紫金山金矿缩短堆浸周期的途径与生产实践

堆浸周期是影响堆浸厂产量、经济技术指标的重要参数。缩短堆浸周期,有利于提高堆浸厂的产量、经济效益和矿堆浸出率。对紫金山金矿堆浸厂的矿堆浸出周期进行了较详尽的研究,研讨了缩短堆浸周期的技术措施,指出了缩短堆浸周期的管理与技术实施方向,并以2001 年紫金山金矿堆浸厂的堆浸生产提速为例,表明缩短堆浸出周期,取得了显著的经济效益。同时对破碎矿石的粒度的选择、筑堆方式、矿堆筑堆高度、喷淋强度、堆浸生产的合理安排及其他缩短矿堆浸出周期的技术途径等进行探讨。     

高含泥氧化铜矿石分粒级筑堆技术及其应用

高含泥氧化矿石浸堆因渗透性差而影响堆浸的正常进行.渗透试验表明,高含泥氧化矿石矿堆的渗透性与矿石粒级组成密切相关,采取矿石堆浸粒级划分:-1 mm为泥质物,+5 mm为块状矿,5～1 mm之间为粉状矿.在此基础上,提出了分粒级筑堆技术,即先对矿石进行分级,然后按粒级分区筑堆,对不同粒级浸堆采用不同的布液强度.该项技术应...     

粉体尾矿堆浸试验研究及浆式筑堆设想

黄金矿山老尾矿,作为粉体资源进行堆浸回收金,是当今黄金生产技术尚未解决的难题。通过试验室研究、半工业试验研究,作出粉体矿物浆式筑堆进行堆浸的研究工作,在解决粉体矿物堆浸透气性和渗水性方面作了一些探讨,并取得初步成果。     

矿堆高度对堆浸工艺技术的影响研究

堆浸工艺,是低品位矿石资源回收的重要技术之一,填补了我国细菌浸出回收低品位硫化铜矿中铜金属的空白,为矿山循环经济的典范,结束了矿山不直接生产成品铜的历史。以德兴铜矿为研究对象,利用Fluent数值模拟技术,构建了堆浸工艺数值分析模型,获得了不同矿堆高度作用下堆浸渗透性、堆内氧气浓度、温度分布和浸出率的变化规律。     

含金全泥质氧化矿堆浸喷淋技术的改进

含金全泥质氧化矿的堆浸,矿石泥化严重,渗透性差,原生产采用滴淋管喷淋,矿堆顶面积水严重,喷淋不均匀导致矿石堆浸的金浸出率低,浸出周期长,通过生产改进,将滴淋管改为水带喷淋,有效解决了滴淋管喷淋不均匀、积水严重等问题,明显提高了堆浸效果和金的浸出率。     

在风大干旱地区机械化堆浸提金的筑堆问题

科学的筑堆方法,是大规模机械化堆浸提金获取成功的重要保证,它是实施堆浸提金工程的关键技术环节。本文以在新疆萨尔布拉克2.4万吨规模的成功的堆浸提金试验为例,介绍在风大干旱地区机械化堆浸提金的筑堆方法。     

露天粗矿堆给矿机给矿漏斗及衬板的改进

本文分析了德兴铜矿大山选矿厂,露天粗矿堆初始给矿设备,给矿漏斗和漏斗衬板在实际生产中存在的问题,提出了具体的改进方法。     

铜堆浸-溶剂萃取-电积过程的操作管理

铜溶剂萃取法已经成功使用了30多年，用以从低品位的氧化矿和硫化矿中回收铜：经验表明，该法成功的关键在于保证废石堆浸或原矿堆浸的效率。本文将讨论一些可能对浸出-溶剂萃取-电积法产生不利影响的因素，并在寻求浸出问题解决办法的同时向溶剂萃取工厂提出一些针对性的辅助措施。     

江西铜业公司所属矿山铜堆浸规模化探讨

1　前言江西铜业公司下属共有 6个矿山 ,其中武山、永平、德兴、银山矿建了堆浸 -萃取 -电积试验工厂 ,东乡铜矿也曾做过就地浸出工业试验 ,城门山矿已经做完堆浸 -萃取 -电积厂的可行性研究报告 ,正在筹备建设中。即将并入该公司的富家坞铜矿 ,也在最近编制的“江西富家坞铜矿区露天开采初步可行性研究报告”中 ,包括了低品位矿石堆浸的内容。江西铜业公司及下属各矿山 ,对于发展堆浸 -萃取 -电积技术非常重视 ,为此投入了相当的财力、物力搞科研 ,取得了较好的科研成果。有的项目已经有了经济回报和明显的社会效益。在此基础上 ,探讨该项…     

堆浸工艺新型筑堆：喷淋浸出生产方式的探讨

堆浸工艺新型筑堆—喷淋浸出生产方式即分段分层筑堆—分段分层喷淋浸出的生产方式,在国内尚属首次应用并获得了成功。本文以实践为基础,阐明了该种生产方式的工艺过程和要求,论述了其特点和实用效果。     

