硫酸锌溶液的净化除钴

文章介绍了硫酸锌溶液净化的必要性和理论基础；ｐＨ值对硫酸锌溶液净化过程的意义；黄药除Ｃｏ的基本原理和技术条件及影响除Ｃｏ的主要因素；目前国内外硫酸锌溶液净化的几种代表方法及其选择。     

硫酸锌溶液深度净化除钴的现状与展望

在参考大量文献的基础上，较系统全面地阐述了目前硫酸锌溶液深度净化除钴的现状，并展望了今后的发展方向。     

硫酸锌溶液锑盐净化除钴工艺的优化

介绍了硫酸锌溶液净化的几种方法,阐述了锑盐除钴的机理,结合生产实践,论述了锑盐净化除钴生产技术条件的优化。     

高铜钴硫酸锌溶液净化操作的试验

对在高铜、钴硫酸锌溶液的净化操作中 ,用高铜、钴中上清液代替添加剂 Cu SO4 的净化除钴进行了试验研究 ,结果表明 ,新的操作工艺无需改变工艺操作条件 ,简单易行 ,可节约 Cu SO4 · 5H2 O添加剂 ,同时有效利用了溶液中杂质 ,化害为利。     

高铜钴硫酸锌溶液锌粉高温净化除钴工艺研究

针对国内某冶炼厂高铜钴硫酸锌溶液净化除钴过程中存在高含量铜、钴离子造成在高温置换过程中钴返溶明显,造成锌粉用量大的问题,研究了锌粉加入方式、铜离子含量、温度、时间、锌粉用量等条件对高铜钴硫酸锌溶液一段高温净化除钴效果的影响,得出在较佳条件下,锌粉用量为钴含量75倍时净化后液中的Co可除至0.38mg/L,满足净化除钴要...     

硫酸锌溶液的净化

介绍硫酸锌溶液净化的几种方法在国内外应用情况并评述了各种方法的优,缺点。     

硫酸锌溶液净化除钴的理论分析和工艺进展

简要评述了硫酸锌溶液净化除钴的工业过程及其进展。理论分析及相应计算表明，锌粉置换钴受扩散控制，此过程的动力学困难是由于在钴上的氢超电压低，而与钴的阴极极化高无关。详细讨论了活化剂对钴置换热力学及氢析出动力学的作用，以及主要工艺参数对净化结果的影响。根据动力学分析、实验室试验及某些工业实践可作出结论：在较低的温度下也可以有效地实现钴置换过程。最后简略介绍了采用ＮａＢＨ４还原除钴的新方法。     

硫酸锌溶液锑盐净化存在的问题及改进措施

简述了硫酸锌溶液深度净化除钴的方法，重点探讨了影响硫酸锌溶液净化除钴的主要因素，对存在的问题提出了改进措施。     

硫酸锌溶液锑盐净化存在的问题及改进措施

简述了硫酸锌溶液深度净化除钴的方法，重点探讨了影响硫酸锌溶液净化除钴的主要因素，对存在的问题提出了改进措施。     

从湿法炼锌硫酸盐溶液中去除钴的试验研究

研究了用新型除钴剂AnBm从湿法炼锌硫酸盐溶液中除钴,考察了影响钴沉降的几个因素。试验结果表明：在氧化剂加入量42mg／L,脱钴剂加入量2．4g／L,反应时间50～60min,温度70～80℃,pH4．1～5之间条件下,钴脱除效率达97％以上,溶液中钴质量浓度降至0．7mg／L以下,满足电积锌的要求。     

高钴硫酸锌溶液中钴的分离研究

主要研究了湿法炼锌过程中高钴硫酸锌溶液中的β－萘酚化学沉淀法净化分离,以亚硝酸钠为氧化剂,反应体系中生成的α－亚硝基－β－萘酚为沉钴剂,系统地讨论了钴的分离条件。研究结果表明,β－萘酚除钴法用于高钴硫酸锌溶液中钴的分离,具有除钴效率高,选择性好,工艺条件易于控制等优点。     

