唐钢2号高炉软水密闭循环冷却水系统改进

唐钢二炼铁厂２号高炉于１９９６年７月进行中修并重点对炉体软水密闭循环冷却水系统进行了改进，其包括提高冷却壁铸造质量，增设系统排气功能及检漏设施等。这一改进极大地提高了冷却壁的冷却效果和系统运行的稳定程度。     

武钢焦化一化产冷却水系统的技术改进

通过新型煤气冷却器、高效蒸氨塔等新设备的开发,并建立冷却水运行数学模型,运用遗传算法优化参数,使武钢焦化工序冷却水循环率由40％提高到95％,改善了煤化工产品质量。     

武钢2号高炉送风系统的设计改进与效果

2号高炉大修期间 ,对送风系统进行了改造。调整了风口数目 ,增大了鼓风动能 ,炉墙不再结厚 ,改进了弯头及直吹管 ;风口改为贯流式风口 ,并将喷枪角度由 11°改为 8° ,风口寿命大大提高 ;增加了波纹补偿器 ,保证了送风系统不漏风 ,热风压力不受损失。 2号高炉投产以来的各项操作数据及现状表明 ,送风系统的改进是成功的     

3号高炉循环冷却水处理及应用效果

梅山新３号高炉敞开式循环冷却水系统采和缓蚀阻垢复合剂进行水质处理，达到了预期的理想效果。     

武钢4号高炉的工艺改进及设计问题

武钢4号高炉于1984年7月10日停炉大修,同年10月31日开始第二代炉役。由于炉腹冷却壁严重破损,订于1988年12月进行一次中修。这一代炉身寿命为50个月。在第一代大修期间进行了不少项目的技术改造,例如风口数目由24个增加到28个,死铁层厚度由700毫米增到1100毫米等。但是一些工程量较大的项目,如无料钟炉顶、热风炉采用陶瓷燃烧器等,因受施工时间和资金的限制,未能进行改造。4号高炉开炉四年来的生产实践表明:采用的先进工艺和设备,在4号高炉强化冶炼上发挥了积极作用。同时,也看到提高设计质量、避免失误,对提高生产水平、改善技术经济指标有十分重要的作用。近几年来,在冶炼工艺方面积极采用先进技术,使高炉的生产面貌发生了显著变化。     

武钢5号高炉INBA系统的改造

通过对INBA控制系统，转鼓过滤网、粒化装置和转鼓溢流槽的改造，INBA系统的作业率达到98％。     

鞍钢半连轧总体改造水处理系统给排水设计

通过鞍钢半连轧总体改造的工程实例 ,介绍一种新型的循环水沉淀及除油过滤系统。着重介绍了净环水系统、浊环水系统处理的工艺流程以及与其它常规设计的不同之处 ,通过它们优缺点的对比说明此设计构思新颖 ,工艺先进 ,完全可以更好地满足冶金轧制工艺对水质的要求。     

高炉循环冷却水系统水质管理的探讨

高炉循环冷却水系统是高炉大生产系统必不可少的工艺环节，其水质管理的好坏直接影响高炉寿命。通过对1^#、3^#高炉不同的循环冷却水系统的对比分析，提出了对1^#高炉循环冷却水系统的改进方案。     

1号2500m^3高炉喷煤系统工艺改进

分析了马钢1号2500m^3高炉喷煤制粉系统的运行情况．对喷煤制粉系统工艺改进作了全面阐述．论证了改进的科学价值。     

高炉冷却水处理技术比较与探讨

介绍高炉冷却水处理技术的发展和各种冷却水处理技术特点,通过对高炉各种冷却水处理方式进行分析和比较,得出联合软水密闭循环冷却供水方式是最符合现代化大型高炉发展要求。对当今流行于高炉水处理系统中的板式换热器和蒸发式冷却器进行了技术和经济比较。     

从涟钢看高炉水系统的调试

简要介绍涟钢2200m3高炉的软水联合密闭系统和煤气洗涤水污泥处理系统,详细介绍软水联合密闭系统的调试内容和煤气洗涤水污泥处理调试过程中出现的问题及解决方法。     

高炉冷却水泵站存在问题的分析和处理

对高炉冷却水循环系统运行中丰承的问题进行调查分析并提出解决问题的方案，提高了系统的安全性和经济性。     

高炉密闭循环冷却水系统水锤分析研究

采用特征线法对武钢1号高炉软水密闭式循环冷却水系统进行了停泵水锤计算机模拟分析，研究了由于电力中断引起的事故停泵过程中，冷却水系统的水锤压力变化及其对系统的影响，提出了采用膨胀罐进行防护的方法及应注意的技术问题，为系统的优化设计及安全运行提供了技术依据。     

完善洗涤水工艺设备 保证高炉煤气质量

该文叙述了通过对洗涤水闭路循环系统的一系列改造，提高了煤气清洗效果，从而保证了高炉煤气的质量。     

2200m^3高炉冷却水水温控制

阐述了安钢2200m^3高炉联合软水密闭循环冷却水系统工艺温度控制目的及调整方法，并分析总结了调整时的注意事项。     

高炉冷却水循环系统腐蚀问题的研究

通过化学分析和等离子发射光谱实验对高炉冷却水循环系统的水样、垢样和水处理等进行了研究，从而总结出高炉冷却水循环系统腐蚀的原因，为进一步解决系统的腐蚀问题提供了依据。     

2500m^3高炉循环冷却水系统水质控制分析

通过对马钢2#500m^3高炉循环冷却水实际运行、控制情况的分析,总结了高炉循环冷却水在运行过程中水质稳定的运行管理在线监测与控制,以及系统杀生的过程管理等,分析了系统存在运行管理中的不足。采取措施提高高炉循环冷却水在线运行控制的效果与水平,为高炉的稳定运行提供了良好的外部环境。     

莱钢高炉节水措施的探索

莱钢高炉水系统存在诸多问题,如耗水量大,安全性差等。从加强企业节水管理,优化高炉供水工艺、应用高炉循环水节水技术以及稳定水质方面进行了探索,从而有效减少了高炉冶炼的用水,促进企业节能减排工作的发展。     

鼓风炉自动上料控制系统

以云南某铅锌公司冶炼厂自动控制项目为背景,从密闭鼓风炉铅锌熔炼的工艺出发,设计了以A-B公司PLC为基础的鼓风炉自动上料控制系统,分析其具体工艺流程,重点介绍了电气线路设计、I/O分配、PLC程序设计、组态功能等。应用结果表明,系统运行稳定性好、控制灵活、效率高。