不同结构破乳剂的改性研究

合成了3种不同结构的GL482、EG1362、EG1366聚醚醇破乳剂,与溴丁烷作用,聚醚醇破乳剂末端的羟基氢被丁基取代制得改性聚醚,这种方法能够增加破乳剂的亲油性。所得改性聚醚用瓶试法对陕北河庄坪和子长原油进行脱水实验。结果表明,对河庄坪原油在55％,破乳剂总用量100mg·L^-1,脱水时间6h时,改性聚醚GL482BE和EG1366BE脱水速度快、脱出水清、油水界面齐,脱水率最高,分别达到98．7％和97．8％;对子长原油,在65℃,破乳剂总用量200mg·L^-1,脱水时间6h时,改性聚醚EG1362BE和EG1366BE脱水速度快、脱出水清、油水界面齐,脱水率最高,分别达到93．4％和91．4％。     

AR81610原油破乳剂复配的研究

以树脂为起始剂、环氧乙烷和环氧丙烷为单体、KOH为催化剂,在环氧丙烷开环聚合温度为(130±5)℃、环氧乙烷开环聚合温度为(120±5)℃、压强低于0.5MPa的条件下,合成嵌段聚醚型破乳剂单剂AR81610,并与助剂TEAC、DMA用不同比例复配,对陕北油田有代表性的河庄坪和子长原油进行脱水实验。结果表明,对河庄坪原油,在55℃、破乳剂总用量100mg.L-1、脱水时间6h条件下,AR81610与TEAC、DMA复配比例为2∶3时,脱水速率快,脱水率最高,分别达到99.7%、93.8%;对子长原油,在65℃、破乳剂总用量200mg.L-1、脱水时间6h条件下,AR81610与TEAC复配效果最好,当复配配比为3∶2时,脱水速率快,脱水率最高,达到99.3%;且复配物脱出的水清不含油,无悬浮物,油水界面整齐。     

原油破乳剂的复配研究

以有机胺为起始荆、环氧乙烷和环氧丙烷为单体、氢氧化钾为催化剂,在环氧丙烷开环聚合温度为（130±5）℃、环氧乙烷开环聚合温度为（120士5）℃、压强低于0．5MPa的条件下合成了嵌段聚醚型破乳荆单剂TA4812和AP442,将其分别与助剂BC以不同比例复配,对陕北油田有代表性的河庄坪和子长原油进行脱水实验。结果表明,对河庄坪原油,在55℃、破乳剂总用量为100mg·L-1、脱水时问为6h的条件下,TA4812、AP442与BC复配比例为4：1时,脱水速率快,脱水率最高,分别达到92．8％、94．8％;对子长原油,在65℃、破乳剂总用量为200mg·L-1、脱水时间为6h的条件下,TA4812、AP442与BC复配比例为4：1时,脱水速率快,脱水率最高,分别达到98．3％、96．3％;且脱出的水清不合油,无悬浮物,油水界面整齐。     

AP44原油破乳剂复配的研究

以有机胺为起始剂,环氧乙烷和环氧丙烷为单体,氢氧化钾为催化剂,在环氧丙烷开环聚合温度为(130±5)℃,环氧乙烷开环聚合温度为(120±5)℃,压强低于0.5 MPa的条件下,合成嵌段聚醚型破乳剂单剂AP44,用AP44与助剂TEAC、DMA、DEA复配,对陕北油田有代表性的河庄坪和子长原油进行脱水实验。结果表明,对河庄坪原油,在55℃,破乳剂总用量100 mg/L,脱水时间6 h,AP44与TEAC复配比例为3:2,与DMA、DEA复配比例为1:4时,脱水速率快,脱水率最高,分别达到98.7%,95.8%,94.8%;对子长原油,在65℃,破乳剂总用量200 mg/L,脱水时间6 h,AP44与TEAC复配效果最好,当复配配比为2:3时,脱水速率快,脱水率最高,达到99.3%;脱出的水清不含油,无悬浮物,油水界面整齐。     

