辽南地区三种主栽甘薯品种的耐贮性及愈伤处理对贮存品质影响的初步研究

研究3个甘薯品种在12±2℃贮藏150d过程中腐烂率和含水率的变化,并对栽培较广的豫薯10号进行愈伤处理后耐贮性的试验,对比了愈伤处理和未愈伤处理的甘薯在腐烂率、含水率、呼吸强度、可溶性总糖含量及淀粉含量等方面的差异。结果表明,豫薯10号耐贮性最好,贮藏150d时腐烂率仅为20.0%。经过愈伤处理的甘薯比未经过处理的甘薯更耐贮藏,然而在贮藏品质上二者没有显著差异。     

新型甘薯薯渣粉制备工艺优化研究

为改善甘薯薯渣粉的品质,以甘薯薯渣为原料,采用四元二次正交旋转设计研究甘薯薯渣粉碎细度、Na_2S_2O_4浓度、干燥温度、洞道干燥装置载量4个因素对甘薯薯渣粉白度及含水率综合评分的影响,用DPS 7.05软件分析得到回归方程。研究结果表明,新型甘薯薯渣粉最佳工艺条件为:粉碎细度60目、Na_2S_2O_4浓度0.9%、干燥温度80℃、载量64.5%。在此工艺条件下,新型甘薯薯渣粉的白度为75.10%,含水率为2.027%,综合评分达到99.84,持水力为35.60 g/g,持油力为7.77 g/g,溶胀力达119.00 mL/g,优化甘薯薯渣粉部分理化和功能性品质特性得到提高,其白度和持油力性能显著改善,适合应用到油炸食品、松饼、面包制品等食品领域。     

干燥方式和贮藏对甘薯可溶性糖组分组成和变化的影响

目的 探究不同干燥方式和贮藏时期对甘薯可溶性糖分组成及其变化的影响。方法 以食用型甘薯烟薯25号和普薯32号为试验材料,按不同贮藏时期取样,分别进行冷冻干燥和热风干燥处理,采用超声振荡提取-离子色谱-脉冲积分安培法对样品中10种可溶性糖组分进行提取和同时测定。结果 冷冻干燥处理,烟薯25号和普薯32号甘薯中均检出大量的葡萄糖、果糖、蔗糖和少量麦芽糖、鼠李糖、阿拉伯糖、甘露糖、半乳糖,其可溶性糖组分总量分别为151.3 g/kg和112.9 g/kg;热风干燥处理,除以上糖组分外,还检出了棉子糖和水苏糖;两个品种甘薯可溶性糖组分总量分别为203.3 g/kg和151.8 g/kg;除蔗糖外,烟薯25号甘薯各糖组分含量及其总量均显著高于冷冻干燥处理。随贮藏时间延长,两个品种甘薯中可溶性糖组分总量均呈先增加后降低的趋势,其中,烟薯25号在贮藏45 d后达到最高,普薯32号则在贮藏15 d后达到最高;烟薯25号甘薯中葡萄糖、果糖、麦芽糖和可溶性糖组分总量在各贮藏期均显著高于普薯32号,而蔗糖则在整个贮藏期间均低于普薯32号。结论 贮藏过程可使甘薯中可溶性糖含量增加,贮藏15~45 d可溶性糖含量达到最高。冷冻干燥比热风干燥更好的保持了甘薯样品可溶性糖分组成的稳定性。     

不同干燥方式对壶瓶枣粉品质的影响

研究不同干燥方式对壶瓶枣粉品质的影响,采用热风干燥、真空干燥、真空冷冻干燥、二流体喷雾干燥及超声波雾化干燥对壶瓶枣肉进行干燥处理,比较不同干燥方式对产品含水率、色差、水溶性成分、粒度的影响。结果表明,热风干燥、真空干燥和真空冷冻干燥的产品均呈不规则块状,且热风干燥和真空干燥对壶瓶枣肉中水溶性成分影响较大,产品色差(ΔE)偏高;二流体喷雾干燥和超声波雾化干燥的产品含水量最低,分别为2.39%和2.58%,均呈颗粒状,粒度在30~200μm范围内呈正态分布,平均粒度均为75μm左右,说明超声波雾化干燥和二流体喷雾干燥的干燥效果较佳。     

