GTMAC改性淀粉的合成研究

超声条件下以环氧氯丙烷(EPIC)和三甲胺(TMA)反应制备中间体醚化剂失水甘油基三甲基氯化铵(GTMAC),用制得的醚化剂GTMAC对淀粉进行改性合成季铵盐阳离子淀粉。研究了GTMAC和淀粉的配料比、反应温度、反应pH、反应时间对阳离子淀粉产率的影响。实验得出阳离子淀粉的最佳合成反应条件为:n(GTMAC)∶n(淀粉)=0.6∶1、反应时间4 h、反应温度70℃、反应pH=10,阳离子淀粉产率为88.1%。通过红外光谱对GTMAC和阳离子淀粉进行了结构表征。     

阳离子醚化改性聚乙烯醇干强剂的合成及应用

以聚乙烯醇(PVA)、苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酰胺(AM)为基础单体,甲基丙烯酸羟丙酯(HPMA)为功能单体,甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)为阳离子功能单体,2,3-环氧丙基三甲基氯化铵(GTMAC)为阳离子醚化剂,采用无皂乳液聚合法合成了阳离子醚化改性聚乙烯醇干强剂乳液;通过透射电镜(TEM)和扫描电镜(SEM)分别对干强剂乳液颗粒形态和纸张纤维形态进行表征和检测。结果表明,当HPMA用量为1.5%(对单体总质量而言,下同)时,干强剂乳液Zeta电位最大,体系较稳定;当GTMAC用量为1.5%时,纸张抗张强度的增幅为24.7%,耐折度的增幅为157%;当HPMA用量为1.5%～2.0%时,纸张的抗张强度和耐折度均较高。     

超声条件下醚化剂GTA的合成及其改性聚乙烯醇的研究

在超声振荡提高反应效率的条件下用三乙胺（TEA）和环氧氯丙烷（EPIC）合成高效醚化剂环氧丙基三乙基氯化铵（GTA）,研究了超声频率、反应物料比、反应溶剂对GTA产率的影响,用GTA改性聚乙烯醇（PVA）制备低取代度阳离子聚乙烯醇,研究了反应温度、反应物料比对阳离子聚乙烯醇取代度（DS）和反应效率（RE）的影响,并对产物的结构进行分析和红外表征。实验结果表明,用GTA改性PVA制备的阳离子聚乙烯醇DS达0.0346,RE达82.9%,阳离子性优良,符合造纸施胶要求。     

羟丙酯改性阳离子醚化聚乙烯醇增干强剂的合成

以甲基丙烯酸羟丙酯(HPMA)为功能单体,甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC)为阳离子功能单体,2,3—环氧丙基三甲基氯化铵(GTMAC)为阳离子醚化剂,无皂乳液聚合法合成乳液增干强剂。通过FTIR及TEM对聚合物的结构及乳液粒子形态进行表征,探讨阳离子醚化剂的添加对乳液颗粒粒径的影响;去离子水的用量对乳液黏度的影响;引发剂的种类和用量对单体转化率的影响;及乳液添加量对纸张各项物理性能的影响。结果表明,加入阳离子醚化剂可使乳液粒径显著减小;水的质量分数为83.5%～84%时乳液的黏度较适宜;引发剂的用量达到0.3%,单体转化率最高;乳液添加量为1.2%,干抗张强度明显提高,其增加幅度为17.3%。     

阳离子聚乙烯醇的合成及表征

本文用三甲胺、环氧氯丙烷水法合成醚化剂缩水甘油基三甲基氯化铵（GTMAc）中间体,再用GTMAC与高分子聚合物聚乙烯醇（PVA）反应制得阳离子聚乙烯醇。研究了GTMAC和PVA的用量比、反应液的pH值、反应温度、反应时间对阳离子聚乙烯醇的合成影响,所得产物阳离子聚乙烯醇的产率高达96．58％,阳离子取代度值w=97．01％。对产物阳离子聚乙烯醇的结构进行了红外表征。     

聚乙烯醇硫酸钾的合成及表征

用不同牌号的聚乙烯醇(PVA)制备聚乙烯醇硫酸钾(PVSK),用BaCl2滴定法测定了它们的酯化度.讨论了PVA聚合度和水解度对PVSK酯化度的影响,确定了制备高性能PVSK对PVA的选择性.用红外光谱法对合成的高酯化度PVSK进行了表征,并与日本生产的高酯化度PVSK进行了比较.     

