Consteel连续炼钢电弧炉技术的应用

介绍了Consteel电弧炉技术的优点，设备结构、操作工艺以及Consteel电弧炉技术在国内外的应用情况。     

Consteel连续炼钢电弧炉技术的应用

介绍了Consteel电板炉技术的优点、设备结构、操作工艺以及Consteel电弧炉技术在国内外的应用情况等。     

多级废钢预热竖炉电弧炉

为了降低生产成本,提高生产率,减少对环境的污染,现代电弧炉相继采用废钢预热技术。近年来,废钢预热技术发展迅速,出现了各种各样废钢预热技术和方法,其中多级废钢预热(MultiStagePreheating)技术代表着当代废钢预热技术发展方向,具有较高的技术水平。多级废钢预热室电弧炉主要结构见图1。其预热原理及运行模式、主要组成、主要特性和运行情况介绍如下：1多级废钢预热原理及运行模式多级废钢预热是将整个竖炉分上、下两层预热室。上、下两层预热室均可用手指独立开闭,在废钢进入电弧炉前,可单独分批预热废钢。竖炉位于电弧炉炉盖…     

多级废钢预热竖炉

Multi-stage preheating shaft furnaceL iu Xincheng( Maanshan Iron and Steel Desige and Reserch Instrrude)　　为了降低生产成本 ,提高生产率 ,减少对环境的污染 ,现代电弧炉相继采用废钢预热技术。近年来 ,废钢预热技术发展迅速 ,并出现了各种各样的废钢预热技术和方法 ,其中多级废钢预热 (MultiStage Preheating)技术代表着当代废钢预热技术发展方向 ,具有较高的技术水平。带有多级废钢预热室电弧炉主要结构特点见图 ,其预热原理及运行模式、主要组成、主要特征和运行情况介绍如下。图　带有多级废钢预热室电弧炉主要结构示意…     

Consteel电弧炉预热装置的二次燃烧技术

电弧炉废气的能量损失约为80～200kWh/t［1］,采用预热废钢回收废气中的显热和采用二次燃烧技术回收废气中的CO的潜热,已成为电弧炉工作者追求的目标之一。西宁特钢集团公司的Consteel电弧炉［2］将二次燃烧从炉内移到炉外的预热装置中进行,并在此装置中完成CO气体的二次燃烧和废气预热。该项技术称为预热装置的二次燃烧技术。1预热装置二次燃烧技术的原理Consteel电弧炉使用了高效水冷自动碳氧枪,由于向炉内喷吹大量的碳、氧,熔池中的碳氧发生如下反应：C 12(O2)=CO↑ Q炉内产生大量的CO气体,废气中部分CO气体在炉内燃烧,但…     

美国电弧炉连续炼钢—Consteel工艺

Consteel工艺是电炉通过连续加料—预热—熔炼和精炼废钢或直接还原铁的一种新型的概念。该工艺在一种专门设计的预热器中利用电炉的废气和燃料预热废钢。燃料气体的充分燃烧减少了CO的含量,使之达到更严格的要求。燃料气体的热量可任意用来产生热水或蒸气。出钢到出钢时间与连铸周期相匹配。产品经过钢包冶金处理。由于减少了燥声和有害气体的泄出,工厂的内外环境都得到改善。电耗下降并且消除了对电网的干扰。在Darlington,S.C.纽科(Nucor)钢厂进行了Consteel工艺的模拟试验。在美国Charlotto的佛罗里达(Florida)钢厂一项兰天绿地工程即将完成。     

手指式竖炉电弧炉的应用

在电弧炉炼钢领域，组合式废钢预热技术的最新发展，是德国FUCHS公司所开发的手指式竖炉电弧炉。本文叙述了手指式竖炉电弧炉的概况，对其的特点进行了分析，并对其的发展趋势指出了看法。     

Consteel电弧炉工程的设计和实践

本文介绍了Consteel电弧炉的工艺特点和最新发展，叙述了某公司Consteel电弧炉工程的设计和实践，并提出几点思考和建议，供电弧炉炼钢界参考。     

烟道竖炉电弧炉废钢预热特性研究

为了研究烟道竖炉电弧炉中废钢预热的特性,建立了废钢预热模型,此模型是竖炉冶炼动态模拟的一个子模型。模型可以计算,预热废钢人炉温度,为炉内动态模拟提供初始数据;在关闭手指预热条件下的料柱温度分布,根据这样的分布可以让操作人员选择合适类型的废钢进行预热,确保预热过程中局部预热温度不超过1000℃,防止粘接影响下料;不同类型废钢的平均预热温度,为能量结构模型的优化计算提供初始数据。提出了如何利用好废钢预热技术的建议。     

珠钢150t电弧炉炉料模型研究

通过调查研究和配料计算,提出珠钢150t电弧炉冶炼在保证钢水质量前提下的炉料模型.     