热风干燥冬瓜片的贮藏稳定性

为深入了解热风干燥冬瓜片吸附过程中的水分变化特性,提高冬瓜干制产品的贮藏稳定性,测定了冬瓜干制产品在25℃下的吸附等温线,并采用6种常见的数学模型对其进行非线性拟合,得到最优模型;采用差示扫描量热法测定了不同水分含量冬瓜干制产品的玻璃化转变温度T_g,探讨了冬瓜干制产品的适宜贮藏条件。研究结果表明,冬瓜的吸附等温线属于Ⅲ型等温线,描述干制冬瓜吸附特性的最优模型为GAB模型,热风干燥冬瓜片的T_g值随着含水率的降低而升高。当温度为25℃时,冬瓜的临界含水率为9.67%,临界水分活度为0.237 4。该研究结果为热风干燥冬瓜片的实际产业化生产控制提供理论依据,为适宜贮藏条件的确立提供参考。     

真空包装和冷藏保鲜对水果玉米贮藏品质的影响研究

目的 研究真空包装和冷藏对水果玉米保藏品质的影响并筛选最佳保鲜条件。方法 采用常温散装、常温袋装、真空常温袋装、低温真空袋装(空气预冷和冷水预冷)5种保鲜条件贮藏水果玉米14 d,评价品质评分、含水率、硬度、皱缩率、可溶性固形物(total soluble solid, TSS)、色差以及内芯和外观等变化。结果 常温散装组第4 d开始含水率和品质评分显著降低,皱缩率显著升高;常温袋装组第10 d开始硬度显著升高;真空常温袋装组第6d开始TSS显著下降;低温真空袋装(空气预冷和冷水预冷)在第14d时所有指标均保持较好,其中空气预冷组综合评分最高,表明可以将保质期延长至14 d。结论 低温真空袋装组(空气预冷)是最佳贮藏方法,能最大限度地保留品质、含水率和营养物质,并延长保质期。     

火龙果粉冷冻-真空微波干燥工艺优化及贮藏品质

为优化火龙果粉的冷冻干燥结合真空微波干燥工艺并研究其贮藏品质,以火龙果为原料,以复水比和维生素C 保留率加权转化的综合评分为指标,通过单因素和响应面试验优化火龙果粉的工艺条件并分析其贮藏品质。结果表明,优化后的工艺条件为采用冷冻干燥将火龙果干燥到水分含量35% 后,再采用真空度40 Pa、微波功率1 500 W 的真空微波干燥继续将其干燥至水分含量3.5%。该条件下,产品实际综合评分为85.17,与理论预测值基本吻合。联合干燥技术的产品在25 ℃、相对湿度65% 的条件下贮藏30 d 时,火龙果粉中的VC 保留率为（83.36±0.65）%,感官评分65.6,VC 的保留率和感官评分均较高,具有较好的贮藏品质。     

真空冷冻干燥过程中鲜食枣营养品质的变化研究

本文研究了真空冷冻干燥过程中鲜食枣营养品质及抗氧化活性的变化规律,为实际生产加工产品选择合适的干燥时间提供理论依据。结果表明:冷冻干燥过程中,鲜食枣还原糖含量存在显著性差异,且干燥结束时显著升高(p0.05);冻干产品维生素C保留率高达99.58%;有机酸是产品中重要的风味营养物质,其中,草酸、柠檬酸含量在冻干过程中均存在显著性差异(p0.05),且在干燥结束时,草酸、酒石酸、柠檬酸含量分别是鲜样的1.64倍、1.32倍、3.83倍;冻干过程鲜食枣ABTS+·清除能力、抗氧化力均存在显著性差异(p0.05),且冻干后ABTS+·清除能力提高6.91%,抗氧化力保留率达92.01%。由此可见,冻干过程中冻干时间对营养物质含量及活性有重要影响。冻干6~9 h有利于保持贮藏的水分和较高的营养品质,同时有助于降低能耗,并保持其功能价值。     

富硒金银花蒸后热风与微波及其联合干燥试验

以富硒金银花为原料,研究装载量、蒸制时间、热风温度与脉冲比对蒸后热风和间歇微波干燥特性的影响,优化蒸后热风干燥工艺参数;比较蒸后热风与微波及其联合干燥对干燥时间、能耗率、产品外观品质、绿原酸和硒含量的影响。结果表明:蒸后热风干燥最佳条件为:装载量25 kg/m~2、蒸制时间2 min、干燥温度55℃;当蒸后热风干燥至含水率1.582 kg/kg时,采用微波(脉冲比为2)联合干燥至终点,与单独蒸后热风干燥相比,干燥时间降低约83%,单位能耗降低72%,且绿原酸和硒含量无显著性差异(P0.05);与单独微波间歇干燥相比,颜色和质地均有所改善,绿原酸与硒含量分别提高9.5%和10.6%,同时能耗无显著性差异(P0.05)。由此说明蒸后热风微波联合干燥既可以很好地保持品质,又可以降低干燥时间与能耗。     

