催化重整工艺进展

分析了当前催化重整工艺发展的格局和所处的环境。提出了当前催化重整工艺仍以半再生式重整为主，今后新增生产能力仍以改造工程为主。并介绍了目前催化重整工艺发展中的新催化剂、新技术和调整催化重整装置操作等。     

连续催化重整技术的研究

重点从连续重整工艺和催化剂两方面研究了国内外连续重整技术的进展,并介绍了连续重整的生产现状及催化剂的再生技术,指出石脑油原料短缺制约着我国催化重整的发展,应设法消除制约因素,打破国外公司对连续重整技术的垄断,大力发展利国利民的催化重整行业。     

连续催化重整技术的研究

本文主要从连续重整工艺和催化剂两个方面研究了国内外连续重整技术的进展,并介绍了连续重整的生产现状及催化剂的再生技朱,由于石脑油原料短缺,大大制约了我国催化重整技术的发展,我们应设法消除这些因素,打破国外公司对这项技术的垄断现象,大力发展我国的催化重整行业。     

催化重整工艺技术进展分析

通过对国内外催化重整工艺技术和催化剂的现状和发展趋势进行分析,指出目前连续重整是最有竞争力的工艺之一,要加快连续重整生产工艺的国产化,突破长期以来国外少数公司对连续重整的技术垄断,以利于我国炼油工业的可持续发展。     

中国石油前郭石化分公司15×104 t/a催化重整装置生产标定

中国石油前郭石化分公司15×104t/a催化重整装置系搬迁原吉林石化分公司催化重整装置,装置主体是利旧设备,预加氢481-3催化剂和催化重整R-56催化剂均是利旧催化剂。2种催化剂于2003年10月进行器外再生,并于2005年1月1次开车成功。装置平稳操作2个月后,进行了生产标定。从标定结果看,抚顺石油化工研究院研制开发的481-3预加氢催化剂和美国UOP公司的R-56催化剂性能较好,能够满足生产要求。     

连续催化重整技术的发展与应用

具有较高产品收率和经济效益的连续催化重整工艺技术得到广泛地应用,该技术在我国的炼油生产中占有重要的地位。采用先进的连续催化重整工艺技术对老装置进行挖潜改造,调整全厂汽油结构,提高汽油的质量,起着重要的作用。     

半再生催化重整装置贫料和富料工艺流程的选择

以2套100 kt/a半再生催化重整装置为例,从预分馏、氢气流程以及重整产氢提纯方案工艺流程进行讨论分析,发现对贫料装置宜采用预加氢氢气循环和重整产氢再接触流程,对富料宜采用先分馏后加氢和重整产氢一次通过式流程.     

中国石油前郭石化分公司15×104 t/a催化重整装置生产标定

中国石油前郭石化分公司15×104 t/a催化重整装置系搬迁原吉林石化分公司催化重整装置,装置主体是利旧设备,预加氢481-3催化剂和催化重整R-56催化剂均是利旧催化剂.2种催化剂于2003年10月进行器外再生,并于2005年1月1次开车成功.装置平稳操作2个月后,进行了生产标定.从标定结果看,抚顺石油化工研究院研制开发的481-3预加氢催化剂和美国UOP公司的R-56催化剂性能较好,能够满足生产要求.     

我国催化重整迅速发展

文章对我国催化重整生产现状、工艺技术、催化剂和发展趋势进行分析,目前连续重整为最有竞争力的工艺,大力发展芳烃等石油化工行业,加快连续重整生产工艺国产化的推广,有利于我国催化重整的可持续发展。     

催化重整装置紧急停车系统

介绍固定床半再生催化重整装置紧急停车系统的组成、原理及工作过程，给出调试和维护要点。     

连续重整装置催化剂再生系统运行问题分析及对策

催化剂再生系统是连续重整装置的重要组成部分。针对中石化洛阳分公司70万t/a连续重整装置在运行中存在低温部位氯腐蚀、再生器和反应器中心筒跑剂问题、反应器下部料腿堵塞和空料腿现象、重整反应器上部料斗提升氢后路约翰逊网堵塞问题和再生频繁热停问题,分析了这些问题产生的原因并提出具体应对措施。     

负载型臭氧氧化催化剂研究进展

多相催化臭氧化技术是一种高效的污水净化技术。其中负载型臭氧氧化催化剂因其催化效果好、易分离、重复率用率高等优点而成为研究热点之一。依据不同的载体类型,将负载型臭氧氧化催化剂进行归纳分类,并综述了不同载体的催化剂在催化臭氧氧化水处理中的最新应用。     

催化精馏塔装填方式的研究进展

综述了催化精馏塔催化剂的 4种装填方式 ,即板式塔装填方式、填充式装填方式、悬浮式装填方式和催化剂散装填料的技术进展 ,介绍了这些方式的优缺点及适用范围 ,提出了装填方式的发展趋势。     

四氯化硅催化氢化及其催化剂研究进展

综述了四氯化硅氢化制备三氯氢硅的催化方法,重点介绍了四氯化硅催化氢化的机理及其催化剂进展情况,并对四氯化硅催化氢化进行了展望。     

Hydrogen Production from Catalytic Steam Reforming of Bio-Oils: A Critical Review

In the future, hydrogen will be an important energy carrier and industrial raw material. Catalytic steam reforming of bio-oils is a promising and economically viable technology for hydrogen production. However, during the reforming process, the catalysts are rapidly deactivated due to coke formation and sintering. Thus, maintaining the activity and stability of catalysts is the key issue in this process. Optimized operation conditions could extend the catalyst lifetime by affecting the coke morphology or promoting coke gasification. This article summarizes the recent developments in the field of catalytic steam reforming of bio-oils, focusing on the operation conditions, the properties of the catalysts, and the effects of the catalyst supports. The expected insights into the catalytic steam reforming of bio-oils will provide further guidance for hydrogen production from bio-oils.     

CYCLEMAX技术在连续重整装置上的应用

锦西石化分公司连续重整装置采用美国UOP公司超低压重整技术。热力学研究表明，低压有利于提高装置的液收、氢气产率和辛烷值，但低压操作催化剂积碳快，易失活，影响装置的长周期运转。为解决这个问题，UDP公司开发了第3代CYCLEMAX再生系统，CYCLEMAX技术的应用，可保证催化剂完全地连续再生，重整C5^ 生成油收率和H2收率可维持在新鲜催化剂的水平，装置的平均运行时间可达3．4年以上，从而有效地发挥了超低压重整技术的优势。     

催化重整装置扩能改造思路探讨和工程实践

从扩能改造原因分析、工艺技术路线选择、改造原则明确、规模确定等对催化重整装置的扩能改造思路进行了探讨,并结合一套半再生重整装置的扩能改造实例对扩大装置原料来源、实施节能措施等进行了论述。有如下结论:催化重整装置扩能改造时,首先分析装置扩能改造的原因,进而根据原装置类型、产品要求、扩能幅度等选择合适的工艺技术路线,最后结合产品要求、原料性质和来源、装置现有依托等确定合理的改造规模。在原料不足时,应根据工厂可利用原料的性质和数量,尽可能扩大装置的原料来源。在扩能改造时,应尽量采用新工艺、高效设备等以使装置节能降耗。