS及色度的去除率分别为99.5%、98.6%、85.7%和97.2%以上。为医药难降解废水的处理开辟了新途径。     

医药化工废水处理技术

在各类制药工业废水中,化学合成制药废水是最难处理的一种。由于化学制药废水具有COD浓度高,含盐量大,含难降解物质多等特点,废水中含有脂肪、醇、酯、苯、金属离子等各种物质。因此,单纯用某一种方法处理医药废水,往往不能达标排放,需要将物理法、化学法、物理化学法、生物法等多种方法联合使用才能达到处理效果。