渤海稠油热采添加剂室内模拟驱油实验研究

化学辅助降粘是提高稠油采收率的重要方法之一。针对渤海稠油目前存在的蒸汽热采过程中原油乳化使粘度迅速增大的问题,研制一种热采添加剂,可以在蒸汽热采过程中注入地层,降低原油乳化率及粘度,增加采收率。该热采添加剂由实验室自制二嵌段聚醚类添加剂、酚醛树脂类添加剂和成熟使用的KLD添加剂复配而成。实验结果表明该热采添加剂具有较好的防乳效果、降粘效果和较好的降低界面张力的特性。通过室内模拟驱油实验,该热采添加剂在添加量为0.3%时,其岩心原油最终采收率达到了91.61%。     

普通稠油的自乳化特性及对水驱效率的影响研究

以渤海油田某区块普通稠油为研究对象综合采用微观-介观-宏观实验结合物理模拟明确普通稠油自乳化内在主控因素及其对水驱效率的影响。开展原油自乳化的相态、相行为、界面性质研究,分离表征原油四组分,揭示油水自乳化的内在机制;借助低场核磁共振成像技术,量化普通稠油自乳化特性对水驱效率的影响。结果表明原油自乳化液粘度不可控,不能有效动用较低渗区孔隙原油,水驱效率整体偏低。     

改性聚硅氧烷类消泡剂在渤海某稠油油田协同脱水的应用研究

针对渤海某油田产液的特点,以及聚合物驱稠油所导致的油水乳化现象严重脱水难度大的问题,以期通过增加原油脱气效率改善原油脱水速率,合成了一种以多种聚醚改性聚硅氧烷为主体消泡剂BHX-40,研究了其与破乳剂BH-33间的复配协同作用。评价试验表明,与油田在用的破乳剂单独加注相比,消泡剂复配后破乳剂具有脱水速率快、终脱水率高的优势,油田原油脱水得到很大改善。     

海上稠油化学吞吐室内实验研究与现场应用

针对稠油开采过程中,原油黏度高、流动性困难等问题,优选出了用于化学吞吐的乳化降黏体系JN-1,并对该体系进行了室内评价和现场试验。研究结果表明,该体系与原油的界面张力为10~(-2) mN·m~(-1),相对于原油与水的界面张力降低了99.8%,在油水比为7:3下该体系形成的乳状液黏度32.35 mPa·s,降黏率94.11%,具有较强的乳化能力和静态洗油能力,动态驱油实验表明,该乳化降黏体系比单独水驱采收率提高10.4%。通过在南海某稠油油井的现场施工,取得了较好的应用效果。     

稠油污水回用于热采锅炉工艺技术

国内部分油田稠油污水回用于热采锅炉和达标外排等方面作了大量的研究工作和现场应用,部分污水处理装置已投入运行。各个油田或区块稠油污水水质水量变化大、油水密度差不同、乳化严重情况不一样等难点,但要回用于热采锅炉就必须要满足以下工艺技术要求。     

白音查干凹陷水平井稠油热采工艺技术及效果分析

蒸汽吞吐热采试油是提高稠油产量的一种有效方法。从现场稠油热采工艺设计着手,阐述了查干凹陷水平井稠油热采工艺技术的应用,总结了3个热采区块的稠油热采效果—产油强度均有不同程度的增加,原油物性变好,回采水率较低,热采技术应用效果好。     

稠油注蒸汽热采储层保护及改善措施的研究

稠油注蒸汽热采会对储层产生伤害作用,影响原油采收率。本文从降低蒸汽pH值和防止蒙脱石膨胀的角度利用室内物理模拟手段研究稠油热采储层保护措施,并通过配方筛选,优化出合理的化学剂配方,不仅能够有效保护储层,还能降低油水界面张力,改善稠油热采开发效果。     

华北油田稠油油藏采收率计算方法综述

本文通过对油藏水驱采收率的计算方法:水驱曲线法、油水粘度比法、童氏图版法、波及系数矫正法等进行了归类对比分析,针对华北油田稠油油藏水驱采收率计算的基本原理和适用条件,形成了适合计算华北稠油油藏水驱原油采收率方法,优选出目前较为适合的的原油采收率计算方法,回归得到研究区块的采收率计算公式,计算得到了华北油田某普通稠油油藏原油采收率。     

海洋石油热采平台锅炉烟气回注系统应用研究

中国渤海蕴藏超过30亿t稠油资源。现阶段稠油最理想开采方法仍为锅炉注热蒸汽法。旅大区块平台是我国海上第一座稠油热采试验平台,配备了大型卧式锅炉等热采设备,锅炉燃烧原油产生的烟气不满足国家锅炉排放标准。为达到保护环境、节能减排之目的,平台配备了一套锅炉烟气处理系统,将处理后的烟气随热蒸汽一起注入地层,减少污染物排放,回收烟气热能,变废为宝,具有巨大的经济价值及环保价值。     

