多晶硅生产节能技术研究

现阶段人们的环境保护意识逐渐增强,为了使我国的生态环境得到改善,需要对相关企业的生产环节进行控制。在多晶硅的生产过程中,利用多种节能技术,不仅可以使多晶硅生产流程创造更多的经济价值,还能够为我国生态环境的保护工作做出相应的贡献,要从节能技术方面进行分析,确保通过提高节能技术的先进性,改善多晶硅生产中的能源浪费和环境污染问题。基于此,通过分析现阶段我国多晶硅的发展现状,探究多晶硅生产过程中节能技术的应用。     

多晶硅生产中能耗的分析及节能途径探究

在化工产品生产中,多晶硅的生产需要耗费较多的能源,采取有效的节能措施来降低多晶硅生产能耗成为当前化工企业急需解决的重要问题。为此,对多晶硅生产中的能耗进行分析,并探讨其节能途径,以供参考。     

多晶硅制备中节能降耗技术的研究

探讨改良西门子法多晶硅工艺中副产物的综合利用、优化沉积工艺、优化与开发新型高效节能大型还原炉和新型高反射涂层等技术对多晶硅生产中节能降耗的影响,指出将目前已普遍使用和发展成熟的过程强化技术应用于多晶硅制备,可进一步降低多晶硅的制备成本.     

多晶硅生产的节能减排措施

基于供给侧改革研究的前提下,我国的综合国力和经济实力取得显著提高,同时促进了光伏新能源领域的发展。在新能源发展阶段,太阳能作为可再生能源的一种,可以解决能源的再生问题,以缓解世界对能源资源的需求。特别是随着近代化发展以来,多晶硅的产量已经到达了新的层次,导致多晶硅生产领域处于剧烈的竞争状态。对此,需要采取现代化节能减排方案,以降低多晶硅生产的经济投入。依据多晶硅生产的节能减排作为入手点,概述了现阶段多晶硅领域的生产现状,分析了多晶硅生产节能方案以及生产步骤,阐述了多晶硅生产阶段的节能减排研究策略,为我国光伏多晶硅生产领域的发展提供借鉴。     

多晶硅化工生产中的节能综合利用

目前,太阳能技术和电子技术不断发展,多晶硅作为重要的应用原料,其生产和制作水平也不断提升。在多晶硅制作的过程中,精馏、还原和尾气回收装置会消耗较多的能量,约占整体蒸汽耗量的95%。主要就多晶硅化工生产中的节能综合利用进行了阐述和分析。     

冶金法多晶硅酸洗去除金属杂质工艺探索

高纯多晶硅是制备单晶硅和太阳能硅电池的主要原材料,由于现阶段高纯多晶硅生产的主流技术西门子法不利于降低太阳能电池的成本,因此探索低成本高纯多晶硅生产技术成为目前国内外的热点之一。研究以造渣除B(硼)后的工业硅为原料,针对酸洗脱出金属硅中金属杂质的关键因素进行探索研究,对相应的工艺条件进行了摸索和验证,通过工艺条件的优化,确定了具有可操作性的工艺参数,金属硅中金属杂质的脱出率大于99%,效果显著,为寻找低成本高纯多晶硅生产技术工作进行有益探索。     

多硅晶还原生产过程废料处理研究现状

介绍了改良西门子法的多晶硅还原生产工艺和硅晶生产过程中的废料的来源,阐述了近年来的多晶硅生产过程中废料的处理技术的研究现状,指出当前的回收处理方法多为酸碱法存在的缺点,安全、环保、经济、节能的回收处理方法应成为当前多晶硅还原生产过程废料处理研究关注的重点。     

热能综合利用在改良西门子法多晶硅生产中的应用

精馏、还原、尾气回收这3个装置的蒸汽耗量占整个多晶硅生产过程中总耗的大约95%。为了降低多晶硅的综合能耗,通过对目前多晶硅企业的生产技术进行综合分析,结合实际运行经验,可通过热能综合利用方式对精馏、还原、尾气3个单元分别采取不同的工艺路线进行改造设计,采取更为有效地节能措施,降低多晶硅行业的综合能耗。     

多晶硅还原炉系统节能设计及能量回收分析

由于光伏新政的影响,多晶硅生产企业需要通过节能增效提升企业竞争力,本文简述了多晶硅生产的基本原理,并对多晶硅还原炉系统进行节能设计,根据实际运行经验,通过分析计算得出能量回收利用率。     

多晶硅生产中尾气分置回收及应用

多晶硅生产中，还原转化效率一般为13%左右，因此大量的尾气需要回收利用才能获得较好的经济效益与环境效益。介绍了一种多晶硅生产中各类尾气分置回收工艺流程，在节能的同时确保了产品质量要求，尤其对于电子级多晶硅的生产具有重要意义。     

