蓝莓果渣花色苷提取工艺优化及抗氧化活性比较研究

以蓝莓干果渣为原料,酸化乙醇为溶剂,应用超声辅助法提取花色苷,利用pH示差法测定花色苷含量,通过单因素实验和响应面试验优化得出蓝莓干果渣花色苷提取工艺条件,比较相同干重的蓝莓干果渣、湿果渣采用超声辅助提取和无超声辅助工艺得到的提取液的总多酚、花色苷含量及抗氧化活性。结果表明,蓝莓干果渣最佳提取工艺为液料比(31:1)mL/g,乙醇浓度63%,pH2.6,超声功率500 W,提取时间20 min,在此条件下蓝莓果渣提取液中花色苷含量为498.84 mg/100 g。相同原料,超声辅助提取工艺提取液较无超声辅助提取工艺提取液的总多酚和花色苷含量多;相同工艺条件下,相同干重的湿果渣总多酚和花色苷含量较干果渣低,但却拥有更高的抗氧化活性。     

响应面法优化插田泡花色苷超声辅助提取工艺

为优化超声辅助提取插田泡果实花色苷的工艺条件,选取超声功率、超声提取时间、乙醇体积分数、料液比4个因素,以插田泡果实花色苷得率为响应值,进行了响应面优化。结果表明,插田泡果实花色苷的最佳提取工艺参数为超声功率141 W、超声提取时间22.60 min、乙醇体积分数74.50%(pH2)、料液比1∶40(g/mL),该条件下插田泡花色苷的实际得率为263.15 mg/100 g,高于采用振荡提取的花色苷得率211.05 mg/100 g。说明超声辅助萃取技术比振荡提取方法更有利于花色苷组分的浸出,耗时短,萃取效率更高。     

超声波辅助提取蓝莓果渣中花色苷的条件研究

以蓝莓果渣为原料,研究超声波辅助提取花色苷的工艺条件。结果表明最佳提取工艺条件为:超声波功率350W,提取温度45℃,提取时间50min,料液比1∶55g/mL,乙醇(pH=1.5)体积分数60%,提取2次。在此条件下进行提取,每克蓝莓果渣可提取花色苷(9.91±0.05)mg。与酸性乙醇浸提法比较,超声波辅助提取法提取时间短,提取量大。      

蓝莓果渣花青素的超声提取及组成分析

以蓝莓加工废弃物果渣为原料,优化蓝莓花青素提取工艺。试验结果表明,最佳提取条件为超声功率200 W(超声提取2 s,间歇4 s)、提取温度30℃、提取时间20 min、乙醇体积分数70%(pH 2.5)、料液比1∶30(g/mL),花青素提取率达9.99 mg/g。采用高效液相色谱对花青素粗提物进行成分分析,得到5种蓝莓花青素,即锦葵色素(36.26%)、飞燕草色素(24.08%)、矢车菊色素(22.08%)矮牵牛色素(12.53%)和芍药色素(5.05%)。     

超高压提取蓝莓渣花色苷的工艺优化及其抗氧化活性

本文旨在优化蓝莓渣花色苷的超高压提取工艺并考察其抗氧化活力。本文以蓝莓渣为原料,采用单因素实验和Box-Behnken响应面分析法对蓝莓渣花色苷的提取工艺进行优化,以维生素C（V_C）为阳性对照,通过DPPH自由基清除率、羟基自由基清除率和FRAP铁离子还原能力的测定,评估蓝莓渣花色苷的体外抗氧化活性,并采用高效液相色谱法（HPLC）对蓝莓渣花色苷组分进行分析。结果表明:蓝莓渣花色苷的最佳提取工艺条件为:提取压力400 MPa,提取时间9 min,乙醇浓度60%,料液比1:20 g/mL,此条件下花色苷的提取量为5.93±0.06 mg/g,与传统溶剂浸提法（CSE）、超声波辅助提取法（USE）相比,超高压辅助提取（UPE）法的提取效果更好,花色苷提取量分别提高25.11%、10.02%;蓝莓渣花色苷对DPPH?清除能力最强,与同浓度的V_C相比,无显著性差异（P>0.05）;其对?OH的清除率以及FRAP铁离子还原能力则显著弱于同浓度V_C（P<0.05）;HPLC分析结果表明,蓝莓渣花色苷包含13种花色苷单体,其中锦葵色素-3-半乳糖苷含量最高。因此,超高压辅助提取是一种高效的蓝莓渣花色苷提取方法,且蓝莓渣花色苷因其较强的抗氧化活性具有较好的应用价值。     