车排子浅层稠油油藏试采工艺研究

车排子地区稠油油藏为浅层、岩性油藏。由于储层粘土含量高,油藏埋深浅,地层条件下原油流动性差,导致注汽压力高,注汽质量差,常规试油无产能。为了实现该区块稠油的高效开发,开展了车排子浅薄层稠油油藏的油层保护技术研究、原油降粘工艺研究和储层增能助排工艺研究,形成一套适合车排子浅薄层稠油油藏试采工艺技术。在该区块现场试验3口井,现场试验结果表明,防膨、降粘、增能助排工艺可使车排子地区稠油区块试采见产能,大幅度提高热采开发效果。     

三元复合驱乳化作用对提高采收率影响研究

通过系统的室内实验 ,研究了不同机械搅拌力、不同含水率条件下 ,表面活性剂、碱、聚合物组成的一元、三元溶液与原油的乳化能力、形成乳化液的类型、稳定性和相关性质 ,揭示了影响三元复合驱乳化的主要因素是油水比、化学剂类型及浓度、外力 ,且上述各种因素是综合起作用的。同时揭示了大庆油田三元复合驱矿场试验中井口采出液乳化产生的原因。乳化携带及乳化调剖等乳化作用是三元复合驱提高洗油效率、扩大波及体积的机理之一。通过室内物理模拟实验 ,得出三元复合驱原油乳化调整了层间、层内矛盾及三元复合驱原油乳化 ,在一定条件下有利于提高采收率的结论     

微乳化切削液及其进展

微乳化切削液是一种集乳化液和合成液优点于一体并具有良好极压性的新一代切削液,其主要由表面活性剂、润滑剂、防锈剂、稳定剂、低粘度矿物油、杀菌剂和水等组成的透明液。本文介绍了这种微乳化切削液的性能、特点,特别是微乳化液各种添加剂的研究应用情况,同时介绍了微乳化切削液的作用机理和配制方法。指出这类产品的优越性及发展前景。     

Emulgieren mit mikrostrukturierten Systemen

Emulsification using Microstructured Systems In the last century, research on several methods for the production of emulsions has been carried out. In order to disperse one phase into another phase which is immiscible or poorly miscible in the first phase, several kinds of processes are available. An example for emulsions where small oil droplets are dispersed into a continuous water phase is mayonnaise. In margarine, water droplets are dispersed into a continuous oil phase. In this publication, three emulsification methods are presented. First of all membrane emulsification was developed by Nakashima in the early 1990ies. This process uses microporous membranes to disperse one phase into another one. The disperse phase is pressed through the pores and detached by the flow of the continuous phase. This results in the production of an emulsion with a narrow droplet size distribution at mild process conditions. Another process using membranes for the production of emulsions is premix membrane emulsification, developed by Suzuki in the late 1990ies. Droplets of a coarse emulsion are disrupted by passing the entire emulsion through the pores of a membrane. Compared to the aforementioned method, higher production rates are possible. Nakajimaapplied the so called microchannels in emulsification technology. Compared to other emulsification methods, these three processes provide several advantages.     

单组分乳化剂制备硅油乳液及影响因素研究

通常硅油乳液是在加热条件下,采用复配型乳化剂乳化硅油获得。而试验在常温条件下,以100mPa·s的二甲基硅油为原料,以单组分乳化剂成功制备出固含量约为60%的硅油乳液,并且所得乳液不必调节pH值,工艺实现简化。主要研究了硅油乳化工艺中乳化剂类型及用量、乳化方法、乳化水用量、搅拌速度、乳化时间等的选择。获得的最佳工艺条件:采用剂在油中法,异构醇醚系E型乳化剂用量为5%(质量百分含量),乳化水用量约40%,搅拌速度900r/min,乳化时间30min。在此条件下得到的硅油乳液外观均匀、细腻,具有良好的稳定性和分散性。     

渤海稠油及其乳状液的微观物性研究

根据渤海地区油气开发的研究状况分析,稠油和稠油油田已成为渤海地区油气勘探与开发的主旋律。因此,认真研究和掌握渤海原油及其乳状液的特点,是渤海地区油气勘探、开发的关键问题之一。通过室内实验,测定了渤海某区块原油的粘温关系,测定了原油乳状液在微观下的形态,并总结出液滴的分布规律,对渤海地区稠油开采具有重要意义。     

