规整填料在低温空分制氧设备中的应用

大型低温空分技术几十年以来,随着新工艺、新材料、新技术的不断发展,使整个空分流程经历了高低压流程、切换式蓄冷器、板式自清除全低压流程、常温分子筛吸附以及带增压常温分子筛吸附流程等几个发展阶段,整个空分技术得到不断的提高,尤以带增     

规整填料塔与全精馏提氩

规整填料塔与全精馏提氩是一种新的空分工艺，它提高了空分产品的提取率，降低了单位电耗。通过新老工艺的技术经济比较，指出上塔采用组合塔或填料塔是今后的必然趋势。     

大型空分设备的研制开发

介绍了我国空分技术的发展概况，着重阐述我国在研制开发大中型空分设备国产化所取得的重大技术突破和最新空分技术应用情况。     

空分装置新设备——规整模块金属填料塔

近年来，规整模块金属填料塔的应用日趋广泛，国外在空分装置设备中日趋普及，国内空分装置制造厂家亦已开始进步，了解这种新型填料塔与传统筛板塔的差别，对空分工程设计中的设备选型，有一定的实际意义。     

规整板波纹填料在酚精馏塔中的应用

本文针对酚精馏塔受到塔填料性能限制，致使塔效低，精馏处理量小，能耗高等缺点，提出更换为高效规整板波纹填料，并对塔内件进行改造，以提高精馏效率。     

规整板波纹填料在酚精馏塔中应用

本文针对酚精馏塔受到塔填料性能限制，致使塔效低，精馏处理量小，能耗高等缺点，提出更换为高效规整板波纹填料，并对塔内件进行改造，以提高精馏效率     

新型陶瓷波纹规整填料在工业萘生产中的应用

在长期的生产实践指导下,通过理论分析,首创采用陶瓷波纹填料塔生产工业萘,代替国内厂家普遍使用的泡罩或浮阀,在实际生产中,取得了良好的效果。     

30000 m3/h空分设备氩气系统操作的优化

从操作因素、计控仪表等方面具有分析了武钢两套30000m^3/h空分设备氩气系统冷开车时间长的原因，以理论分析为基础，提出了具体的改进措施。经过改进，缩短了在冷开车过程中氩气系统恢复的时间。     

KDON-12000/11000型空分设备的调试

介绍了KDON-12000/11000型全低压空分设备试车中遇到的一些问题及解决的办法,对全精馏制氩系统的工况调整提出了一些建议.     

大中型空分设备技术改造综述

在分析旧空分设备存在的问题及新旧空分设备性能指标差距的基础上,提出旧空分设备进行技术改造的基本内容,指出旧空分设备进行技术改造投资少、效益高;最后阐明了用新技术对旧空分设备进行技术改造的新观点。     

预分离萃取法及其分离低钇离子稀土矿新工艺

预分离萃取法是首先用少量级数对待分离的原料进行预先分离,然后再流入级数较多的、进行相邻元素间分离的细分离工艺,从而减少进入级数较多的相邻元素分离工艺的料液量。因而,整体工艺的萃取槽体积减少25%～40%,有机相、水相及稀土金属的存槽量减少25%～40%,酸碱消耗也减少30%～40%,废水排放量大为减少。预分离工艺有多种形式,相邻元素间的细分离工艺也有多种类型。本文介绍了预分离萃取法的形成缘由、基本原理,使用这种方法的基本原则和它的各种工艺形式,以及用预分离萃取法分离低钇离子稀土矿的新工艺。     

采矿充填技术在白银公司矿山应用实践及前景探讨

介绍了白银公司矿山近年来在采矿充填工艺方面进行的试验与探索。对水泥尾砂自流胶结充填、全(高)水速凝胶结材料自流胶结充填、气泡全尾砂自流胶结充填工艺的试验与应用、工艺特点、技术的优缺点进行了简要的阐述,对今后充填技术在白银公司的应用及需要解决的关键技术进行了探讨。     

12000m^3／h制氧机调试中的问题分析及解决办法

对莱钢１２０００ｍ３／ｈ制氧机在试车过程中出现了氩馏分和上、下塔液面波动太大的问题．原因是粗氩塔冷凝器液空倒压力过高，导致液空管路阻塞，进上塔的液空量少。经相应处理解决了该问题．     

全尾砂胶结充填技术在张马屯铁矿的应用与探讨

本文简述了济钢张马屯铁矿基本概况及全尾砂胶结充填系统的基本工艺流程以及在该矿的初步应用情况。应用全尾砂胶结充填技术后，矿石回采率由６３％提高到８０％以上。     

全尾砂胶结充填技术在张马屯铁矿的应用与探讨

本文简述了济钢张马屯铁矿基本概况及全尾砂胶结充填系统的基本工艺流程以及在该矿的初步应用情况。应用全尾砂胶结充填技术后。矿石回采率由６３％提高到８０％以上。     

矿山充填采矿中胶凝材料的种类及应用

新型尾砂胶结材料是国内充填材料的一次技术革新,促进了我国充填材料技术的进步与"三废"综合利用。多个矿山实践已证明这些材料能创造显著的经济效益和社会效益。本文对主要的几种矿山充填胶凝材料的制备、特点和使用效果进行了详细阐述。     

铅锌冶炼渣充填胶凝材料研究及应用

为充分利用广东某铅锌矿大宗固体废弃物与尾矿,研发了基于铅锌冶炼渣的充填胶凝材料。通过机械活化试验研究,确定铅锌冶炼渣研磨时间为70 min。通过化学活化试验研究,确定原料组成为冶炼渣、水泥熟料、硅酸钠和石膏。其中,冶炼渣与水泥熟料的质量比为8∶2,硅酸钠掺量为3%,石膏掺量为8%。该胶凝材料与分级尾砂制备的充填料浆浓度为75%且灰砂比为1∶6时,3 d强度达2.68 MPa,28 d强度达3.97 MPa,均优于相同浓度条件下以P.O42.5水泥作为胶凝材料且灰砂比为1∶4时的充填体强度。扩散度试验表明,该类型胶凝材料制备的充填料浆流动性能好,能够满足该矿山的自流输送条件。SEM测试分析结果表明,以该类型胶凝材料制备的充填试块内部早期生成了大量的钙矾石,后期生成了大量的水化硅酸钙（C-S-H）凝胶,结构较致密。     

多矿区充填系统整合提效生产模式在焦家金矿的应用

目前,焦家金矿主矿区周边有多个小矿区,由于地表不允许陷落,小矿区生产存在充填制备难、效率低以及生产成本高等一系列问题。通过利用主矿区成熟的胶结充填系统,为主矿区和周边小矿区充填服务,同时,通过集中供砂、集中储砂和集中充填,彻底解决了周边小矿区充填制备难的问题。该模式的成功应用,为矿山企业充分利用资源、开采资源提供保障,提高了企业的经济效益和社会效益,并可为其他同类型矿山、矿区开采提供借鉴,具有较好的推广应用前景。     

热轧板卷厂集中补脂系统的开发与应用

针对常规自动干油润滑系统补脂时存在的问题,开发了一套新型集中自动补脂润滑系统并应用于韶钢宽中厚板厂,取得了较好的效果。