烛式过滤机在硫酸锌净化系统过滤实验研究

文章研究了烛式过滤机（小型试验机）过滤性能,进行硫酸锌净化溶液过滤实验,在实验中取得了良好的过滤效果,过滤速度快,滤液清亮透彻无悬浮物,渣含水率低。若应用于工业化生产中,将比简单的管式过滤器或箱式压滤机更适合,具有快速高效、清洁生产、显著降低人工劳动强度,设备占地面积小,节约土建投资,设备结构简单、运行费用低、维护费用低,自动化程度高等优点。     

硫酸锌中性浸出液净化除钴

以模拟脱除铜镉后的中性浸出液为原料液,在50~90 ℃的温度范围内研究了温度、时间、Cu2+、Sb3+对锌粉置换除钴的影响,并采用锌片电极在上述溶液中进行了开路电位的测试和阻抗研究。结果表明,金属锌置换除钴离子因其析出过电位较高而受到抑制,加入Cu2+和Sb3+对Co2+的置换都具有催化作用。Cu2+催化速度快,但是除钴效果不稳定;Sb3+催化时除钴速度仍然较慢,但是置换出来的钴能够稳定存在;当使用Cu2+、Sb3+联合催化时,钴的脱除速度更快、脱除效果更加稳定。电化学测试结果显示,Cu2+能催化H+在金属锌上的析出,Sb3+会延缓催化H+在金属锌上的析出。电化学阻抗研究发现,50 ℃时,Sb3+对锌置换除Co2+的阻抗具有轻微的降低作用,而Cu2+对锌置换除Co2+的阻抗具有显著的降低作用,当联合使用Cu2++Sb3+时,锌置换除Co2+的阻抗大幅度下降。     

湿法炼锌锑盐锌粉除钴的生产实践

叙述了株冶锌Ⅱ系统锑盐锌粉净化除钴的工艺及基本原理,分析了影响除钴的因素,提出了控制钴复溶与闭路循环的措施。     

湿法炼锌净化除钴实验研究及实践

通过对传统的锌粉-锑盐净化除钻工艺改进实验研究,在高温锌粉-锑盐净化除钻工艺过程添加适量Cu^2＋,可将中性上清液里的高钻除到要求含量,为锌电解提供合格新电解液。此方法用于实际生产中,取得了较好的效果。     

硫酸锌溶液深度净化除钴的现状与发展

概述了近年来国内外硫酸锌溶液深度净化除钴现状和方法，简述了各种方法的工艺流程、除钴原理，比较了各种方法的优缺点。从安全、环保及经济等角度考虑，以锑盐作活化剂锌粉置换除钴工艺较好，是湿法炼锌厂较普遍采用的方法。     

萃取剂5709 分离硫酸镍溶液中锌钴的工艺研究

长期以来,镍钴的分离一直是一个有色金属提取冶金的重要课题。溶剂萃取法,作为有色金属分离、提取的一种重要的手段和方法,在有色金属的生产过程中已获得了广泛的应用。本文介绍并研究了一种性能优越的新型萃取剂5709及萃取分离硫酸镍溶液中锌、钻的工艺。在用5709萃取剂萃取净化高锌硫酸镍溶液,满足制取结晶硫酸镍的技术质量要求的同时,利用交换萃取原理,通过控制钴反萃液的酸度,成功地在同一萃取系统中实现镍-钴-锌的相互分离,实现钴和锌的回收。     

硫酸锌溶液净化新工艺研究

我公司的传统硫酸锌中性上清液净化除杂工艺存在锌粉消耗量大、操作环境恶劣、产渣量大等诸多不足,公司引进JS-3型净化剂进行除杂试验,虽然净化后液砷、锑、锗含量较传统工艺稍有偏高,但镉、钴、镍完全达到合格电解液标准。新工艺较传统工艺每立方溶液节约成本15.29元,并且不产生有毒气体,缩短了净化工艺流程,产渣量少,并能产出可以直接外售的钴、镍渣。     

两段高温除钴三段深度净化工艺的改进与实施

巴彦淖尔紫金锌冶炼厂二期改扩建后,中性浸出液采用两段高温除钴三段净化工艺参数为:反应温度75~90℃、锌粉添加量0.5~5.5kg/m3、锑盐添加量2~6g/m3,深度除杂效果显著,其中Cu≤0.20mg/L、Cd≤0.3mg/L、Co≤0.2mg/L、Sb≤0.02mg/L,满足48h电积要求。