武钢连续热镀锌机组采用WXD钝化工艺的可行性

一、前言镀锌产品生产中,一般都要对锌层表面进行钝化处理,以便提高锌层表面的耐蚀性能,使它对外界腐蚀介质的影响不敏感。为此,一般采用化学钝化剂(即强氧化剂)来处理锌层表面,使它生成一层耐蚀的钝化膜。武钢连续热镀锌机组上引进的西德“蒂森钝化工艺”,即采用铬酐作钝化剂来进行锌层表面处理。由于所生成的钝化膜不均匀,其耐蚀性不高(抗盐雾腐蚀寿命小于24     

合金化镀锌钢板钝化工艺的研究及应用

通过实验室研试,建立了新型钝化工艺———ＷＸＤⅢ钝化工艺。用其处理合金化镀锌钢板,再涂复油漆,测试表明,其盐雾腐蚀寿命达原用国外工艺的８ 倍以上,达不钝化涂漆层的１８ 倍以上。工业性试验生产表明,ＷＸＤⅢ钝化合金化镀锌板,两年储运期间表面未发生锈蚀,用其制成铁路客车,使用正常。     

武钢防城港基地2030mm冷轧成功生产第一卷镀锌板

正6月18日22点18分,武钢防城港钢铁基地2 030 mm冷轧项目第一卷镀锌板成品卷平稳下线,标志着广西钢铁集团公司(以下简称:广钢)一号镀锌机组由冷联调进入热负荷联调阶段。广钢2 030 mm冷轧一号镀锌机组采用目前世界上最先进的"美钢联法"热镀锌生产工艺,产品定位为高档汽车板和家     

改善镀锌板钙化质量,提高防锈性能

对镀锌板锈蚀及钝化缺陷原因进行了分析 ,介绍了武钢冷轧厂为了向顾客提供具有良好外观质量又具有较高防锈性能的不涂油的镀锌板 ,采用新型钝化剂及改造钝化系统的实践。     

改善镀锌板钝化质量,提高防锈性能

对镀锌板锈蚀及钝化缺陷原因进行了分析,介绍了武钢冷轧厂为了向顾客提供具有良好外观质量又具有有较高防锈性能的不涂油的镀锌板,采用新型钝化剂及改造钝化系统的实践。     

消除镀锌板钝化斑缺陷的措施

钝化斑是指带钢镀锌后在进行钝化处理时产生的斑迹缺陷,直接影响着镀锌板的成品率。如何提高产品质量,消除钝化斑缺陷,是每一条镀锌线都要面对和解决的问题。唐钢从设备、原料等方面入手,通过一系列改进,消除了钝化斑缺陷,保证了产品质量。     

“十五”末期国内镀锌板供应短缺将大为缓解

目前，我国生产镀锌板的企业主要有武钢、宝钢、本钢、攀钢和广东南方镀锌板厂。截至２０００年，我国已建成镀锌板生产线１７条，设计生产能力达２４９万t。近几年我国镀锌板生产、进出口和消费情况，如下表所示。热镀锌钢板、电镀锌钢板是生产冰箱、洗衣机等家电产品的主要用板，其他还有彩色涂层钢板、耐指纹钢板和不锈钢板。现在国内名牌家电使用的钢板大部分是进口钢板，主要的供货国是日本和韩国。目前，国内能够提供家电用板的只有宝钢和攀钢等少数几家企业。攀钢自１９９７年热镀锌机组投产至１９９９年底共生产镀锌板５０万t，其中…     

热镀锌板表面无铬钝化概述

铬酸盐处理镀锌板表面可增加镀锌板的抗腐蚀能力,但铬酸盐是一种有毒物质,对环境污染很大,因此各大钢铁企业及科学家正在研究镀锌板的无铬钝化处理。     

镀锡镀锌板分析试样的制备

随着武钢一米七轧机的引进,镀锡镀锌板的研究与应用也得到迅速的发展。镀锡板的构造(示意图)如图1。图1 镀锡板断面图 1.钢基板2.合金层3.锡层4.氧化膜5.油膜镀锡镀锌薄板分析试样的制备,过去沿用磨去镀层后再加工的方法。要磨去薄板两面的镀层,不是试样局部被氧化而发黄或发     

国产化钝化处理整流器的应用

简要介绍镀锡机组钝化工艺,并根据升速要求,详细介绍国产化钝化处理整流器的性能。本系统采用国产化钝化处理整流器进行改造,满足工艺要求,取得了良好的技术、经济效益。     

镀锌机组高铝气刀抽吸装置自动控制技术改进

气刀是镀锌机组重要的在线设备,气刀控制精度直接影响镀锌板的质量,特别是对高铝锌产品影响更大。镀锌机组高铝气刀抽气装置自动控制技术的改进,成功地解决了镀锌板边厚这个难题,有效地改善了酒钢镀锌产品的质量。     

我国加入WTO钢铁工业分品种对策研究（下篇）热轧、镀锌、彩涂、高线部分

（四）镀锌板１产能及市场空间分析我国目前已有镀锌生产线２３条（其中电镀锌线二条）,生产能力为２５８５万吨。１９９９年共生产镀锌板１６０万吨。预计到２００６年,镀锌钢板产能将达４１６５万吨,市场空间１１５５万吨。２国外生产线和能力据不完全统计,截至１９９８年年底国外已建成投产的机组共计４３１条,遍布世界５６个国家,其中热镀锌机组３４５条,电镀锌机组８６条,总的镀锌板生产能力达１００００万吨,其中热镀锌机组能力为８０００万吨,电镀锌机组能力为２０００万吨。１９９８年世界镀锌板产量近７０００…     

