清洁生产在发酵类制药企业中的应用

发酵类制药企业生产中存在资源利用率低,污染物产生量大的特点,目前采用的传统末端治理技术存在较多的局限性,而清洁生产作为全过程控制的生产方式,是发酵类制药企业防治污染的最佳途径之一。本文通过对某发酵类制药企业的清洁生产水平分析,提出清洁生产整改方案。方案实施后,单位产品原材料单耗节省0.04万元/t,单位产品用水量减少42.24m~3/t,单位产品用电量减少2025.01k W·h/t,单位产品废水产生量减少110.31m~3/t,单位产品COD产生量下降3.69kg/t。     

清洁生产在制浆造纸业中的应用

造纸行业是资源消耗量大、污染物产量大的行业,传统的末端治理理念具有局限性,清洁生产作为全新的环保理念,是防治造纸行业污染的最佳途径。本文通过对某造纸企业的清洁生产水平分析,提出清洁生产整改方案。方案实施后,在制浆环节中,单位产品取水量减少0.6m~3/Adt,单位产品综合能耗减少4.0kgce/Adt,废水产生量减少3.9m~3/Adt,COD产生量减少2.9kg/Adt;在造纸环节中,单位产品取水量减少2.5m~3/t,单位产品综合能耗减少11.4kgce/t,废水产生量减少0.8m~3/t,COD产生量减少2.5kg/t。     

清洁生产理念在铅冶炼行业中的应用

铅冶炼行业具有资源消耗量大,污染物产量大且重金属污染严重的特点,传统的末端治理理念具有局限性,而清洁生产作为全新的环保理念,是全面防治铅冶炼行业污染的良好途径。本文通过对某铅冶炼企业的清洁生产水平分析,提出清洁生产整改方案。方案实施后,企业节能5700.95tce/a,节水7791t/a,SO_2排放量减少202.71t/a,烟尘排放量减少81t/a。     

木质活性炭行业清洁生产指标限值研究

本文根据木质活性炭行业现状,分析了行业典型生产工艺以及清洁生产指标体系的构建要素,确定了木质活性炭行业清洁生产指标限值的确定原则,并从生产工艺与装备、资源能源利用、产品、污染物产生、废物回收利用、环境管理要求等6个方面确定清洁生产指标限值。所确定的该行业清洁生产指标限值,如：工艺路线、炭活化尾气处理装置的可以推动落后工艺淘汰、降低污染物产生量;磷酸消耗、水耗指标、磷酸回用率可以推动企业实现节能减排;单位产品酸雾、单位产品废水产生量可以降低污染物产生和排放强度。因此,本文对清洁生产指标限值的确定及企业的清洁生产审核均有着一定的指导意义。     

香料香精企业清洁生产方案的探讨

在对某香料香精企业进行清洁生产审核中,针对行业特点,结合企业自身情况,提出并实施无/低费方案25项,中/高费方案3项,取得了良好的效益。节水29400t/a,节电18.7万kwh/a,减少废水排放47000t/a,节约甲苯10t/a,节约蒸汽450t/a,产生效益1428.9万元/年。该企业初步实现了在提高企业自身资源回收利用能力的同时,达到经济、环境和社会效益的统一,为香料香精企业今后的清洁生产审核积累了经验。     

清洁生产审核在香料香精企业中的应用

在对某香料香精企业进行清洁生产审核中,针对行业特点,结合企业自身情况,提出并实施无/低费方案25项,中/高费方案3项,取得了良好的效益.节水29400t/a,节电18.7万kwh/a,减少废水排放47000t/a,节约甲苯10t/a,节约蒸汽450 t/a,产生效益1428.9万元/年.该企业初步实现了在提高企业自身资...     

氮肥装置清洁生产水平评估的分析与实践——以资源能源利用指标为例

清洁生产水平评估需要以清洁生产标准、清洁生产指标体系为主要依据,并分别从理论值、清洁生产标准值、清洁生产指标体系值、文献报道值(如产业/发展规划值、单位产品消耗定额值、学术期刊/研究报告相关数据等)、企业最优值等方面进行指标对比以明确清洁生产潜力。通过对某氮肥装置(30万t/a合成氨装置采用英国ICIAMV工艺、52万t/a大颗粒尿素装置采用意大利SNAM氨汽提工艺)在资源能源利用指标方面的清洁生产水平评估的分析与实践,发现在资源能源利用指标方面,该套氮肥装置为清洁生产先进装置、Ⅱ级清洁生产水平,其相关的资源能源利用指标已达到并优于HJ/T 188—2006《清洁生产标准氮肥制造业》清洁生产一级水平或清洁生产二级水平,但与企业最优值和国内外先进值仍存在一定差距。     