改性聚乙烯醇缩甲醛胶的合成及应用

研究建筑工业用聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂的合成方法,并利用尿素改性,除去游离甲醛,使产品不再有不良气味;继而通过在胶粘剂中加入吸水性强的4A沸石,制备出建筑物用防潮涂料。     

改性聚乙烯醇合成浆料水溶性的探讨

一、引言随着化纤事业的发展,纤维品种日益繁多,为了满足各种纤维的纺织加工,必须研制适用于各种纤维的经纱上浆浆料。用聚乙烯醇(以下简称PVA)上浆,具有高浆膜强度和良好的粘着性,可以代替粮食上浆等优点。但PVA 的规格不同,其水溶性等方而的性能也不一样,完全醇解的高聚合度的     

改性聚乙烯醇共聚浆料的合成与性能研究

利用红外光谱分析法对制备可回收再利用的改性聚乙烯醇共聚浆料结构进行了分析。实际应用测试结果表明：改性聚乙烯醇共聚浆料与纯棉纱线和涤棉纱线均具有很强的粘附性能和良好的上浆与退浆性能、水溶性能、吸湿性能，且易于回收再利用。当采用改性聚乙烯醇共聚浆料替代PVA浆料对涤棉纱线(T/C65/35 13．5tex)上浆时，所得浆纱具有良好的强伸性能、耐摩擦性能和毛羽贴伏性能。     

聚氨酯改性明胶的合成与表征

通过单因素试验对聚氨酯改性明胶反应体系中异氰酸酯基（-NCO）质量分数的分析,优化了聚氮酯改性明胶的最佳条件：聚氨酯预聚体与明胶的质量比为7;6,改性温度为75℃,改性时间为3h。使用红外光谱和综合热分析仪分别对聚氨酯预聚体、明胶、聚氨酯改性明胶进行了结构表征和热稳定性分析。结果表明,聚氨酯已经接枝到明胶分子链上,而且聚氨酯改性明胶具有良好的热稳定性。通过对力学性能的分析,改性薄膜具有较好的抗张强度与伸长率。     

改性棉籽油磷酸酯的合成与表征

合成了磷酸酯表面活性剂,并对反应产物进行了表征.通过正交试验和极差分析,对制备改性棉籽油磷酸酯的主要影响因素反应物量比、温度、磷酸化试剂等主要因素进行了优化,得出最佳工艺为量比n(OH)∶n(P2O5)=4∶1,反应温度为80℃.     

聚氨酯改性明胶的合成与表征

通过单因素试验对聚氨酯改性明胶反应体系中异氰酸酯基(-NCO)质量分数的分析,优化了聚氨酯改性明胶的最佳条件:聚氨酯预聚体与明胶的质量比为7:6.改性温度为75℃,改性时间为3h.使用红外光谱和综合热分析仪分别对聚氨酯预聚体、明胶、聚氨酯改性明胶进行了结构表征和热稳定性分析.结果表明,聚氨酯已经接枝到明胶分子链上,而且...     

聚醚改性有机硅的合成及其表征

为了改善涤纶织物的亲水性能,以聚甲基氢硅氧烷(PMHS)和烯丙醇聚氧烷基醚为单体,在催化剂的条件下,加热合成聚醚改性有机硅。采用正交试验确定出较佳试验方案为:物料比n(Si—H)∶n(CC)=1.0∶1.3,反应时间8 h,反应温度110℃;催化剂用量(相对于反应物的质量)40μg/g。对原料及合成产物进行了红外光谱(IR)、核磁共振氢谱(~1H-NMR)分析检测,并将其应用到亲水性差的涤纶织物上,分别测试整理前后涤纶织物的各项性能,应用扫描电子显微镜(SEM)观察其形貌结构。结果表明:聚醚链段成功接枝到含氢硅油的侧链上,经改性有机硅整理后的织物柔软性、亲水性等性能有明显改善。经整理过的涤纶织物柔软性可从2级提高到4级,回潮率从0.39%提高到2.93%。     

羧基改性聚醚嵌段聚硅氧烷的合成及表征

以环氧基聚醚封端的聚二甲基硅氧烷(α,ω-PESO)、端氨基聚醚、马来酸酐为原料,合成了羧基改性聚醚嵌段聚硅氧烷(CPEAS),用红外光谱(IR)、核磁共振氢谱(1H-NMR)等对产物结构进行了表征.用非离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)将其乳化,制得外观透明的CPEAS微乳液,运用透射电子显微镜(TEM)、纳米粒度仪、Zeta电位分析仪等对CPEAS乳液的粒径等物化指标进行测定,并考察了CPEAS乳液在棉织物上的应用性能.结果表明:CPEAS乳液的离心、稀释及常温储存稳定性良好,乳液平均粒径为43 nm,粒径呈单峰分布,Zeta电位为-41.55 mV.经CPEAS乳液整理的棉织物柔软性显著提高,同时能获得油润、蓬松、增厚的独特手感,而亲水性和白度基本保持不变.     