低品位氧化铜矿堆浸工业试验

采用硫酸作浸出剂,对新疆土屋低品位氧化铜矿进行堆浸工业试验,重点考察了不同粒度和矿堆堆高的渗透性、铜浸出率及酸耗的变化,并探讨了当地气候条件对堆浸的影响。结果表明,-50mm的矿石堆浸60天,铜浸出率可达80%以上。吨矿酸耗和水耗分别为24.2kg和164kg,吨铜酸耗和水耗分别为9.4t和63.9t。该矿采用堆浸-萃取-电积工艺回收铜是可行的。     

硫化铜矿生物堆浸过程中的覆堆技术研究

对紫金山低品位铜矿生物堆浸过程中的覆堆技术进行研究,包括覆堆经济效益对比、封堆的技术方案与过程预算分析、以及根据现场情况采用不同封堆材料进行封堆试验,提出了三层堆浸后进行封堆,在现场周边黄土缺乏的情况下,采用改性后的萃余液开路的中和渣作为封堆材料,配合土工膜的技术方案进行封堆处理。     

低品位次生硫化铜矿酸性矿坑水喷淋堆浸工业试验

以酸性矿坑水为浸出剂,对紫金山低品位次生硫化铜矿进行堆浸工业试验。重点考察了矿石性质、喷淋制度、堆浸过程中浸矿细菌的种群结构等对矿石铜和铁浸出率的影响。结果表明,矿石堆浸210天,平均铜浸出率65.9%、铁浸出率5.4%。含酸性坑水喷淋次生硫化铜矿生物堆浸的湿法提铜工艺在工业上是可行的。     

紫金山低品位铜矿生物堆浸模拟研究

对紫金山低品位铜矿进行生物堆浸模拟试验。结果表明,起始喷淋液全铁浓度4.0g/L、矿石粒度-10mm,浸出周期为181天时,铜浸出率达到80%以上。片碱调节喷淋液pH沉矾除铁,采用不同喷淋制度抑制酸铁浸出是低品位铜矿生物堆浸未来重要研究方向。     

某金铜氧化矿石堆浸浸铜—氰化浸金试验研究

某金铜氧化矿石铜品位0.88%,金品位1.76 g/t,矿石氧化率为87.50%。金矿物主要为自然金、银金矿,铜矿物以氧化铜矿物为主。针对矿石性质,进行了堆浸浸铜、氰化浸金试验研究,考察了堆浸粒度、硫酸用量等堆浸条件及磨矿细度、氢氧化钠用量等氰化浸金条件对回收指标的影响。结果表明:在最佳条件下,采用硫酸法堆浸浸铜—氰化浸金工艺,铜浸出率为81.79%,金浸出率为95.00%。     

缅甸莱比塘铜矿生物堆浸场翻堆提升浸出效果工业实践

针对缅甸莱比塘辉铜矿生物堆浸场生产,建立了完整的翻堆作业技术体系,包括作业节点判定、翻堆工艺、过程控制、效果评价等,通过机械手段将矿堆内部结构重组,改善渗滤性和浸出效果,稳定矿堆地质结构。对9个单元堆进行了翻堆作业,日均浸出速率平均增加0.86~4.09倍,浸出铜产量净增2648.38t,经济收益增加总计17739547美元,产量和经济效益均非常明显。     

高碱性脉石低品位氧化铜矿的溶剂萃取工艺研究

针对碱性脉石含量较高的低品位氧化铜矿的开发利用 ,提出了基于低浓度氨堆浸的浸出—萃取—电积工艺 ,并在浸出工艺研究的基础上 ,对低浓度氨堆浸的氨浸浸出液进行了较系统的萃取工艺基础研究。     

含砷低品位硫化铜矿生物堆浸工业试验

福建紫金山含砷低品位硫化铜矿年产300tCu和1000tCu生物堆浸工业试验结果表明:铜浸出率随着矿石粒度的减小而提高,矿石粒度为-30mm,浸出周期为270d,铜的浸出率达到80.58%;铜萃取率和电积电流效率随着浸出液pH值的降低和电积液中铁的质量浓度的增加而降低,当浸出液pH值下降到1.19时,铜萃取率下降到了50%;通过增加堆高、定期中和萃余液、增加负载有机相洗涤和活性炭+沙滤+气浮塔脱除电积原液中有机物等工艺改进后,降低了萃取剂、煤油和电能的消耗量,提高了铜的浸出速率,浸出周期为200d,铜浸出率为81.31%,铜萃取-电积的耗电量为2679.98kW·h·t^-1,高纯阴极铜生产成本1.05万元·t^-1.     

复杂氧化铜矿堆浸生产实践

赞比亚某复杂氧化矿采用堆浸方式回收铜资源。但由于当地降雨量大,矿石粉矿率高、且易于泥化等因素,导致浸出渗透性差、生产无法连续,以及矿堆边坡不稳定等问题出现。通过技术创新,实现了全年连续性浸出生产,各项经济指标均得到大幅提升。浸出率由66.41%提高到77.90%,比设计值高出5.9个百分点,每年多产3 000t铜;酸耗由4.61t/t降低到2.87t/t,吨铜成本节约近200美元;同时,闭堆周期由695d降到407d,大大提高了浸出效率。     

含砷难浸金矿石堆浸工艺研究及工业实践

对含砷难浸金矿石进行了过氧化氢预处理－－氰化堆浸新工艺的柱浸试验和工业试验研究,结果表明,与常规堆浸工艺相比,新工艺可较好地改进堆浸技术指标,能获得较好的经济效益。