火力发电厂风机运行常见故障分析及处理

分析了火力发电厂风机运行中轴承振动、轴承温度高、叶轮不平衡、叶片裂纹、叶片磨损、风机喘振、动叶卡涩、保护装置误动作等故障的原因,提出了经实践证明行之有效的处理方法。     

火力发电厂风机运行常见故障分析及处理

分析了火力发电厂风机运行中轴承振动、轴承温度高、叶轮不平衡、叶片裂纹、叶片磨损、风机喘振、动叶卡涩、保护装置误动作等故障的原因,提出了经实践证明行之有效的处理方法.     

锅炉风机运行中常见故障的原因分析及处理

分析锅炉风机常见故障如由地脚螺栓折断、不停炉处理叶片非工作面积灰、不停炉处理叶片磨损、空气预热器腐蚀或风道系统振动等原因导致的引风机振动；由润滑不良、冷却不够和轴承异常等原因引起的轴承温度高；由进气冲角较大、除尘器清除不及时及叶片材料和焊缝的硬度不够引起的叶片磨损；由风机调节油系统故障和轮毂内部调节机构损坏、不完全燃烧造成的碳垢或灰尘堵塞调节动叶角度的空隙引起的动叶卡涩；由压差信号驱动差压开关报警或跳机导致的旋转失速和喘振，并针对每种故障产生的可能的原因提供了有效的解决措施。     

锅炉风机运行中常见故障的原因分析及处理措施研究

在实际的操作中,锅炉风机仍然存在较多的故障影响风机的正常运行。论文对锅炉风机的叶片磨损原因分析以及应对措施,喘振和旋转失速原因分析以及应对措施进行了分析,从折断地脚螺栓、叶片磨损角度出发研究了风机轴承振动故障原因及措施。     

锅炉风机运行过程中常见故障的原因分析及其处理

介绍并分析了风机运行中轴承振动、轴承升温、叶片磨损、动叶卡涩、旋转失速和喘振等故障的几种原因, 提出了已被实践证明行之有效的处理方法。     

大型增压风机振动的频谱特性及处理

介绍了某1 000 MW机组增压风机运行中振动异常的情况。通过现场测量分析,振动具有气流脉动的特征,振动频谱显示风机振动的激励主要来自叶片通过频率,且轴向和垂直方向均有很大的冲击能量;另外,增压风机的裕量较大,在低负荷工况时风机容易落入不稳定工作区运行。由于长期的振动引起风机入口支撑侧板疲劳断裂,进而引起风机叶片和后导叶严重损坏。针对风机振动的特点和异常现象,通过改变叶片固有频率、叶片安装角、改善烟道系统阻力和机壳支撑刚性等措施,解决了增压风机振动大的问题。     

风机齿轮箱轴承状态评估与剩余寿命预测

为了提高风机运行的可靠性和经济性,提出一种基于马尔科夫链的风机齿轮箱轴承状态评估和剩余寿命预测方法。首先,建立风机齿轮箱轴承磨损状态的Gamma分布模型,并利用最大似然法对模型参数进行估计;其次,划分风机齿轮箱轴承磨损状态等级,并确定各状态等级区间限值;再次,计算齿轮箱轴承磨损状态转移概率,并构造马尔科夫过程的状态转移矩阵;最后,应用该方法对风机齿轮箱轴承进行算例仿真。算例仿真结果验证了该方法在确定风机齿轮箱轴承磨损状态和剩余寿命方面的有效性。     

FAF型电站动调送风机的常见故障分析及处理

机组运行中,动调送风机通过液压调节机构改变叶片角度,调节风机性能和出力,其运行的安全可靠性是确保机组正常运行的前提。风机油位、轴承温度和振动等参数能够直接反映出该风机的运行状态。重点分析了轴流送风机转子、液压调节装置、稀油站等设备中的常见故障,并提出相应的解决办法。     

1000MW机组增压风机损坏原因分析及对策

某1000 MW机组增压风机在运行中发生叶片损坏事件。经分析,其直接原因为风机入口内部筋板振动引起疲劳断裂,导致风机叶片和后导叶严重损坏,增压风机长期在不稳定工作区运行是引起筋板振动疲劳断裂的主要原因。通过改变叶片安装角、改善烟气系统阻力和提高风机支撑刚性等措施,有效地解决了增压风机的振动问题,防止类似现象发生。     

大型离心式风机轴承发热的原因及处理方法

轴承发热是大型离心风机常见的故障,严重影响锅炉的安全运行。分析了郑煤集团东风电厂离心式风机故障的原因,得出是由轴封盘根与轴之间的软摩擦引起的。介绍了更换轴承的具体处理方法。     

引风机叶片磨蚀原因分析和防止措施

以汉川电厂轴流式引风机为例,通过监测风道中气固两相流中介质的不同运动规 律,分析以磨损为特征的大颗粒在叶片工作表面流动和以粘附为特征的较小颗粒在叶片非工 作表面流动。根据气固两相流动和数学模型方面的研究,提出了磨蚀的计算方法和防止叶片 磨蚀的有效手段。     