电镀企业清洁生产审核及分析

通过分析电镀行业的清洁生产问题,提出了电镀行业清洁生产审核要点,并以某电镀厂实施的清洁生产改造方案为例,从生产工艺与装备、资源利用及污染物产生量等方面入手,分析其清洁生产技术应用情况及取得的成果。结果表明,实施清洁生产可以有效的从源头减少污染,实现经济效益、环境效益和社会效益的共赢。     

工信部拟推广ADC发泡剂清洁技术

为提高行业清洁生产水平，工信部组织编制了ADC发泡剂行业清洁生产技术推行方案征求意见稿．目前正在全行业公开征求意见。征求意见稿提出了ADC发泡剂行业推行清洁生产技术的总体目标：到2015年，完成酮连氮法水合肼生产ADC发泡剂技术的工业化应用示范，ADC发泡剂缩合母液资源化利用技术普及率达40％。以2015年预计ADC发泡剂产量200kt计．将减少高含盐、高浓度氨氮废水产生量600kt／a．同时减少氨氮产生量47kt／a。     

油墨行业清洁生产技术实例分析

以油墨行业实施的清洁生产改造方案为例,从设备更新、节约能源及污染物减排等方面入手,分析清洁生产技术的应用情况及取得的成果。结果表明,实施清洁生产能有效解决企业资源能源消耗高、污染物产生量大和废物回收利用率低的问题,达到节能减排的目的,实现企业的可持续发展。     

电石行业清洁生产标准出台

<正>由国家环境保护部科技标准司组织制订的《清洁生产标准-电石行业(HJ/T430-2008)》近日发布,为电石行业企业开展清洁生产提供了依据。该标准将清洁生产指标分为六类,即生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标(末端处理前)、废物回收利用指标和环境管理指标。标淮规定:每生产1t电石,标煤消耗至少低于1.2t,电炉电耗至少低于3 400kW.h/t,焦炭单耗至少低于0.6t,石灰单耗至少低于1.05t,水的单耗至少低于2t,每kg电石的平均发气量至少大于280L,废物的利用率均要求达到100%。     

清洁生产工作使企业节能减排见新效

山东禹城中农润田化工有限公司认真贯彻执行《中华人民共和国清洁生产促进法》,自2005年3月开展清洁生产审核工作,公司以提高资源、能源利用率,减少污染物产生量为目标,专门成立了清洁生产审核领导小组和工作小组,在抓好传统的煤、电、汽三大消耗外,又将用水作为“第四大消耗”,制定了清洁生产管理制度和生产废水治理方案,并投资1000多万元进行了多项治污节能减排改造项目,实现了污水零排放,企业节能减排工作取得巨大成效。在2006年的清洁生产绩效考核中取得了89分的好成绩,被山东省人民政府授予“省级节能先进企业”,2007年又取得了省环保局清洁生产二级绩效等级证书。     

电镀行业清洁生产技术实例分析

以电镀行业实施的清洁生产改造方案为例,从工艺技术、设备更新、原料利用、污染治理及中水回用等方面入手,分析其清洁生产技术应用情况及取得效果。结果表明,实施清洁生产能有效解决企业资源能源消耗高、污染物产生量大和废物回收利用率低的问题,实现企业的可持续发展,是目前电镀行业的首要选择。为企业清洁生产改造提供思路,以推动电镀行业的节能减排和技术进步,实现节能减排的目的。     

建材行业“六零工厂”项目水泥熟料生产零化石燃料消耗阶段性探索与实践

介绍了华新水泥地维有限公司承接并实施建材行业揭榜挂帅项目“建材制造企业零化石能源技术装备研发与应用示范”的情况。截至2023年8月,华新地维工厂窑尾热量替代率达50%,熟料单位产品综合能耗由115 kgce/t降低至84 kgce/t,单位熟料生产二氧化碳排放强度由861 kg/t降低至776 kg/t。后续通过替代燃料预处理二期的建设及窑头替代燃料混合燃烧器的使用,能够完全实现水泥熟料生产零化石燃料消耗,可节约标煤6.72万t/a,降低二氧化碳排放18.55万t/a。     

