机械风量调节阀设计及冷却风量分配浅析

<正>1第四代篦冷机的主要性能特点目前水泥熟料冷却机主要采用篦式冷却机,经不断优化改进,篦式冷却机已经历了富勒型篦冷机、厚料层篦冷机、控制流篦冷机、推动棒式篦冷机四代革新推进。第四代推动棒式篦冷机与前面三代的主要区别在于:(1)采用机械风量调节阀(MFR),使之能根据篦板上熟料层阻力变化,自动灵敏地调节阀的阻力,使得熟料层加篦板阻力之和维持恒定,达到通风量恒定,最终达到整个篦床上冷却空气均匀分     

我厂篦冷机的换代改造

我厂篦冷机原是第二代富勒型篦式冷却机,采用孔式篦板、分室供风,于1990年投入使用。运行十几年来,一直存在操作料层较薄、出料温度较高、篦板寿命短等问题。2000年我厂对窑头罩改造后,三次风的取风点从篦冷机改至窑头罩后,篦冷机的上述问题更为突出,且有“红河”现象出现,严重影响了烧成系统的稳定运行。 2001年我们对篦冷机进行了换代改造,第一段篦床全部采用鱼骨形充气梁分区供风、高阻力篦板、低漏料篦板和侧吹篦板等第三代冷却机技术;第二段篦床仍采用分区供风、孔式篦板技术,只对风机     

NC型第四代篦冷机结构特性研究

近年来,世界各大水泥制造公司相继开发制造了各自的第四代水泥熟料篦式冷却机。在结构上,第四代冷却机均采用槽型篦板构成的篦床,通过密封实现了篦床的无漏料运行,篦板表面始终有与篦板之间几乎无相对运动的熟料层,可有效降低篦床磨损。中材国际工程股份有限公司（南京）在分析比较了国外几大公司第四代篦冷机熟料输送思路和供风理念的基础上,扬长避短,开发研制出了NC型第四代篦冷机投入使用。该篦冷机采用多行输送道梁篦床进行熟料输送,并在风室供风系统中,通过每块篦板独立配置MGAR多级重力流量自动调节阀进行单独控制供风。     

篦冷机系统的改造

我公司5　000t/d生产线篦冷机采用NC42340型推动篦式冷却机。投产不到半年,篦冷机篦床细料侧边部开始漏红料,引起篦下压力不稳定,忽高忽低,造成风室漏料严重,导致活动篦床支撑托轮与导轨磨损严重、活动篦板与固定篦板摩擦、活动篦板梁与活动框架之间连接螺栓因摩擦阻力大造成剪断等一系列故障。为此,在2009年6月中旬开始,陆续对篦冷机活动篦床两边部分活动篦板及其他结构进行改造。改造后,经过半年多的运行,漏红料、篦板损坏及漏风问题得到基本解决,篦冷机运行安全稳定,减少了对设备的维护量。     

延长篦板使用寿命的小窍门

我公司5000t/d熟料生产线的篦式冷却机自投产后,设备一直运行较为正常,但是每次检修时都发现篦冷机右侧的篦板和盲板比左边的磨损严重,经过几次的调整后这种现象依然存在,原因是篦冷机在正常运转时总是在靠右侧运行,加剧了右侧盲板和活动篦板的磨损.     

4 800 t/d水泥熟料生产线篦冷机风机改造

正0前言篦式冷却机是一种骤冷式冷却机。水泥熟料由回转窑进入冷却机后,在篦板上铺成一定厚度的料层,鼓入的冷空气,以相互垂直的方向穿过篦床上运动着的料层使熟料得以骤冷,可在数分钟内将水泥熟料由1 300~1 400℃骤冷到100℃以下。在水泥生产中,篦冷机作为烧成系统中最重要的生产设备,能直接影响水泥的产量、质量和效率。现将我公司篦冷机改造经验作一介绍,供大家参考借鉴。     

篦式冷却机的操作对窑系统的影响

1 概述我厂熟料冷却系统采用的是丹麦史密斯公司的FOLAX 824S型篦式冷却机,其规格为3.2×23.1m,单位篦板面积产量为32—40t/dm~2·d,出冷却机熟料温度为环境温度加65℃。配有电收尘器收尘。该篦冷机主要设置了三个控制回路:     

四代篦冷机结构特点与性能

<正>从上世纪90年代末开始,一些新型冷却机开始出现了新的结构,和第三代篦冷机相比,在篦床设计上有了质的变化,但大体分为两种,一种是无漏料篦板,熟料在固定充气篦板的料层上通过对熟料进行冷却,此类冷却机以FLS公司的SF推料棒式冷却机和Polysius公司的POLYTRCK冷却机为代表;另一种是熟料堆积在槽型活动充气不漏料篦床上,随着活动篦床输送向前运行,冷风透过料层,此类冷却机以BMH的η冷却机和KHD公司的PYROSTEP冷却     

我国水泥熟料冷却机的现在和将来(四)

4.1.2 篦式冷却机篦板及篦床结构 篦板和篦床结构是篦式冷却机最重要的零部件,它决定篦床上熟料层厚度,也就决定了篦床单位面积产量。它还决定了冷却机供风系统和冷却机热回收效率。篦式冷却机的第一、二、三代产品主要表现在篦板及篦床结构的改进上。4.1.2.1 第一代篦板     

我厂2.2×12.6m水平篦式冷却机常见故障及原因分析

篦冷机是水泥回转窑的重要配套设备,篦冷机出故障直接影响大窑的运转。 我厂老线两台φ3.5×145m日产600t熟料的华新窑各配备1台2.2×12.6m水平篦式冷却机,从投产以来故障较多,特别是掉篦板频繁。一般运行20～30天,就要开始掉篦板,不得不停机检修,给生产带来了一定的影响。掉篦板后处理也比较困难,而且,检修过程中还有一定危险性。经统计从1991～1995年,我厂因篦冷机故障导致停窑共     