多晶硅还原炉能耗分析

多晶硅还原炉作为改良西门子法生产多晶硅的核心设备,其在生产过程中的能耗直接影响着多晶硅的生产成本,研究其在生产过程中的能耗去向是非常有意义和必要的。本文结合物料平衡和能量平衡,理论分析了不同炉型的多晶硅还原炉的能量去向,为制造更加节能的还原炉和工业生产过程中还原炉的选型提供了一些思路。     

GBS（吉必盛）实现四氯化硅转产白炭黑促进多晶硅行业发展

多晶硅是集成电路和光伏发电用关键原材料，随着国内外多晶硅市场需求的高速增长，我国多晶硅生产规模迅速扩大，今年以来全国各地有十几个多晶硅项目宣布动工或投产。随着我国多晶硅总产量的逐年增多，多晶硅生产过程中产生的副产物四氯化硅的安全和环保问题日益突出，多晶硅副产物的利用成为我国多晶硅行业节能减排、清洁生产和可持续发展的重要环节，     

多晶硅生产中能耗的分析及节能的途径

现代化工过程对节能非常重视,而多晶硅又是一个需要消耗大量能耗的产业,本文分析了多晶硅生产各环节降低能耗的方法及途径,探索了更节约能耗的多晶硅生产方法。     

西门子法生产多晶硅工艺设计改良分析

近年来,人们不断深入研究并开发太阳能资源,对原材料的需求也在不断提高,从而促进了多晶硅行业的发展。通过改进并创新多晶硅生产工艺技术,使多晶硅生产过程中不但提升了生产的效率和质量,同时还降低了一定量的成本。因此,改良西门子法成为目前生产多晶硅技术中最成熟、扩展速度最快、应用最广泛的技术。本文对改良西门子法生产多晶硅过程中各个程序进行分析,希望能为众多工业行业生产人员提供一定的帮助。     

多晶硅生产的节能减排措施

近年来我国国民经济迅速发展,多晶硅的生产量达到了一个全新的高度。如今,多晶硅行业内的竞争力也在不断增大。也就迫切需要改良多晶硅的生产方式以期能够进一步降低多晶硅的成本,时下多数研究人员对国内外的新型西门子生产方案进行了详细的观察改良。经过对多晶硅在实际生产当中的机器的耗能分析,以能量耦合利用以及回收综合利用和新型的节能手段等为基础,进一步提出运用多种液体精馏的工艺来进行多晶硅的生产。实验结果显示:经过运用上列的方案之后,可以在很大程度上的减少多晶硅生产的成本,以此就为未来多晶硅的发展提供了一定的便利作用。     

多晶硅行业生产节能有效途径探讨

为了进一步降低多晶硅企业的生产成本,提高其市场竞争力,针对目前国内外改良西门子法生产多晶硅的主要装置工艺进行了考察。通过对多晶硅生产中工艺装置的能耗分析,从能量耦合利用、能量回收综合利用和新高效节能工艺的角度出发,提出采用多效精馏、还原热能综合利用系统和冷氢化工艺来代替原有多晶硅的生产工艺。结果表明:通过采取上述措施后,能够大幅度降低多晶硅行业的生产成本,为今后再建多晶硅企业和挖潜改造提供一定的指导作用。     

现代仿真技术在多晶硅生产实训中的实践应用

拥有大量具有良好操作技能的一线生产技术人员是多晶硅生产企业安全、稳定、长期、满负荷、优化运行的必要保障。由于多晶硅企业生产的特点,将多晶硅生产企业建在校园内在环保、安全、节能上都是不可取的,而运用现代仿真技术建立多晶硅生产冷态仿真实训系统,可开展学生真实工厂职业环境的技能培训,从而实现学生理论学习与职业岗位的零距离对接,让教学真正实现教学做一体。     

还原炉钟罩镜面抛光对多晶硅生产节能的影响

采取机械抛光与电化学抛光相结合的方法,对多晶硅生产用还原炉钟罩内壁进行修复处理,在保证还原炉内壁表面较好粗糙度的基础上,提高其抗腐蚀能力,以达到最好的抛光效果。抛光后大大提高了电子级多晶硅生产的节电率,缩短了生产周期,降低了运行成本,节能效果显著。     

工业废水零排放技术在多晶硅生产应用的探讨

本文阐述了目前工业废水零排放的几种技术特点,存在问题及发展方向。通过对比分析,结合多晶硅生产中的污水情况,阐述了适用于在多晶硅生产中污水零排放技术的应用可行性。     

改良西门子法生产多晶硅工艺设计探讨

改良西门子法生产多晶硅是目前最为成熟、应用最广泛、扩展速度最快的技术。介绍了生产多晶硅的多种生产方法,重点对改良西门子法生产多晶硅的工艺流程作了介绍,并阐述了工程设计中需注意的问题。