乳化/润湿耦合作用稠油流动减阻新思路

稠油节能增输是解决常规原油日渐枯竭、保障原油接替的紧迫需求,然而稠油黏度高、流道黏附性强,使其输送异常困难,是稠油节能增效输送技术瓶颈。根据前期研究本文作者发现,活性水作用下稠油乳化降黏的同时可改变稠油与管内壁界面特性,以及稠油提高采收率——润湿性之润湿反转,提出管输稠油乳化降黏及其流固界面润湿耦合作用流动减阻新思路。本文基于国内外相关研究成果的系统分析,探讨稠油乳化降黏、流固界面润湿及耦合减阻的有效性,剖析活性水作用乳化/润湿耦合减阻存在的主要问题,理论分析稠油在管输过程中实现乳化/润湿耦合减阻的可行性。结果表明,乳化/润湿减阻思路在理论上是可行的,而且在表面活性剂作用下乳化降黏的同时管输流固界面润湿反转更容易实施,然而,乳化/润湿减阻实际应用缺乏充分认识尚需深入研究其相关科学问题;其深入研究有望理解与认识流固界面特性对流动阻力的影响作用,可解决管输稠油流动阻力之难题,将为稠油流动改进提供理论与技术支撑,在稠油管输节能增效方面具有广阔的应用前景。     

塔河原油脱盐脱水研究最新进展

以西安某炼厂加工的塔河原油为研究对象,分析探讨了新时期下塔河重质原油脱盐脱水难的问题,通过研究得到以下结论：塔河原油自身的油性特点是导致其具有较差脱盐脱水效果的直接原因,而单一利用现有高效破乳剂是难以提高原油的脱盐脱水效果;塔河重质原油中的无机盐类存在进一步降低和脱除的空间;在电脱盐工艺参数优化的基础上借助于开发的新型高效助剂,在实验室中使原油脱后含盐含水达到了工业生产要求;在应对原油劣质化问题上,工艺的改进和新型助剂的开发将更具高效性、长效性。     

Making homogeneous and fine droplet O/W emulsions using nonionic surfactants

In many emulsion systems, creaming occurs during the first stage of emulsion breakdown. To reduce the rate of creaming, emulsions having small and uniform droplets are desirable. In this work, types and HLB of nonionic surfactants, emulsification methods, and combinations of oils and nonionic surfactants were investigated in order to make stable and homogeneous emulsions. Emulsification was attained by dissolving the surfactants in the oil phases. The addition speed and volume of water to the oil phases were important factors affecting the emulsion droplet size. The change of the solute state in the process of emulsification was observed stage by stage, and the mechanism of emulsification was elucidated. Homogeneous emulsions were formed in the HLB region, showing liquid crystalline and gel phases in the emulsifying process. The addition speed of water to the oil phase was very important in forming the liquid crystalline and gel phases. Polyoxyethylene(n)sorbitan monostearate could emulsify three kinds of oils (hydrocarbon, fatty acid ester and triglyceride). Polyoxyethylene(n)alkyl ether could emulsify hydrocarbon and fatty acid ester. Polyoxyethylene(n)-monostearate could emulsify only hydrocarbon. Surfactants with proper HLB which were soluble in the oil phase and in the presence of a very small amount of water formed a stable emulsion. The solubility state of oil and surfactant was the key to making a fine emulsion.     

Thermal destabilisation of bitumen-in-water emulsions - A spinning drop tensiometry study

Nonionic surfactant-stabilised oil-in-water emulsions offer a potentially useful vehicle for transporting heavy crude oils from oilfields to refineries or distribution terminals. Prior to refining, separation of the oil from the emulsion is necessary. Previous studies have suggested that heating the emulsion is sufficient for destabilisation and recovery of the oil. The present work examines this process on a batch laboratory scale and monitors the effect of thermal treatment on the heavy oil/water interfacial tension using spinning drop tensiometry. The present research has confirmed that heating Wolf Lake (Canada) bitumen-in-water emulsions to a temperature close to the cloud point of the surfactant results in efficient bitumen/water resolution, together with separation of a dense surfactant-rich coacervate phase that could recycled in a commercial heavy oil transportation process. The corresponding temperature dependence of the bitumen/water interfacial tension provides further insight into the emulsion resolution process.     

重质高酸油藏复配高效破乳剂室内实验研究

原油中含有油、水、乳化剂,三种物质的混合接触生产的乳液,会导致石油在运输、加工以及销售过程中出现问题。基于此,以SZ36-1重质高酸重原油为例,在分析原油化学性质的基础上,在85℃环境下,加入不同破乳剂50 mg/L于原油溶液中,对单剂破乳剂进行筛选实验,分析各破乳剂对原油乳液稳定性的定量影响程度,将优选的GSX21与GSX04两种破乳剂进行复配,在分别加入短支链醇A、醇醚B、磺酸C观察原油乳液稳定性和脱水量变化,优选出高效破乳剂SXFP21,GSX21+GSX04+A+B+C(SXFP21)复配比例为5:1.5:1:1:0.5,实验结果表明,破乳剂中的有机小分子助剂,利用改变原油中各物质界面的极性以及溶解性能,来降低乳液的稳定性,提高脱水量、破乳剂和助剂之间具有良好的协同效应,从实验现象来看,与国外破乳剂使用效果对比,国产复配破乳剂脱除水质效果更好。