电炉用新型废钢预热系统（UL—BA方式）

文章简要介绍了日本新日铁开发的新型竖炉式废钢预热系统,即UL－BA方式预热装置,这种新型预热系统具有废钢熔化效率高,废钢预热效率高,节能,改善作业环境等优点,适用于配备在象舞阳钢铁公司的90吨电炉这类电炉上。     

Consteel电弧炉炼钢用碳氧枪水模型冷态试验和应用

通过冷态水模型试验 ,改进了西宁特钢引进的Consteel碳氧枪技术 ,确定了喷头倾角25° ,氧枪进入工作位后与炉底水平面保持 35°～ 50°夹角等技术参数。该项改进的技术改善了电弧炉内钢液温度场和流场 ,减少炉底和炉门局部侵蚀 ,加强钢水液面的旋转。应用结果表明 ,每只氧枪炼钢的炉数达到486炉 ,电弧炉炉壳寿命提高28炉 ,每炉钢冶炼时间缩短8 min。     

炼钢电弧炉工艺过程的仿真,预测,诊断与优化

介绍了以计算机为工具，对炼钢电弧炉工艺过程进行仿真与优化的一些应用，包括：炼钢电弧炉工艺指标预测，诊断和优化，竖式电弧炉废钢预热过程仿真，钢液中磷，硫浓度的预测，直流电弧炉电磁偏弧和控制弧仿真以及电弧炉操作监控仿真等。     

90t Consteel电弧炉最佳铁水加入量及留钢量

研究了韶钢90t Consteel电弧炉最佳加铁水量及留钢量。结果表明：铁水最佳加入量在25－35t之间；在最佳铁水加入量范围，其它条件相近，留钢量在43－53t时，电耗最低。     

K-OBM-S不锈钢冶炼最优配料的数学模型

用线性规划方法建立了太钢K-OBM-S法冶炼不锈钢的配料模型。模型中包括13个决策变量,最低配料成本作为模型的目标函数,一组自变量的线性等式和不等式作为约束引入,采用单纯形法对该模型进行求解。计算结果表明,在给定条件下,按建立的数学模型对S0Cr18Ni9不锈钢进行配料,可使吨钢总成本降低10%。     

电弧炉用替代废钢的金属炉料的进展

直接还原铁、铁水、冷生铁、脱碳粒铁、碳化铁、复合金属料等替代部分废钢作为电弧炉金属炉料，不仅可解决目前废钢供应短缺，也有利于稀释废钢中有害残余元素，提高钢的质量，是电弧炉冶炼优质钢的必要条件。文中介绍了电弧炉用各种金属炉料的特点和使用效果。     

康斯迪电弧炉连续炼钢技术

康斯迪技术采用泡沫渣埋弧冶炼，留钢留渣操作，用钢水直接加热炉料，连续运行，同时对预热炉料后的烟气进行处理。采用康斯迪工艺可以减少设备配置，节约投资，提高生产率，大幅度降低２生产成本，且该工艺适应的炉料范围较广，是一种适于在我国推广应用的电炉炼钢技术。     

人工神经网络模型补偿 Consteel 电弧炉钢水称重系统的测算偏差

根据Consteel电弧炉的电能、氧气和碳粉消耗,通过建立的BP人工神经网络模型和Matlab仿真软件计算补偿因炉衬耐火材料消耗而引起的Consteel电弧炉称重系统测算钢水重量的偏差.结果表明,经过LevevbergMarquardt优化算法训练后,BP人工神经网络模型对钢水样本数据还原误差绝对值≤0.000 8 t.     

安钢100 t交流竖式电弧炉控制冶炼周期的工艺实践

安阳钢铁公司100 t交流竖式电弧炉于1999年11月投产,其变压器容量为60~72 MVA。冶炼时兑33%左右的铁水,竖炉预热废钢的温度达400~600℃,并采用氧油烧嘴和水冷碳氧枪操作和圆心炉底出钢(出钢量110 t)等操作技术使电弧炉电耗降至220 kWh/t,电弧炉作业率达92%,冶炼周期平均为41 min,年产钢量超过100万t,显著降低了生产成本。