TA162824原油破乳剂的复配

以有机胺为起始剂、环氧乙烷和环氧丙烷为单体、氢氧化钾为催化剂,合成嵌段聚醚型破乳剂单剂TA162824,用TA162824分别与助剂TEAC和DMA按不同比例进行复配,用瓶试法分别对陕北油田的河庄坪和子长原油进行脱水实验。结果表明,对河庄坪原油,在55 ℃,破乳剂总用量100 mg/L,脱水时间6 h时,TA162824与TEAC以2∶3和3∶2、与DMA以4∶1的比例进行复配,脱水率最高,分别达到99.7%、97.8%;对子长原油,在65 ℃,破乳剂总用量200 mg/L,脱水时间6 h时,TA162824与TEAC以2∶3和1∶4、与DMA以4∶1的比例进行复配,脱水率最高,分别达到97.3%和99.3%。其中TA162824与TEAC以2∶3、与DMA以4∶1的复配物对这两种不同原油的脱水率等性能都好,适应性强。     

聚醚型破乳剂对陕北原油破乳脱水性能的试验研究

以多乙烯多胺为起始剂,环氧丙烷和环氧乙烷为单体,合成嵌段数和链节长度不等的6种嵌段聚醚型破乳剂:X2,X23,X3,Y33,PPEP1221,PPEP11344,用瓶试法对陕北油田有代表性的河庄坪和子长原油,进行破乳剂脱水性能测试,发现X2,X3两种破乳剂对河庄坪原油破乳脱水性能较好,所有破乳剂对子长原油破乳脱水性能较差。并运用电导法、染色法鉴别出河庄坪和子长原油乳状液类型为W/O型。     

聚醚型原油破乳剂对陕北原油的破乳脱水性能研究

以多乙烯多胺为起始剂、环氧丙烷和环氧乙烷为单体,合成了嵌段数和链节长度不等的6种嵌段聚醚型破乳剂:X2、X23、X3、Y33、PPEP1221、PPEP11344,用瓶试法对陕北油田有代表性的河庄坪和子长原油进行破乳剂脱水性能测试,发现X2、X3两种破乳剂对河庄坪原油破乳脱水性能较好,6种破乳剂对子长原油破乳脱水性能均较差.并运用电导法、染色法鉴别出河庄坪和子长原油乳状液类型为W/O型.     

BNT系列原油破乳剂的研究

本文介绍了用KOH作催化剂、伯胺为起始剂、环氧丙烷和环氧乙烷为单体,合成了嵌段数和聚合度不等的14种嵌段聚醚型破乳剂,用瓶试法对陕北油田有代表性的河庄坪、子长原油进行脱水性能测试,发现BNT46对河庄坪原油脱水性能较好。BNT43对子长原油破乳脱水性能较好。     

AFTN系列原油破乳剂的研究

以伯胺为起始剂、氢氧化钾为催化剂,分别以环氧乙烷[开环聚合温度为(120±5)℃]和环氧丙烷[开环聚合温度为(130±5)℃]为单体,在0.5 MPa以下合成AFTN系列嵌段聚醚型破乳剂.利用陕北河庄坪原油以瓶试法对所合成的AFTN系列破乳剂性能进行测试,脱水温度为55℃,脱水时间为3 h,破乳剂加量为100 mg·L-1.结果发现,在所合成的25种产品中AFTN2015、AFTN2020、AFTN2025、AFTN204010和AFTN406010脱水率较高,3 h内脱水率均高于96%,其中AFTN2015、AFTN2020、AFTN2025和AFTN204010脱水较快,1.5 h内脱水率高于95%.     