镀锌钢板耐腐蚀性能影响因素分析

通过对不同钝化膜种类及厚度的镀锌钢板进行耐中性盐雾试验分析,发现影响镀锌板耐腐蚀性能的主要因素有钝化膜种类、钝化膜厚度、钝化膜均匀性。其中,基板质量、试验条件对耐腐蚀性能也有一定影响。在对上述影响因素分析的基础上,提出了改进镀锌钢板耐腐蚀性能的建议。     

浅析本钢冷轧厂镀锌机组产生钝化斑的主要原因

针对本钢冷轧厂连续热镀锌机组的钝化装置、钝化工艺提出了几点改进意见，并根据实际生产情况，介绍了一些钝化实际生产所采用的技术参数和使用效果。     

镀锌层钝化工艺及其发展趋势

自镀锌钢材问世以来,锌层表面钝化的研究,一直是镀锌技术的一个重要分支。这是由于,只有在锌层表面形成具有一定耐蚀能力的钝化膜,才能在一定期间内保护锌层不致产生白锈,随着热镀锌、电镀锌两大类镀锌工艺及镀锌品种的发展,锌层表面钝化技术也必然随之而发展。近年来,为适应连续镀锌机组速度高的工艺特点,国外对钝化技术的研究更为活     

WXDI钝化工艺用于镀锌钢管生产的可行性试验

开展ＷＸＤＩ钝化工艺可行性试验的结果表明：ＷＸＤＩ钝化液及拟订的钝化工艺流程用于镀锌钢管生产是可行的，能够获取优良的耐蚀性能和综合性能，创造很好的技术经济效果。     

改善镀锌板钝化质量 提高防锈性能

1　前　言1 998年 ,随着市场需求的变化 ,用户对镀锌板的外观质量要求越来越高 ,原来认为不影响使用的钝化条痕或钝化斑以及表面发黄 (钝化色 )现为用户所不能接受。同时 ,越来越多的用户订购只钝化不涂油镀锌板。但是 ,由于当时生产的只钝化不涂油镀锌板的防锈性能不好 ,空气湿度较大时易产生白锈 ,这就出现了一种两难的情况 :一方面用户需要只钝化不涂油产品 ;另一方面只钝化不涂油产品易产生白锈 ,造成大量质量异议。1 998年全年 ,镀锌板锈蚀质量异议量达 2 4 4 8.771ｔ,直接经济损失达 1 65万元。因此 ,为了向用户提供具有良好外观质量…     

鞍钢1#镀锌线与热轧镀锌板需求分析

介绍了鞍钢1^#镀锌线的情况，并对热轧镀锌板的市场需求作了分析。对两种原料的镀锌机组加以比较，深入了解了镀锌工艺，做好鞍钢的规划和产品定位。     

DX51D镀锌产品在氯离子环境中的电化学行为

为研究预拉伸变形对DX51D无铬钝化镀锌板在氯离子环境中的电化学行为及腐蚀机理,通过盐雾试验箱进行加速腐蚀试验,采用极化曲线和电化学阻抗谱分析,讨论了不同预拉伸变形量的DX51D无铬钝化镀锌产品在3.5wt%NaCl溶液中的电化学行为。结果表明,不同预拉伸变形量对DX51D镀锌板的腐蚀电位和腐蚀电流影响不大,但不同变形量的DX51D镀锌钢板的阻抗谱有较大差异。电化学阻抗谱和盐雾试验结果均表明,在0~30%的预拉伸变形范围内,DX51D镀锌钢板的腐蚀速度随变形量的增加先增大再减小,之后又随着变形量增加而增大。     

重量法测定电镀锌板和热镀锌板镀锌质量的比较

根据GB/T1839-2008采用的重量法分别测定了电镀锌板单面镀锌质量和热镀锌板单面镀锌质量;利用辉光放电发射光谱法测定电镀锌板和热镀锌板的镀锌质量,并表征了溶解前后电镀锌板和热镀锌板的镀层结构。结果发现:热镀锌板和电镀锌板镀层结构略有不同,但重量法能有效溶解镀锌板的镀层,使纯镀锌层、锌铁交界层及渗入钢基中的锌全都溶解下来。此外,试验还发现重量法和辉光放电发射光谱法测定电镀锌板和热镀锌板镀锌质量的分析结果有较好的一致性,这也进一步证明重量法是测定不同类型镀锌板的镀锌质量的较准确方法。另外,根据辉光放电发射光谱法测定不同镀锌板镀层结构的分析结果及电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定镀层中铁和铝含量的分析结果,讨论了重量法测定电镀锌板及热镀锌板镀锌质量误差的来源和大小。发现引起重量法测定不同镀锌板的误差主要由镀层中除锌元素以外的铁和铝元素的溶解引起的。而重量法测定电镀锌板镀锌质量的误差要远远小于重量法测定热镀锌板镀锌质量误差,这说明重量法更适合电镀锌板镀锌质量的测定。