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本文通过阐述乙烯裂解炉的结焦机理与造成结焦的主要原因以及抑制结焦的相关技术,分析近几年全世界对炉管表面相关处理技术的研究以及抑制剂的研发和工业应用,进而探讨炉管表面处理技术的发展突破、抑制剂的研究方向等。 相似文献
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乙烯装置裂解炉在运行过程中,由于炉管内表面结焦,引起系统阻力增大、传热恶化、过热、渗碳、炉管材料腐蚀,从而严重影响生产。解决结焦问题的一个主要措施是,在反应区域内注入结焦抑制剂。有关抑制结焦作用机理的解释有各种各样:预防碳的产生;改变表面粘附特性;疏松和气化结焦层。 相似文献
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乙烯裂解炉结焦抑制技术进展 总被引：14，自引：0，他引：14
在乙烯装置中，裂解炉结焦是制约装置运行的重要因素。在查阅大量文献基础上，系统地总结了国内外在抑制结焦技术方面的成果和进展，对我国开发结焦抑制技术、提高乙烯装置竞争能力，提出了建议。 相似文献
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乙烯裂解炉结焦抑制技术进展 总被引：7，自引：0，他引：7
综述了近年来国内外乙烯裂解过程中结焦抑制技术研究及工业应用进展;介绍了添加结焦抑制剂、炉管涂覆技术研究、新材料炉管的工业应用;对中国乙烯装置开发结焦抑制技术提出了建议。 相似文献
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乙烯裂解炉管结焦抑制剂 总被引：3，自引：1，他引：3
本文针对烃类裂解生产乙烯而产生结焦结乙烯厂带来很大的经济损失问题，简要地论述了结焦过程和一般规律，提出了应用有机硫与有机磷化物所组成的混合物，或有机硫磷化合物，作为结焦抑制剂，可明显地降低结焦速度和减少结焦量，延长裂解炉运转周期，增加乙烯产量，提高经济效益。 相似文献
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乙烯裂解炉结焦抑制剂的研究进展 总被引：4，自引：0，他引：4
在乙烯装置中,裂解炉结焦是制约装置运行的重要因素。在裂解原料或稀释蒸汽中添加结焦抑制剂是目前延长装置运转周期较为有效的方法之一。综述了国内外乙烯裂解炉结焦抑制剂的技术进展和发展方向,结合我国乙烯裂解装置的情况,提出应加强结焦抑制剂的研究开发,降低抑制剂的成本,优化工业化加剂方案,提高抑制剂的应用技术水平等建议。 相似文献
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在管式蒸汽裂解法制乙烯的过程中,烃类在裂解炉炉管内裂解的同时,伴随着二次反应生成焦炭粘附在炉管内壁,使得传热效率逐步降低,炉管表面温度升高,对生产造成了严重影响。介绍了国内外近年来发展的结焦抑制技术,分析了清焦过程的机理,综述了清焦技术的进展以及先进控制在清焦中的应用。 相似文献
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针对武汉乙烯裂解炉实际运行情况,分析了造成裂解炉(H-005与H-006)结焦的各种原因,并针对结焦的各种情况提出了减缓结焦的措施。 相似文献