新型原油破乳剂的研制及其在2号联合站的应用

陕北某油田2号联合站处理原油开采时间长、初始含水10%~15%,现用破乳剂存在用量大、净化油含水率高、脱水时间长等问题,沉降温度变化。本文通过正交实验法优化得到破乳剂的最佳质量配比,研制出一种新型原油破乳剂。实验室实验结果表明,在单剂质量配比为CP-02(A)∶AP134(B)∶SP169(C)=8∶2∶3、温度为35℃、加量为100 mg/L时,新型原油破乳剂120 min净化油平均含水率为0.10%,且油水界面整齐、脱出水色清亮,具有良好的破乳脱水能力。经过14次现场实验,结果表明,经本文研制的新型原油破乳剂,处理后的净化油含水大幅度降低,使用效果明显优于原用破乳剂;新型原油破乳剂的加量为100~120 mg/L,温度35~45℃时,净化油平均含水率为0.10%,符合出矿原油技术条件(SY 7513-1988)不大于0.50%的指标要求,能够满足现场生产使用要求。     

百重七含泥沙原油破乳脱水研究

克拉玛依油田百重七稠油处理站原油乳状液中含有大量泥砂,泥沙体积含量0.6‰～1‰,给原油脱水造成困难。本文以百重七原油处理站所处理的综合原油为研究对象,研制出破乳脱水用的KXDS破乳剂;同时考察了影响原油破乳脱水的几个因素,确定出最佳破乳温度和破乳剂最佳加量。KXDS破乳剂应用于现场后,破乳剂用量由120 mg/kg降低到80 mg/kg,破乳脱水温度由85℃降低到65℃,脱后原油达到外输优质标准,污水水质达标。     

几种采油助剂对克拉玛依油田六东区原油的影响及破乳剂筛选

针对克拉玛依油田六区稠油,在温度55℃,破乳剂加量70m g/L条件下考察了一些采油助剂对破乳脱水的影响。在低pH值区(0～8),pH值越低破乳脱水越困难,酸化返排液携带的黏土颗粒和酸液添加剂也对破乳脱水有不利影响;降粘剂浓度越大,破乳剂脱水越困难。研制出的KXDH破乳剂,应用于现场,解决了在油井大量施加采油助剂时,六东区原油脱水难,污水含油高的难题。     

油溶破乳剂在原油电脱盐脱水中的应用

通过对几种破乳剂脱水效果的初评,确定油溶破乳剂D202的破乳脱水效果比较明显。针对天津石化炼厂公司提供的俄罗斯炼厂原油进行电脱盐脱水试验。采用正交试验的方法,确定出最适宜该原油的电脱盐破乳脱水工艺条件:即电脱盐温度为30℃、电场强度为2 000 V?cm-1、破乳剂的加剂量为55μg?g-1、注水量为10%、混合强度为200下、电场停留时间为60 min。     

聚合物驱稠油采出液处理剂研究

针对渤海油田聚合物驱稠油采出液,研究了聚合物对其稳定性影响;合成了不同结构原油破乳剂和絮凝剂,讨论了药剂结构对处理效果的影响;研制出了一种原油破乳剂和一种絮凝剂。结果表明:(1)随着聚合物浓度的升高,原油乳状液中水珠直径与污水中油珠直径都逐渐变小,同时污水中油珠的Zeta电位逐渐升高;(2)具有分支结构的原油破乳剂脱水率比具有线性结构的原油破乳剂脱水率高,具有星形结构的原油破乳剂脱水率比具有梳状结构的原油破乳剂脱水率高;(3)针对该污水体系,絮凝剂的最佳合成条件为单体质量浓度为1%、阳离子度为40%、反应温度为5℃,引发剂浓度为0.15mmol·L-1;(4)破乳剂FA01在脱水温度为70℃,用量为200mg·L-1,脱水时间为60min条件下,脱水率达到86%;(5)絮凝剂WS05在温度为60℃,用量为50mg·L-1,时间为30min条件下,能将含聚污水中含油率降到50mg·L-1以下。