齐鲁石化橡胶厂积极推行清洁生产活动

清洁生产是一项系统工程，是企业提高经济效益减少污染，增加市场竞争力的有效途径。齐鲁橡胶厂是中石化集团公司较早开展清洁生产活动的企业，自1997年初开展清洁生产活动以来，该厂的顺丁橡胶装置、丁苯橡胶装置分别于1998年12月和2000年9月被评定为中石化集团公司清洁生产示范装置。 　　该厂在开展清洁生产活动过程中，通过对生产装置的物耗、能耗、污染物的产生等方面进行物料平衡和能量核算，从投入到产出全过程分析原料、工艺技术、设备等方面的现状及制约企业发展和工艺进步的各类“瓶颈”。同时对比国内外同类生产装置先进的工艺、技术、经济指标，在充分考虑企业技术、经济、管理等方面的可行性的基础上，进一步确定节能、降耗和减污的清洁生产实施方案，通过此方案的实施，实现了物料消耗、废弃物产生、产品产出、工艺管理、设备运行等方面的最佳化。 　　通过开展清洁生产活动，该厂的经济效益、环境效益和社会效益得到有机协调地发展和提高。顺丁、丁苯装置的物耗、能耗均有不同程度的降低。废水、废渣产生量大幅度减少，其中投资400多万元的丁苯橡胶装置的脱气塔改造方案，使脱除废水中的苯乙烯由原来的0.129%降至0.07%以下，不但减少了废水中的苯乙烯含量，而且创造了可观的经济效益，仅此一项每年从废水中回收苯乙烯价值130万元。     

陶业清洁生产与环境保护技术

中国陶瓷网讯清洁生产是由联合国环境规划署(UNEP)于1989年首先提出来的。其要义为:清洁生产是关于产品生产过程的一种新的、创造性的思维方式。清洁生产意味着对生产过程、产品和服务持续运用整体预防的环境战略,以期增加生态效率至减轻人类和环境的风险。它包括:1、清洁生产的目标是节省能源、降低原材料消耗、减少污染物的产生量和排放量;2、清洁生产的基本手段是改进工艺技术、强化工业管理,最大限度地提高资源、能源的利用水平和改善产品的体系、更新设计理念,争取废物最小排放及将环境因素纳入服务中去;3、清洁生产的方法是排污审计…     

化工企业中清洁生产工艺的改造和更新

清洁生产包括生产全过程和产品整个生命周期全过程。实施清洁生产,首先能减少治理污染的设施的建设和运行成本,并可以削减污染,节约资源,同时还能使企业在本行业中的生存发展凸显其竞争优势。所以,清洁生产工艺进行改造和更新,大幅度降低化工企业物资损耗,单位产值能耗,减少污染物排放量,积极走上可持续发展道路,是发展的必然趋势。     

合成氨装置综合能耗与产品产量关联性分析的案例实践

通过对某合成氨装置原料、综合能耗与产品、产量关联性分析的案例实践,在归纳整理得到关联性分析步骤的基础上,得知:(1)现阶段该合成氨装置的(月度)综合能耗基础值为306831GJ,且每生产1t合成氨产品的综合能耗变化值为21.463GJ;(2)现阶段该合成氨装置的单位产品能源消耗量为31.88GJ/t NH3,单位能源消耗产品产量为0.031t NH3/GJ,能源损失率为23.9%,与产品产量无关联的单位产品能源消耗量7.63GJ/t NH3;(3)在现有运行状态下,该合成氨装置的产品产量达到57.3万吨/年时可达到设计综合能耗值(27.89GJ/t NH3)的水平,从而为判定生产过程管理水平,寻找清洁生产机会提供了依据。     

膜分离及深冷分离技术在聚丙烯装置的应用

气相法聚丙烯装置排放气回收系统排放至火炬系统的尾气含有大量烃类和氮气,应用膜分离和深冷分离组合技术高效回收尾气中的乙烯、丙烯和氮气等组分,减少火炬排放,降低装置物耗和能耗。实际应用效果显著,总烃回收率达到92%以上,氮气回收率75%,聚丙烯装置废气排放量减少2 591 t/a,平均能耗下降0. 24 kg/t,实现了节能降耗和清洁生产的目的。     

钙镁磷肥清洁生产审核与清洁生产

钙镁磷肥通过清洁生产审核,实施无费/低费方案和逐步实施中费/高费治理方案,可以有效地减少和防止污染物的产生,保证排放达标,实现清洁生产。通过钙镁磷肥清洁生产审核和生产实践,对钙镁磷肥的清洁生产提出几点建议。