不同提取方法对蓝靛果果渣花色苷提取效率的影响

为探讨蓝靛果果渣花色苷的最佳提取工艺,采用常温溶剂浸提、加热溶剂浸提、超声辅助提取、微波辅助提取4种提取技术提取蓝靛果果渣中花色苷,通过优化其提取时间,研究不同方法对果渣中花色苷得率及结构的影响。结果表明:4种方法的最佳提取时间分别为90、90、35、0.67 min。其中微波辅助提取法提取蓝靛果果渣花色苷的得率为233.4 mg/100 g,与超声辅助提取法相比花色苷得率提高75.0%,与加热溶剂浸提相比花色苷得率提高73.0%,与常温溶剂浸提相比花色苷得率提高78.1%。说明在微波辅助提取工艺的辅助下果渣中花色苷的提取效率得到了极大地提高。     

黑果腺肋花楸中花色苷超声辅助提取工艺优化研究

目的优化超声辅助提取黑果腺肋花楸中花色苷工艺的方法。方法在单因素的基础上,研究提取温度、液料比和提取时间对花色苷提取率的影响,并利用响应面法对花色苷的提取条件进行优化。结果黑果腺肋花楸中花色苷提取的最佳工艺条件为:乙醇溶液(含0.5%的乙酸)浓度为40%,提取温度为43℃,超声时间为23 min,料液比为89:1(V:m),此条件下,黑果腺肋花楸中花色苷提取得率为(0.79±0.010)g/100g。结论本方法可以快速有效地提取黑果腺肋花楸中的花色苷。     

刺梨果渣水不溶性膳食纤维提取工艺优化

膳食纤维是健康饮食中重要的组成成分,具有许多有益的生理功能。本文以刺梨果渣为原料,采用超声波辅助提取技术提取不溶性膳食纤维(IDF),通过单因素试验研究超声功率、提取时间、提取温度以及料液比4个因素对刺梨果渣IDF得率的影响,并使用Box-Behnken中心组合法和响应面优化法,对刺梨果渣IDF的提取工艺进行了优化。结果表明,最佳提取工艺条件:超声功率为184 W、提取时间为14.7 min、提取温度为49.5℃、料液比为1:16.25 g/mL,此时刺梨果渣IDF的最大得率为76.00%,与预测值基本一致,表明优化超声辅助提取刺梨果渣IDF具有较好的准确性和可靠性。基本组成成分分析表明刺梨果渣IDF主要包括纤维素(42.06%±0.82%)、半纤维素(13.26%±0.01%)以及木质素(12.36%±0.78%),此外,与传统水提法相比,超声提取制备的IDF含量更高。     

超声辅助果胶酶法提取红树莓花色苷及其成分测定

本研究利用超声辅助果胶酶法来提取制备红树莓花色苷,通过单因素实验,研究花色苷提取工艺中果胶酶浓度、料液比、酶解pH、酶解温度、超声时间和超声功率对提取液中花色苷含量的影响,结合响应面实验对提取工艺进行了优化,对比超声辅助果胶酶法和单一提取法所得的花色苷含量,并利用超高效液相色谱仪串联四级杆/飞行时间质谱(UPLC-Q/TOF)对树莓花色苷进行结构鉴定。结果表明:红树莓花色苷最佳提取条件为:果胶酶浓度5 mg/g、料液比1:15(g/mL)、酶解pH3、酶解温度50℃、酶解时间60 min、超声时间20 min和超声功率450 W,此时所得花色苷含量为127.51 mg/100 g。超声辅助酶法所得到花色苷含量较酶法提高了24.58 mg/100 g,较超声法提高40.40 mg/100 g,较单一提取法,超声辅助酶法具有更好的提取效果。经过超高效液相色谱三重四级杆飞行质谱分离中主要花色苷为:芍药素-3-葡萄糖苷、矢车菊素-3-葡萄糖苷、矢车菊素-3-阿拉伯糖苷和矢车菊素-3-芸香糖苷。     