热泵-微波联合干燥罗非鱼片工艺研究

为提高罗非鱼片热泵-微波联合干燥效率和产品品质,考察热泵干燥温度、热泵干燥风速、微波干燥时间、微波干燥功率对罗非鱼片含水率下降速率、产品复水率及感官品质的影响,讨论热泵-微波联合干燥的转换点含水率。结果表明:前期热泵干燥阶段,为避免罗非鱼片蛋白质严重变性、营养成分损失、色泽变焦黄、质地变硬等,采用低温干燥方式,取热泵干燥温度35℃;为避免鱼片表面"硬壳"效应,取热泵干燥风速3.0m/s。后期微波干燥阶段,为改善干制罗非鱼片口感、保持较好的色泽和减缓蛋白质变性等,采取间歇干燥方式,取微波干燥功率为252W,微波单次干燥时间为1min,单次间歇时间为1min。罗非鱼片热泵干燥至40%含水率以后,干燥速率逐渐变慢,取40%作为热泵-微波联合干燥转换时的含水率。     

枣片干燥过程品质指标实时监测系统设计

针对干燥过程中枣片品质指标需人工检测费时费力的问题,设计了枣片干燥过程品质指标实时监测系统。通过对机器视觉模块与自动称重模块的软硬件设计,实现上位机对枣片干燥过程中常用感官品质指标(色泽、含水率)的实时监测;依据枣片干燥过程中色泽变化与营养品质指标变化的相关关系模型,设计了营养品质变化预测模块,实现上位机对枣片干燥过程中常用营养品质指标(还原糖、VC)含量的实时预测;最后基于LABVIEW开发了枣片干燥过程品质指标实时监测系统软件与人机交互界面,并对系统进行了测试试验,试验结果表明:在色泽监测上,人工检测与系统检测L*、a*、b*值平均相对误差分别为0.1、0.69、0.61;在含水率监测上,人工检测与系统检测平均误差为2.47%;在还原糖与VC含量监测上,人工检测与系统预测平均误差分别为1.35 g/100g和15.06 mg/100g。研究结果对果蔬物料干燥过程中品质指标变化的实时监测具有一定的借鉴与参考意义。     

热风微波耦合干燥结合H2O2熏蒸对不同贮藏条件下冬枣品质的影响

为探究热风微波耦合干燥结合过氧化氢（H2O2）熏蒸对不同贮藏条件下绿糖心冬枣品质的影响,以绿糖心冬枣为研究对象,果实干燥前采用5% H2O2 熏蒸10 min,利用热风微波耦合干燥设备对果实进行干燥,采用纳米聚乙烯微孔保鲜膜对其包装。分别在室温、保鲜库（0 ℃）和精准相温库（0 ℃）中贮藏300 d,每隔60 d 测定一次冬枣的各项生理指标,分析绿糖心冬枣在贮藏期间品质变化的规律。结果表明,热风微波耦合干燥结合H2O2 熏蒸处理的冬枣,保鲜库、精准相温库贮藏与室温贮藏相比,可较好抑制冬枣的瘪枣率和失重率,延缓冬枣的可溶性固形物、抗坏血酸、可滴定酸和总酚含量的下降速率。与保鲜库及室温贮藏冬枣相比,精准相温库贮藏能够有效阻止果实营养成分的流失,最大限度地保持果实的贮藏品质。     

气调处理对骏枣贮藏品质的影响

研究低温条件下气调处理对新疆骏枣贮藏品质的影响,为解决骏枣贮藏保鲜提供理论依据。以骏枣为试材,将0℃预冷后的骏枣置于5种不同气体组分的PE袋中,通过分析-1℃贮藏期间骏枣呼吸强度、电导率、总糖等9项品质指标变化,筛选适宜的气调处理方法。结果表明,1%CO2+3%O2和1%CO2+5%O2处理可降低枣果实呼吸强度26.76%~32.94%,且1%CO2+5%O2处理推迟10 d出现呼吸峰值;降低乙烯释放峰值约22.56%,分别推迟10 d和20 d出现峰值;延缓相对电导率的上升,分别是对照组的85.77%和73.49%,有利于保护膜系统的完整性;减缓了总糖和总酸的下降,具有较好的贮藏效果。     

