纱线结构研究的内容与方法分析

不同纱线的内在性质和外观特征是通过纱线结构的改变来实现的,而纱线结构又由纺纱方式、纤维原料和纺纱工艺决定.对纱线结构的研究有利于优化纺纱工艺与纱线结构设计.分析了纱线结构的研究内容,并系统介绍了纱线结构的研究方法,指出了纱线结构研究方法存在的问题和其未来发展方向.     

竹浆纤维纱线结构与性能的相关性研究

为研究不同纺纱系统生产的竹浆纤维纱线的性能特点,对5种不同纺纱流程生产的9种规格纱线的拉伸断裂性能、毛羽、捻度、耐磨性、条干均匀性进行测试,结合竹浆纤维本身的特性及纱线的不同结构,分析比较了各种纱线的性能,并对其适合开发的产品进行了预测.     

纱线结构的变化

通过采用重复解捻一加捻的捻度测试方法，评价了测试中不同纱线的特性，得出这样的结论：环锭纺和转杯纺的相似变异在捻度测度过程中，结构发生了适当变化，这些变化通过一些基本的纱线性能表现出来，如卷曲潜力和拉伸强力，所得结果表明需要对这种捻度测试拉伸强力，所得结果表明需要对这种捻度测试方法进行更深的研究，以使得它能适用于各种场合。众所周知，在使用和测试过程中，环记和转杯纺的结构及性能的差异影响了这些纱线的性     

纱线结构参数的测定

纺织原料性能的差别化和纱线品种的多样化,给纱线的应用带来复杂性。新型纺纱的纱线结构与环锭纱不同。传统的试验方法不能适用于鉴別环锭纱和气流纱,或者鉴别不同的气流纱。在使用不同来源的同类纱线生产机织、针织产品时,往往出现这样的情况:同样纱支,且在捻度、强度、伸长等因素均非常接     

绢棉混纺紧密纱线的性能及结构研究

探索了绢棉混纺紧密纱线中纤维的转移和分布规律。试验得出绢棉混纺紧密纱毛羽少，强力和条十改善，纱线光洁紧密，纤维排列整齐。混纺纱线中绢丝纤维向纱芯的转移趋势不明显，绢与棉纤维较为随机地分散在纱线中。     

竹原纤维纱线与苎麻纱线性能测试对比

竹原纤维是一种环保型绿色纤维,具有许多优良、独特的性能.通过实验,对竹原纤维纱线和苎麻纤维纱线的基本性能作了对比分析.     

新型纱线的结构,形态和应用之初探

纱线是构成纺织品最基本的单元。展望２１世纪,纱线的结构和形态将是继纱线的原料和品质之后,体现纱线特征的又一要素。综观当今纺纱制线业,不难看到在纱线结构和形态方面的变化和发展趋势：化学合成纤维纱线注重单纱结构和形态的开发,如假捻变形丝、空气变形丝、氨纶弹力丝以及新近出现的聚偏氟乙稀中空纤维、自动卷曲烯烃纤维等等;而天然纤维、人造纤维及其混纺纤维则更注重多根单纱组合的结构和形态,如异纤并捻纱线、弹力包覆纱线、包芯纱线、平行包缠纱线等等;传统的花式纱线正在朝着包覆纱线、包缠纱线方向发展;各种形式的花式…     

竹节纱的生产方法

综述了通过改造环锭纺纱机和转杯纺纱机生产竹节纱的方法以及改造的发展趋势,并对目前市场上的竹节纱产品作了简单介绍。     

现代纱线质量检测技术

文章概括了目前纱线质量的在线和离线检测技术,为纺纱工艺的质量控制,保证产品性能的稳定提供参考。     

竹节纱检测方法简介

本文通过对现有的竹节纱检测方法进行简要介绍,并对它们分析比较。传统竹节纱检测方法精度低,受主观影响大,适合精度要求不高的场合。竹节纱的自动检测方法快速准确,可以提高企业效益与市场竞争力,但是相关技术有待进一步完善。     

转杯纱捻度测试方法的探讨

探讨转杯纱捻度测试方法。分析了纱线退绕方向、预加张力对捻度测试值的影响。提出去除包缠纤维后,采用直接计数法的测试方法。认为:在转杯纱捻度测试中应注意保持退绕方向一致性,减少人为造成的退捻或加捻。预加张力与捻度测试值呈正相关,选择预加张力时,除了考虑纱的线密度外,可通过与直接计数法的对比试验找出适宜的预加张力设定值,以提高捻度测试数据的准确性;去除包缠纤维后,采用直接计数法,可以测试出较为准确的转杯纱捻度值。此法可用于捻度争议时的仲裁检验。     

两种评定纱线条干均匀度技术的分析

分析了电容式条干均匀度仪和EIB光电式纱线外观测试分析仪的测试原理 ,指出 :电容式条干均匀度仪测试的是测量区内一段纱条的体积或质量的平均值 ,而EIB光电式纱线外观测试分析仪测试的是纱线某一投影面上的直径变异。两者反映了纱线条干均匀度不同的内容 ,不完全一致     

赛络纺包芯纱工艺试验与成纱结构分析

介绍了利用赛络纺纱技术纺制棉氨包芯纱的原理、装置与工艺以及生产中存在的问题和采取的技术措施;将赛络纺棉氨包芯纱的成纱质量和成纱结构与环锭纺普通棉氨包芯纱进行了对比分析,结果表明,赛络纺棉氨包芯纱强伸性好、毛羽少、结构紧密、包覆效果好.     

用赛络纺技术纺制大麻纱

用赛络纺纺纱方法纺制大麻纱 ,对粗纱间距、成纱捻系数进行了多方案对比试验 ,并投入生产性试验。结果表明 ,赛络纺技术应用于大麻生产效果好 ,其成纱质量、织布效率明显提高     

Solospun纺纱技术及纱线结构分析

介绍Solospun技术的原理及其特点，用国内研制的Solospun沟槽罗拉分别纺成相同支数的毛纱，并和传统纺纱线进行比较。测试两种纱线的结构及其性能，并进行综合性能评判。     

A2纱疵产生原因和控制方法

探讨A2纱疵产生原因及控制方法。分析了棉纱短粗节纱疵的控制现状,找出A2纱疵产生的根源,并通过在纺纱生产过程中的关键工序采取有效的控制措施,即制定合理的配棉工艺,对半制品、成品质量实施标准化控制等措施,最终使A2纱疵得到有效控制,布面质量得到保证。     

结子线的结构特征分析及影响因素

通过对结子线结构特征的分析与研究，提出捻度、张力、超喂率的选择与控制是影响结子线外观和性能的主要因素。