蓝莓果渣花青素的超声辅助提取工艺优化

以蓝莓果渣为原料,用酒石酸酸化乙醇提取花青素,同时应用超声波进行辅助提取,采用双波长pH示差法计算花青素提取率,利用响应面分析法对蓝莓果渣花青素的提取工艺条件进行优化。结果表明:其最佳提取条件为提取温度50℃,pH 3.0,酸化乙醇浓度65%,料液比1:70(g/mL),超声波提取功率500 W,提取时间20 min,蓝莓果渣花青素提取率实际值为83.638%,与预测值85.442%的偏差为2.111%。该试验设计操作简便合理,得率高,可预测性较好,为蓝莓果渣花青素提取提供了理论依据。     

超声辅助提取紫甘薯醋酿造中花色苷的工艺优化

优化紫甘薯醋酿造过程中以酒精发酵液为提取液的超声辅助提取花色苷的工艺条件。通过单因素试验和响应面分析,研究料液比、超声提取温度、时间和功率及其交互作用对花色苷提取的影响,同时研究花色苷提取前后酒精发酵液中主要成分的变化。结果表明:以酒精发酵液为提取液的超声辅助提取紫甘薯花色苷最佳工艺条件为料液比1:10(g/mL)、超声温度57.5℃、超声时间25.7min、超声功率300W,在此条件下花色苷提取量达87.16mg/100g(以干基质量计)。经超声辅助提取紫甘薯花色苷后,酒精发酵液中还原糖和氨基态氮含量分别增加70.04%和17.00%,总酸、乳酸含量和酒精度分别降低9.5%、16.1%和8.1%。     

红凤菜花色苷三种提取方法的工艺优化和比较

本研究分别采用传统水浴提取法、微波辅助提取法和超声波辅助提取法对红凤菜花色苷进行提取并作工艺优化。以添加了0.6%柠檬酸的20%乙醇溶液为提取溶剂,水浴提取法的最优提取工艺参数为料液比1∶11(g/m L),提取温度80℃,提取时间120 min,花色苷提取物得率7.70%,色价1.44;微波辅助提取法的最优提取工艺参数为料液比1∶7(g/m L),提取功率700 W,提取时间2.0 min,花色苷提取物得率6.65%,色价1.26;超声波辅助提取法的最优工艺参数为料液比1∶11(g/m L),功率270 W,提取温度80℃,提取时间90 min,花色苷提取物得率8.25%,色价1.16。三种提取方法中,微波提取法的提取时间最短,超声波提取法的花色苷提取物得率最高,传统水浴法的花色苷提取物色价最高。      

低温连续相变萃取蓝莓花色苷工艺优化及成分分析

采用低温连续相变萃取技术提取蓝莓花色苷,以蓝莓花色苷提取量为主要指标,研究萃取温度、萃取溶剂浓度、萃取时间、萃取溶剂pH、原料堆密度等因素对低温连续相变萃取蓝莓花色苷提取效果的影响,同时通过正交实验确定最佳低温连续相变萃取蓝莓花色苷的最佳工艺条件,并将蓝莓花色苷经过高效液相色谱-质谱联用的仪器分析确定其成分及化学组成。实验结果表明:萃取温度30 ℃、萃取溶剂75%乙醇、萃取时间120 min、原料堆密度0.3 kg/L、溶剂pH3.0为萃取蓝莓花色苷最佳工艺,提取量达9.31 mg/g冻干蓝莓果。相较于普通乙醇2次浸提获得的花色苷提取量7.91 mg/g冻干蓝莓果,低温连续相变萃取工艺不仅适宜大批量工业生产推广,且能够将蓝莓花色苷提取率提高18%。由最优工艺提取所得兔眼蓝莓花色苷提取物中花青素的种类主要有矢车菊色素(C_(15)H_(11)O_6)、锦葵色素(C_(17)H_(15)O_7)、牵牛花色素(C_(16)H_(13)O_7)和芍药色素(C_(16)H_(13)O_6),各花青素含量高低次序为矢车菊素(39.12%)锦葵色素(36.91%)牵牛花色素(18.08%)芍药色素(5.89%)。     