干燥工艺对甘薯淀粉回生率影响

以甘薯淀粉为原材料,以甘薯淀粉回生率为指标,研究常温、太阳晒、真空减压、干燥箱和微波干燥等不同干燥工艺对甘薯回生抗性淀粉生成率影响。结果表明,各干燥最佳工艺参数为:常温下大气温度为16℃～19℃、大气湿度为68%～80%时,老化后甘薯淀粉5 d达至恒重,回生率由3.5%提高到4.5%,提高28.5%;阳光照射下,大气温度为23℃～36℃、大气湿度为42%～74%时,老化后甘薯淀粉5 d达至恒重,回生率由3.5%提高到4.7%,提高34.2%;真空干燥箱温度为120℃、真空度为0.08 MPa时,甘薯淀粉回生率最大,为14.62%,比空白提高3.1倍;干燥箱温度为90℃时,甘薯淀粉回生率最大,为12.24%,比空白提高2.5倍;微波温度为45℃时,甘薯淀粉回生率最大,为7.12%,比空白提高1倍;相比之下,真空干燥有利于甘薯淀粉回生。     

乙醇浸泡对鲜切荸荠贮藏品质变化的影响

本文展开了乙醇浸泡对鲜切荸荠品质变化的研究,通过分析在贮藏期内鲜切荸荠的多酚氧化酶活性、呼吸速率、硬度、外观色度、气味、菌落总数及大肠菌群数等变化,确定乙醇浓度对鲜切荸荠品质的影响。结果表明:浸泡时乙醇浓度对鲜切荸荠中多酚氧化酶活性和荸荠硬度变化不显著,但对鲜切荸荠的呼吸速率、气味和外观色度影响显著。在贮藏1 d,当浸泡用乙醇浓度由15%增加到75%时,鲜切荸荠的呼吸速率由74μg/(kg·h)增加到134μg/(kg·h);随着贮藏时间的延长,乙醇处理组鲜切荸荠的呼吸速率呈现下降趋势。色度分析知,贮藏0～4d浸泡时乙醇浓度对荸荠色泽影响不显著;随着贮藏时间的延长,当浸泡乙醇浓度≥35%时,乙醇处理组的鲜切荸荠不产生黄化现象。电子鼻分析浸泡用乙醇浓度越高,在贮藏过程中生成的甲基类和醇、醛、酮类等物质越多,其中75%乙醇处理组荸荠对代表甲基类和醇、醛、酮类等物质的传感器R(6)和R(8)响应值分别由111.13和37.10上升至270.65和121.70。此外,乙醇可减少鲜切荸荠中的菌落总数和大肠菌群数;当浸泡时乙醇浓度由15%增加到35%时,贮藏至13 d荸荠中的菌落总数和大肠菌群数降低到可计数范围内;当浸泡时乙醇浓度大于55%时,在贮藏期内没有菌落总数和大肠菌群检出。在贮藏温度4℃、贮藏时间为13 d的条件下,用浓度35%～55%乙醇对鲜切荸荠进行浸泡处理,可显著延长鲜切荸荠的贮藏期。     

采前低聚壳聚糖处理对冬枣果实抗病性的诱导

为提高冬枣抗病性,延长保鲜期,采用采前低聚壳聚糖喷施处理冬枣树,低温贮藏,分析研究了枣果实发病情况及抗病性。结果表明,壳聚糖处理明显降低了发病率和发病指数,集中发病期推迟6d,提高了枣果实中总酚的含量,且显著增加了贮藏前期冬枣的类黄酮含量;显著增加了PPO、POD和PAL的活性,其中POD活性最高可达对照组的4.46倍,PAL活性最高可达对照组的3.19倍。     

1-甲基环丙烯对甘薯块根贮藏过程中品质相关指标的影响

以目前广泛栽培的4 个鲜食型甘薯品种为材料,研究了1-甲基环丙烯（1-methylcyclopropene,1-MCP）对贮藏过程中甘薯块根品质相关指标的影响。结果表明,1.00 μL/L的1-MCP对甘薯块根中可溶性糖、直链淀粉、支链淀粉以及胡萝卜素含量等甘薯品质相关指标有显著影响,并且这种影响因甘薯品种不同而存在明显差异。与对照处理相比,1-MCP处理的4 个甘薯品种可溶性糖含量达到高峰值的时间均有所提前,1-MCP显著提高了‘广87’和‘烟薯25’块根中可溶性糖含量峰值。1-MCP显著降低了0～7 d贮藏期间‘广87’、‘烟薯25’和‘龙薯9号’块根中直链淀粉含量,显著提高‘广87’和‘苏薯16’贮藏期间直链淀粉含量峰值,显著降低了‘苏薯16’和‘烟薯25’在贮藏28～120 d期间块根中直链淀粉含量。1-MCP还显著降低了‘苏薯16’和‘龙薯9号’在贮藏28～120 d期间的支链淀粉含量。1-MCP也显著改变了胡萝卜素含量的变化趋势,提前了‘广87’、‘苏薯16’和‘龙薯9号’在贮藏期间胡萝卜素含量达到最低值的时间。     