低压缸末级叶片补焊后断裂失效分析

通过对秦皇岛发电有限责任公司1号机组低压缸末级叶片断裂事故分析，发现原叶片局部受损伤后曾进行补焊处理，补焊工艺的不完善而造成的焊接质量不佳，导致补焊区出现晶粒粗化，使综合机械性能下降，而造成了叶片断裂事故的发生。     

基于视频处理的引风机静叶故障自动监控技术

锅炉引风机是火电厂的重要辅机设备,其运行工况对锅炉的热力循环及电厂的安全稳定运行具有重要影响。引风机工作于锅炉烟道中,环境相对比较恶劣,是电厂故障率比较高的设备之一。在视频处理的基础上,引入目标跟踪及状态补偿等前沿算法,提出了一种能够应用于电厂的引风机静叶故障自动监控技术。该技术能够替代人工巡检,主动对静叶进行监控,能够有效避免因引风机静叶拉杆断裂等故障发现不及时导致的电厂运行工况的失衡。     

叶片几何参数对水轮机稳定性的影响

本文主要从水力设计出发 ,根据叶片几何参数的变化 ,在不同工况下 ,利用CFD技术对叶片的压力分布、速度矢量变化、流线分布和叶片出水边环量变化的情况进行了分析。并将CFD分析的结果与模型试验中转轮涡带、叶片脱流情况及叶片应力计算结果进行了对比。探讨了叶片进口冲角对叶片头部脱流的影响、叶片出水边环量变化对转轮出口涡带的影响和叶片形状对叶片应力分布情况的影响。最后总结了叶片几何参数的变化对水轮机稳定性的影响     

元宝山发电厂600MW汽轮机低压叶片断裂原因分析

从设计思想、制造及装配工艺、检修维护、运行管理等方面,综合分析元宝山发电厂６００ＭＷ汽轮机低压叶片断裂的原因,根据改型前后叶片的安装和工作情况,从叶片的静动强度、断口特征、运行指标等方面探讨事故根源;还结合机组的通流尺２和运行工况,提出改进叶片安全性的措施。     

俄罗斯机组汽轮机叶片断裂失效机理分析

通过化学成分、断口宏观、常温和高温拉伸性能试验、显微组织、显微硬度、断口SEM扫描电镜及EDS能谱等分析方法,对1台俄罗斯机组汽轮机第22级、第23级叶片断裂机理进行了试验研究。通过对试验数据的综合分析,认为该汽轮机第22级、第23级叶片断裂失效是在交变应力作用下的疲劳断裂;表面加工精度差引起应力集中,显微组织不佳导致叶片的抗疲劳性能下降,是造成叶片断裂失效的重要原因之一。     

濮阳电厂3号机组汽轮机末级叶片断裂原因分析

濮阳热电厂 3号汽轮机在投运后短短的 10个月内连续发生了三次末级叶片断裂、扭曲事故。根据对叶片材质及叶轮———叶片系统振动特性的试验结论 ,通过对叶片断口及扭曲特征及事故时机组的运行工况分析判断 ,这三次事故均为水冲击造成。检查发现是由于汽轮机第五段抽汽的疏水管高出抽汽管道 ,而抽汽管道上又无逆止门所致。对抽汽及其疏水管道改造后 ,未再发生类似事故     

透平叶片与流场系统的稳定性分析--非定常欧拉解法

将三维非定常流场与固体弹性叶片作为一个系统,通过三维欧拉非定常流场与叶片动态响应的迭代计算,来研究叶片－流场系统的稳定性,对某一蒸汽透平动叶片,在一定的流量范围内,求得叶片－流场系统的动态特性,判别其运行的稳定性范围。     

M701F燃气轮机温度保护回路优化分析

燃机透平进口温度是影响燃机热效率的重要参数,温控的最终目的是控制透平的工作温度。 对M701F燃机温度控制方式和工作状况进行了分析,阐述了某电厂叶片通道温度偏差大导致跳机的原因,并对叶片通道温度保护回路进行了优化,可有效防止保护回路误动作。     

自由液面对贯流式水轮机性能影响的数值研究

贯流式水轮机已成为开发低水头和超低水头水力资源及潮汐能的良好机型,但振动、出力不足等问题频繁出现。同时贯流式机组水头与转轮直径之比（H/D1）较小,受比尺效应的影响,依靠模型机所得到的水轮机性能与实际存在差异。鉴于此,文章在考虑与不考虑库区自由液面及水流重力两种情况下对贯流式水轮机真机进行数值研究,对比分析自由液面及水流重力对水轮机性能的影响,并揭示贯流式水轮机内部真实流动状态以及出力不足的原因。研究结果表明：在自由液面及水流重力影响下,贯流式水轮机进口段水流呈现明显的不均匀性,转轮内压力分布由顶部到底部逐渐增大,叶片在旋转过程中要经历周期性的压力波动;不同位置的叶片对转轴产生的扭矩不同,水轮机的出力及效率有较大幅度的下降。研究结果将对贯流式水轮机的设计及运行具有一定的指导意义。