响应面法优化超声波辅助提取蓝莓叶多酚

以蓝莓叶粉末为材料,以超声波辅助乙醇提取蓝莓叶多酚,研究超声时间、超声功率、乙醇浓度、料液比对蓝莓叶多酚得率的影响,并采用响应面法优化了超声波辅助乙醇提取蓝莓叶多酚的工艺条件。结果表明:超声时间10 min,超声功率546 W,乙醇浓度64%,料液比1∶22(g/m L),蓝莓叶多酚得率为8.54%。超声波辅助提取法操作简便、得率高,是适合蓝莓叶多酚提取的一种工艺方法。      

马铃薯渣中提取果胶的工艺优化及产品成分分析

为优化超声辅助提取马铃薯渣中果胶的工艺参数,在单因素试验基础上,采用五因素(1/2实施)二次回归正交旋转组合设计对影响果胶得率的5个主要因素(超声功率、提取温度、提取时间、pH值和料液比)进行优化。建立各因素与果胶得率关系的数学模型,并进行响应面分析。结果表明,超声波提取马铃薯渣中果胶的优化工艺为超声功率300W、提取温度80℃、提取时间47.6min、pH1.8、料液比1:21(g/mL),在此条件下,马铃薯渣果胶得率达到15.76%。测定最优工艺条件下提取的果胶产品的主要成分,各项指标均达到国标和行业标准的要求。     

蓝莓果中花色苷的提取工艺研究

用不同的溶剂对蓝莓果中花色苷进行了提取,确定乙醇为较好的提取溶剂,考察了乙醇浓度、料液比、时间、pH值、温度5个因素对提取蓝莓果花色苷的影响,确定最佳提取工艺参数为60%乙醇、料液比为1g∶15mL、提取时间120min、pH值3、提取温度40℃、提取2次。采用最佳工艺条件进行提取,确定蓝莓果花色苷含量约为358mg/100g鲜果。     

响应面法优化杨梅渣中花色苷提取工艺

以杨梅渣为原料,在单因素试验基础上,采用响应面法研究超声波辅助提取对杨梅渣中花色苷提取率的影响。分析结果表明:回归方程失拟项不显著(P=0.5225),预测值与实际值非常吻合(R2=0.9442)。试验因素对杨梅渣花色苷提取的影响依次为超声功率、料液比,提取时间。多因素方差分析结果显示,超声功率对花色苷提取率的影响极为显著(P0.01),料液比对花色苷提取率的影响显著(P0.05),而提取时间对花色苷提取率的影响不显著(P0.05);超声功率、料液比与提取时间对花色苷提取率的交互作用不显著(P0.05)。最佳提取工艺为:超声功率350 W、料液比7∶1、提取时间40 min,在此条件下提取花色苷含量为20.29 mg/100 g。     

响应面法优化超声提取紫色马铃薯皮花色苷工艺的研究

研究了超声辅助提取紫色马铃薯皮中花色苷的工艺,并用响应面分析对工艺进行优化。结果发现,超声辅助使薯皮花色苷提取时间缩短为20min,提高了提取效率,响应面分析获得最优工艺为:超声时间25.5min、提取温度63℃、料液比1:11(m:v),提取2次,花色苷的产量为50.48mg/100g(干重),比单因素组合49.00mg/100g(干重)提高了3.02%。      

响应面法优化超声提取紫色马铃薯皮花色苷工艺的研究

研究了超声辅助提取紫色马铃薯皮中花色苷的工艺,并用响应面分析对工艺进行优化.结果发现,超声辅助使薯皮花色苷提取时间缩短为20min,提高了提取效率,响应面分析获得最优工艺为:超声时间25.5min、提取温度63℃、料液比1:11(m:v),提取2次,花色苷的产量为50.48mg/100g(干重),比单因素组合49.00mg/100g(干重)提高了3.02%.     

响应面法优化超声提取黑果腺肋花楸花色苷工艺的研究

为优化超声提取黑果腺肋花楸花色苷的工艺条件,在对料液比、提取温度、乙醇体积分数、提取时间、超声功率5个单因素试验的基础上,采用Minitab 15.0软件设计回归正交试验,用响应面法分析优化各因素及其相互作用对花色苷得率影响的最佳组合,得出超声提取黑果腺肋花楸花色苷最佳提取参数为提取液乙醇体积分数80％,提取温度50℃,提取时间48 min,在此条件下黑果腺肋花楸果花色苷提取量为39.80 mg/g.