甘蓝的新型组合干燥工艺

为了克服单一干燥造成的品质缺陷,提出了一种新型的组合干燥方式,以改善产品的外观品质和复水特性。以甘蓝为研究对象,主要探讨了组合干燥过程中热风温度、干燥转换点的物料含水率、微波强度、渗透处理对干燥特性的影响;并以成品色泽、复水比、Vc保留率为指标,对不同干燥方式获得的产品性能进行了比较。研究获得的组合干燥工艺参数为:70℃热风干燥至物料含水率60%,2.5 W/g微波强度下干燥至40%含水率,25℃下以2.8 g/mL料液比向半干产品中加入28%葡萄糖和15%NaCl混合渗透液处理15 min,最后70℃二次热风干燥至成品。产品的水分活度为0.466,含水量为16.34%,复水比为8.71,Vc保留率为31.05%。结果显示,组合干燥方式干燥速率快,能耗低,产品含有高水分含量、低水分活度,产品品质与真空冷冻干燥的产品相近,是一种工业化生产果蔬干制品的新方法。     

两种低钠咸味剂腌制大黄鱼片的贮藏品质比较

为探明两种低钠咸味剂腌制处理对大黄鱼片贮藏品质的影响,本文以本实验室开发的低钠咸味剂A（氯化钠3.52%、氯化钾3.09%、葡萄糖酸钠0.60%）和低钠咸味剂B（氯化钠3.52%、氯化钾3.09%、葡萄糖酸钠0.60%、YE 0.30%、壳聚糖1.48%）分别腌制大黄鱼片,采用真空包装、气调包装和普通包装对腌制大黄鱼产品进行包装,分析其在4与?3 ℃贮藏期间的品质变化,并以7.50%的食盐腌制作为对照组。结果表明,无论采用哪种包装方式和贮藏条件,低钠咸味剂B腌制的大黄鱼片品质均优于低钠咸味剂A和对照组。产品在?3 ℃贮藏的品质变化速率均低于4 ℃贮藏的。低钠咸味剂B腌制大黄鱼片,采用气调包装在4 ℃贮藏的货架期是12 d,比真空包装延长1 d,也比低钠咸味剂A组延长货架期4 d;在?3 ℃贮藏的货架期是38 d,比真空包装延长20 d,比低钠咸味剂A组延长货架期10 d;且产品在外观、气味及色泽的感官评分均优于低钠咸味剂A组和对照组。本研究为减盐减钠的鱼类腌制加工提供技术支撑,也为其在产业应用提供技术参考。     

白肋烟烟叶含水率与高温贮藏过程中TSNA形成的关系

对不同含水率的白肋烟烟叶进行高温贮藏试验,并分别向高含水率和低含水率烟叶添加硝酸盐和亚硝酸盐后高温贮藏,测定贮藏前后烟叶的TSNA含量。结果表明:1)经45℃高温贮藏15 d后,含水率越高的烟叶,TSNA含量越低,含水率超过17.5%后趋于稳定。2)细化梯度试验中,低含水率烟叶经45℃高温贮藏15 d后,随着烟叶含水率从7.7%增加到15.3%,四种TSNA含量和TSNA总量逐渐降低,烟叶含水率高于15.3%后,TSNA总量趋于稳定。3)添加亚硝酸盐再经60℃高温贮藏15 d的高含水率烟叶和低含水率烟叶TSNA含量均大幅度增加,而添加硝酸盐的高含水率烟叶处理TSNA含量增幅较小,低含水率烟叶处理TSNA含量增幅很大,所以低含水率烟叶硝态氮比高含水率烟叶硝态氮更易生成亚硝酸等氮氧化物是造成高温贮藏过程中TSNAs大量形成的主要原因。研究认为,在保证烟叶不霉变的前提下适当增加贮藏湿度有利于减少贮藏过程TSNAs的形成。