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根据普通密炼机一段混炼工艺和密炼结合开炼机低温混炼工艺,通过硫化特性、门尼黏度、Payne效应、基本力学性能及耐疲劳性能和耐磨耗性能等测试,研究了密炼机转子转速和开炼机薄通次数对胎面胶结构与性能的影响。结果表明,改变密炼机转子转速对硫化胶的耐疲劳性能和耐磨耗性能影响较大,随着转子转速的增加,胶料的疲劳寿命先下降后提高、耐磨耗性能逐渐上升;改变薄通次数对门尼黏度、Payne效应和基本力学性能影响较大,但对疲劳寿命和耐磨耗性能的影响不明显,薄通15次胶料的门尼黏度、Payne效应和基本力学性能明显下降;密炼结合开炼机低温薄通工艺的混炼效果优于普通密炼机一段混炼工艺的混炼效果。 相似文献
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本文通过实验研究,对新开发的同步转子密炼机与异步转子密炼机的混炼过程和实验结果,进行了分析对比,可以看出同步转子密炼机的主要性能,包括混炼胶的物理性能、混炼单位能耗、产量、混炼时间、排胶温度等方面,均优于异步转子密炼机,是目前剪切型密炼机中最先进的机型之一。 相似文献
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作为橡胶混炼设备,混炼机在橡胶工业和轮胎工业占主导地位已经一个多世纪。切向式转子和啮合式转子是密炼机的两个基本设计。近十年来,为了解决地球环境问题,已经开发出白炭黑/硅烷补强轮胎胎面胶之类的新材料和新配方。为了提高胶料性能,必须优化各种填充剂在密炼机中密炼的分布和分散。特别是在混炼中的温度控制对控制配合剂的反应和减少在生产中的补充混炼步骤显得越来越重要。因此,为了获得所需的胶料性能。啮合式转子密炼机引人注目。本文对有关啮合式转子密炼机与切向式转子密炼机之间的对比所做的各种研究进行了介绍。啮合式转子密炼机的主要优点是它们较高的冷却和混炼效率。因此,为了提高混炼性能。已经研制出具有现代化转子的啮合式转子密炼机。 相似文献
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在橡胶的混炼加工中,密炼机发挥着越来越重要的作用。密炼机转子的结构,直接关系胶料混炼的效果,影响着橡胶制品的质量,一直为人们所关注。现以进一步发挥密炼机经济效益为出发点,对椭圆形转子密炼机转子的混炼效能作一分析和探讨,对转子造型的变革提出一些看法。 相似文献
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双转子强力连续混炼机(简称CM机),既能像双螺杆一样连续混合,又保持了密炼机优异的剪切分散特性,是一种新型连续橡塑混炼机械。该机器的外形很象双螺杆挤出机,而加料和出料方式则不同。双转子的喂料段如同非啮合双螺杆,面混炼段的形状则更象密炼机转子,排料段又像多把直棱刮刀。通过调节喂料量,转子转速,温度和间隙等变量,可控制该混炼机的操作和物料的混炼程度。该设备结构简单,操作方便,价格低廉。同时,由于该设备可控变量多,故其适应性比较好,可以在很宽的应用范围内完成混炼任务。 相似文献
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研究填充量对ZZ2转子密炼机混炼质量和效率的影响,以确定ZZ2转子密炼机的合理填充量.结果表明,通过调整填充量,可改善ZZ2转子密炼机的混炼质量,提高生产效率;在转子转速为50 r·min-1下,当压砣压到位不再浮动的时间为15~25 s时,胶料混炼质量较好,此时的填充量为ZZ2转子密炼机的合理填充量. 相似文献
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研究XLH-150型双转子连续混炼机的混炼工艺参数与胶料性能间的关系,确定XLH-150型连续混炼工业化机台的最佳混炼工艺,并与传统密炼机三段混炼工艺进行对比。结果表明:XLH-150型连续混炼工业化机台的最佳混炼工艺为初炼采用GK-45E型啮合型密炼机,转子转速为50 r·min-1,温度为40℃,混炼时间为270 s,填充因数为0.6;补充混炼采用XLH-150型双转子连续混炼机,转子转速为40 r·min-1,过2遍连续混炼机,各段温度分别为70,65,60和55℃。采用连续混炼工艺的胶料性能优于采用传统三段混炼工艺的胶料性能,即胶料的Payne效应降低11%,滚动阻力降低15%,拉伸强度和撕裂强度略有提高;同时生产效率提高44%以上,总单位能耗降低39%。 相似文献
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一、密炼机下辅机的发展进程F.H Banbury发明本伯里密炼机至今,密炼机混炼已逐步成为现代混炼工艺中最主要而普通的方式。随着密炼机的进步,密炼机从最初的低速混炼发展到现在的中高速混炼,并且容量也不断增大,混炼技术从过去的一段混炼法发展到目前的多段混炼法,密炼机的混炼效率得到了很大的提 相似文献
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加工胶料往往多采用密炼机,密炼机中的转子已从2棱发展到了4棱。虽然生产效率提高了,但硫化剂等助剂的分散性却下降了。文中介绍了VCMT(不同辊矩)混炼技术和采用VCMT技术的6WI转子的混炼性能,它比4棱转子进一步提高了生产效率,且通过采用该转子可以实现高分散性混炼。不仅炭黑可使用该转子混炼,白炭黑亦可用。目前,全世界约有150台密炼机采用了该项技术。 相似文献
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<正>自从Fernley H.Banbury在1916年推出密炼机后,橡胶胶料通常用同样的方法混炼。密炼机比标准双辊开炼机有许多优点:密炼机更高效、更清洁、更安全。多年来,通过一系列机械改进,密炼机混炼的质量和产量有了很大提高。这些改进措施包括新的转子设计、改进密炼机室内设计、改进转子冷却系统和排料等。除了机械上的改进外,其他一些因素也影响混炼效率、混炼时间和胶料性能。混炼时使用的 相似文献
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密炼机转子的结构及主轴承的选择,与轴向力的分析密切相关。转子结构的改革是密炼机研究的主题之一,近代密炼机又普遍使用价格昂贵的大型滚动轴承,因此正确地理解胶料在混炼室里的运动,分析与计算轴向力很有必要。 1976年以前的资料认为,转子长棱和短棱的螺旋段产生的轴向力互相抵消,并以此为转子结构设计的原则之一。1976年第6期《橡胶工业》发表了一篇题为“密炼机转子的轴 相似文献