循环流化床锅炉与煤粉锅炉经济性比较

循环流化床锅炉具有高效低污染等常规锅炉无法相比的特点,但其经济性一直存在争议.以石家庄热电有限公司同容量的220 t/h循环流化床锅炉与220 t/h煤粉锅炉为例,从设备参数、热平衡及实际运行中辅机耗电率、运营成本等几方面,进行经济性比较分析,供新建锅炉选型参考.     

流化床燃烧技术在改造电站煤粉锅炉中的应用

用流化床燃烧技术改造电站煤粉锅炉是目前国际上流化床燃烧技术应用的发展趋势之一，受到世界主要发达国家的重视，本文介绍了美国，法国，日本，波兰利用流化床燃烧技术改造现有的煤粉锅炉的１０个典型工程，并指出该技术在我国的应用前景。     

150 MW亚临界循环流化床锅炉与煤粉炉比选

根据不同煤质,对国外某2×150MW亚临界燃煤发电机组循环流化床锅炉和煤粉炉方案进行技术及经济性比较。研究表明,煤粉炉方案在总体性能指标、可用率和可靠性、运行成本等方面均优于循环流化床方案,推荐采用煤粉炉方案。     

65t/h煤粉炉改造成循环流化床锅炉技术方案

本方案涉及到原煤粉炉改造后的循环流化床锅炉以及两者之间的合理取舍的过程和前景。     

410 t/h煤粉炉改造为循环流化床锅炉方案设计

循环流化床燃烧技术用于煤粉炉的环保改造可以使之满足日益严格的环保要求,同时其低负荷性能、劣质燃料的适应性等具有显著的经济效益和环保效益。在详细计算和研究的基础上,提出了４１０ｔ／ｈ煤粉炉改造为循环流化床锅炉的方案。该方案充分利用原有条件,设计合理,性能可靠。     

用循环流化床技术对煤粉锅炉进行改造的前景分析

循环流化床是新一代高效,低污染清洁燃烧技术,发展这种技术并用它来改造或替代旧煤粉锅炉,可以这到节约资金,减少污染,增容和延长电厂使用寿命来目的。文章根据国内外循环流化床锅炉的一些技术信息,对大容量煤粉锅炉（４１０ｔ／ｈ以上）采用循环流化床技术进行改造的前提进行了分析,并提出了建议。     

中国300 MW等级循环流化床锅炉机组与煤粉锅炉机组可靠性对比与分析

为了定量分析中国已经投运的300 MW等级的循环流化床锅炉机组与煤粉锅炉机组在可靠性方面的差异,对中国大部分现役的300 MW等级循环流化床锅炉机组和煤粉锅炉机组可靠性数据进行了统计,分析并比较了两种锅炉机组的综合可靠性指标及停运指标。分析结果表明,尽管循环流化床锅炉机组的可靠性指标有了很大的提高,非计划停运次数由2011年2.48次/（台?年）迅速降低至2014年的不到0.75次/（台?年）,强迫停运次数及等效强迫停运率也分别从最高的2011年1.97次/（台?年）及3.7%降至2014年的0.62次/（台?年）及1.18%,但与煤粉锅炉机组相比,非计划停运次数台年均值、强迫停运次数台年均值及等效强迫停运率分别高0.30次、0.20次及0.87%;平均非计划停运间隔小时低6 158.90 h。因此循环流化床锅炉机组的可靠性还需要进一步提高。     

300MW循环流化床锅炉与煤粉锅炉FSSS保护的差异

循环流化床锅炉FSSS保护系统与传统煤粉炉相比,其不同点主要表现在主燃料跳闸MFT和锅炉跳闸BT上。循环流化床MFT并不等同于停炉,即使切断所有燃料输入。循环流化床内可能还存有大量未燃烬的燃料,并随着物料循环继续燃烧。在锅炉跳闸后,二次风机入口导叶及调节挡板处于全开位置,同时维持一台引风机运行。将主燃料保护MFT和锅炉跳闸BT保护区分开未的设计思想对锅炉机组的安全稳定运行是必要的。     

65t/h煤粉锅炉进行循环流化床燃烧改造工程设计案例分析

通过对 6 5t/h煤粉锅炉改造为循环流化床燃烧的一个实际工程案例的分析 ,讨论研究了锅炉本体、附件和电厂其它设施及燃烧系统的具体改造内容 ,分析对比了改造前后设备参数及技术指标 ,为小型煤粉炉燃烧方式的流化床改造提供了一种可以实际应用的方法。     

蒙古国乌兰巴托第三热电厂75 t/h煤粉炉改造为流化床锅炉技术研究

蒙古国乌兰巴托第三热电厂75t/h煤粉炉改造为流化床锅炉工程已于2001年9月圆满完成，改造后锅炉运行各项指标均达到设计值。结合锅炉改造设计、调试及运行特性，对煤粉炉改造为流化床锅炉进行了专项研究，总结了改造经验，为小型煤粉炉改造提供了有益借鉴。     

用循环流化床技术改造早期国产125 MW机组锅炉

为降低早期国产125 MW机组发电成本、提高调峰可靠性和减少NOx、SO2的排放,提出了用循环流化床技术改造早期国产125 MW机组煤粉锅炉.阐明了该技术是先进、合理、可行的,能满足调峰运行及清洁煤燃烧要求.在两班制运行时,可以节约大量的启动用油,在经济、效益上非常具有吸引力.因此,建议用循环流化床技术对某台早期国产125 MW机组锅炉进行技术改造,为今后其它125 MW机组锅炉改造提供借鉴.     

应用循环流化床技术改造煤粉炉

文章简要介绍了循环流化床用于煤粉炉改造的技术现状和实例,着重就内循环流化床锅炉技术及其在100MW级机组改造中的应用可行性进行介绍。     

负荷分配对流化床-煤粉复合燃烧锅炉热力特性的影响

针对树皮流化床－煤粉复合燃烧锅炉的特点,提出了流化床按基本蒸汽负荷设计的思路。以７５ｔ／ｈ树皮流化床－煤粉复合燃烧锅炉为例,预测了总蒸汽负荷一定条件下,燃树皮产汽负荷与燃煤产汽负荷变化时锅炉的热力特性。计算表明,随着燃树皮产汽负荷的增加,煤粉炉膛的绝热燃烧温度和流化床温度降低;而炉膛出口烟温、排烟温度、空气预热器出口风温和高温风风量、减温水量等热力参数升高,但变化幅度不大,证明了前述设计思路的可行性。在一定的基本蒸汽负荷下,燃树皮产汽负荷的上限值可根据流化床中树皮的稳定燃烧温度和减温系统的工作能力来确定。     

循环流化床与直吹式煤粉锅炉燃烧控制系统的对比分析

为深刻理解循环流化床锅炉燃烧控制系统,提高控制质量,对循环流化床锅炉和直吹式煤粉锅炉燃烧控制系统进行了对比分析.结果表明,两者除各有特点之外,均设有6个子系统,均采用一个大值选择器和一个小值选择器,风量和煤量进行交叉控制.     

一种新型循环流化床锅炉—Fi—Circ（细粒子再循环流化床）锅炉

ＣＢＦ是一种新型的燃烧技术，具有燃烧效率高，煤种适应性广，负荷调节范围宽，可进行脱氮等优点，本文较详细地介绍了Ｆｉ－Ｃｉｒｃ的结构和特点，对专业技术人员有一定的参考价值。