聚乙烯醇的改性研究

用聚乙烯醇作涂料胶粘剂,成膜性好,粘结强度高,是一种优良的胶粘剂。但作为铜版纸涂料胶粘剂,据国内使用情况看,缺点是配料过程中容易凝聚,涂料易结皮,流动度差,成品抗水性不好,卷曲起拱,纸层间发生粘结,给生产和提高产品质量带来一定的困难。虽采用次氯酸盐降解,锆盐提高抗水度等方法,以改善聚乙烯醇的使用效果,但在工艺操作方面仍较难控制,存在缺点仍未很好克服。有鉴于此,在试验室经过多种途径的反复研究试验,以改性聚乙烯醇用作铜版纸涂料胶粘剂比较理     

醚化2D树脂的合成及应用

介绍了醚化2D树脂的合成和应用的工艺条件与辅剂的关系。     

亚麻织物用丙三醇改性DMDHEU树脂的合成及表征

针对DMDHEU树脂整理后织物甲醛释放量高的问题,采用一步法工艺合成DMDHEU树脂,然后通过丙三醇对DMDHEU树脂进行醚化改性,研究具有良好防皱效果和较低甲醛释放量的树脂整理剂。通过红外光谱(FTIR)、纳米粒度与Zeta电位等测试方法对改性前后的DMDHEU树脂性能进行表征。同时,通过X射线衍射、扫描电子显微镜等设备对树脂整理前后的亚麻织物表面形态和结构变化进行了表征。研究结果表明:经丙三醇改性DMDHEU树脂整理后的亚麻织物结晶度降低,亚麻纤维表面变得光滑。丙三醇改性DMDHEU树脂的含固量为60.02%,游离甲醛量为0.59%,经改性DMDHEU树脂整理后的亚麻织物的折皱回复角为114.96°,甲醛释放量为13.5 mg/kg,能够达到防皱整理的目的,满足超低甲醛防皱整理的要求。     

氟硅改性丙烯酸酯乳液的合成、表征及应用

用甲基丙烯酸六氟丁酯G02、乙烯基三甲氧基硅烷A-171、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸为反应原料制备氟硅改性丙烯酸酯乳液,研究了其合成工艺,并将其应用于亚麻织物疏水整理。用Spectrum one红外光谱仪、S-4300型透射电子显微镜、K-Alpha X-射线光电子能谱分析仪表征了乳液及胶膜的结构。同时测试并分析了胶膜的耐热性及乳液的稳定性。结果表明,当乳化剂用量为3.0%、引发剂用量为0.4%、滴加时间为60 min时合成效果最好,有机氟、有机硅成功地连接到共聚物长链上;制备的乳液具有良好稳定性,并具有完整的核壳结构;乳液整理过的亚麻织物对去离子水的接触角有明显提高。     

乙二醇改性聚乳酸的直接熔融聚合法合成及表征

 以乳酸(LA)、乙二醇（EG）为原料,采用熔融聚合法直接合成了乙二醇改性聚乳酸,并用特性粘数、FT-IR、DSC等手段进行表征,探讨了催化剂种类和用量、熔融聚合反应时间、反应温度以及不同投料比对聚合物合成的影响。在单体投料摩尔比n(EG)∶n(LA)=3∶100、170℃、0.095MPa、催化剂Sn(Otc)2用量0.5(wt)%、熔融聚合8h条件下,聚合物粘均相对分子质量( )可达16374,降解性能得到改善,并保持着较好的亲水性能。随着投料比中EG的增加,产物特性粘数逐步降低,玻璃化温度(Tg)有降低的趋势。     

超声条件下新型醚化剂环氧丙基三甲基氯化铵(GTA)的合成与表征

环氧丙基三甲基氯化铵(GTA)是新型高效醚化剂,可改性聚合物,制备阳离子聚合物,用途广泛.本文以三甲胺与环氧氯丙烷(EPIC) 超声条件下反应合成GTA.实验得出GTA的最佳合成条件为:n(TMA)∶n(EPIC)=0.25,反应时间为1.5h,反应温度为25℃,最佳溶剂为丙酮,GTA的产率为96.57%,熔点为138～139℃.通过元素分析和红外光谱对GTA进行了结构表征.