V型选粉机系统用风改进实践

冷却机性能的好坏及热能的回收，直接影响着窑的稳定运转和系统热耗。安徽巢湖东亚水泥有限责任公司2000t/d生产线选用Claudius Peters HE5-850鱼骨刺型供风组合式冷却机。该冷却机由固定篦床段(配有直接通风的Module和活动篦床段(分5个室，其中I—Ⅲ室为梁室组合式供风)两部分组成，活动篦床段采用双缸液压传动。为能适应窑产量的增幅，冷却机内增设了喷水装置。生产实践表明，该冷却机在各种工况条件下均能稳定正常运行，且各项技术参数均达到设计要求。     

PLUS篦冷机的结构与性能优势

PLUS篦冷机属第四代篦冷机的创新型篦冷机,稳定可靠、简单智能、节能降本是其基本特点。PLUS篦冷机的优异性能表现在9个方面:行进式篦床具有超高的输送效率;最小化磨损面积带来超低的维护成本;分区可变行程确保超强的适应能力;低阻力篦板带来超低的冷却电耗;高承载力托轮带来超长的使用寿命;一体化龙骨箱型梁带来超高可靠性;组合式列间密封具有超强的密封性;液压油缸少,压力低;新型密闭式推雪人装置。     

第四代熟料冷却机的技术特点

降低篦冷机械成本是第四代熟料冷却机研发的指导思路,第四代熟料冷却机的技术特点是:模块化设计;篦板多样化;采用液压驱动,运行更平稳;辊式破碎机的使用,提高了适应性及使用寿命;减少了冷风量,降低了能耗;降低建筑高度,节省了投资。     

LBTF5000型充气梁篦式冷却机工艺技术概要

LBTF5000型充气梁篦式冷却机是在其系列产品广泛应用的基础上设计的用于5000t/d至5500t/d的熟料冷却设备、设计采用了高阻力篦板、厚料层、均匀分风、脉冲供风等工艺技术，其篦床分区更适合规模大型化的特点，并提出了供风参数取值的依据，该设备的保证性能指标已达到国内外同类产品的先进水平。     

LANE第四代篦冷机在峨胜水泥的改造应用

四川峨胜水泥集团股份有限公司委托中国中材国际工程股份有限公司将其4条熟料生产线(~#1、~#2、~#4、~#5线)第三代篦冷机升级改造为LANE型第四代篦冷机,文章详细介绍了LANE型第四代篦冷机技术特点和优势以及该项改造的调试过程和操作要点。改造后的运行结果表明,LANE型第四代篦冷机综合技术指标先进,设备可靠,运行稳定,为业主带来巨大效益,改造达到预期目的。     

LBTF2750篦冷机提产降耗改造

华新水泥FM工厂一条2 500 t/d生产线配置第三代LBTF2750篦冷机,为提高产量FM工厂决定对该篦冷机进行改造。文章详细介绍了整个改造过程,分析篦冷机生产过程中存在的问题,提出解决方案。在窑尾预热器系统没做任何改动情况下,取得了提高熟料产量269.79 t/d,降低单位热耗39.24×4.12 kJ/kg等效果,超出了预期改造目标。     

篦式冷却机液压传动同步驱动系统及PLC控制应用

篦床的运动速度取决于篦床下的气压大小和篦床上的物料厚薄,而篦床的驱动可采用机械驱动或采用液压驱动,后者具有传动功率大、传动平稳、速度控制容易等众多优点,可用于大型生产线篦冷机系统。文章详细阐述了篦冷机液压传动同步驱动系统构成及其PLC控制系统,重点包括篦冷机液压同步速度控制系统的设计方案、PLC控制系统的硬件配置和软件系统设计,以及控制方案的操作等。     

新型横杆冷却机及其运转效果

在熟料冷却机技术方面,新近取得的一些进展表现在采用一种简单的机械装置,以确保向每个篦板提供所需量的冷却空气。该装置的重要特点是:其工作不需电力驱动,且能自动调节,它能始终保证每个篦扳均不会受到过热,且供给它们适量的空气就能实现最佳的冷却效果。因此,通过该新型装置的应用,不仅能够大大改善冷却机的工作性能,提高其运转的可靠性,而且可大大减轻对其监控和维护的工作量。Keystone水泥公司在使用该冷却机上积累了一定运转经验和取得了预期的效果。     

5 000 t/d第三代篦冷机技术改造

鹿泉曲寨#3窑的篦冷机超产20%以后,出现了"红河"与出熟料温度高、二三次风温低等问题。根据调研与标定结果分析,中材装备集团有限公司南京分公司对其采用并实施了新型下料口篦床结构、新型阻流篦板技术、双侧导向轮、组合式护板和主轴复合式密封结构等措施的技术改造。改后效益显著,熟料出料温度降低70℃,二三次风温分别提高70℃和100℃,且熟料产量又进一步提高100t/d。     

富勒型篦冷机的性能特点和技术改造

富勒型篦冷机具有急冷熟料、热回收效率高和冷却效率高等性能。自1985年引进富勒篦冷机设计和制造技术以来，我国的篦冷机技术已完成了第一代、第二代、茅三代的技术更新和发展历程。针对第二篦冷机一些固有的缺陷，巢湖铁道水泥厂采用第三代篦冷机技术，对原609S-819S／809S-1025S型第二代篦冷机进行了改造并获成功。改造4年来，篦冷机运行稳定，维修较少，经济效益明显。