包钢钢渣返回烧结作熔剂的可行性研究

钢渣返烧结作熔剂,在国内外都取得了广为人知的成功经验。包钢钢渣一直未得到大宗开发利 用,究竟如何开发利用尚存在一些技术上和认识上的差距。 本文基于试验室试验、指出包钢钢渣返烧结作熔剂在技术上是可行的,在经济上是合理的。试 验表明,配加钢渣烧结矿具有如下特点。 1.钢渣粉代替烧结矿中的熔剂石灰石是完全可行的。4%配比时,假若每吨烧结矿配用100kg 钢渣粉可代替76.7kg石灰石粉,15.47kg铁精矿粉,可节省焦粉2.38kg。 2.钢渣粉代替石灰石粉作烧结矿熔剂,可使烧结矿的技术经济指标比未加钢渣粉的好。 3.由于钢渣烧结矿不存在游离的CaO,故贮存时不粉化、且强度高,其碱度可维持在1.6～ 1.8,铁的品位变化不大,有利于高炉冶炼和降低焦比,节约石灰石粉,提高烧结生产能力和降低烧 结矿成本。 4.钢渣烧结矿中S的烧损率在90～95％,即S与其它杂质没有明显增加,而含P量却比未加 钢渣时增加0.075%。按6%配比计算,此钢渣烧结矿循环使用五次后,P富集在一定水平上而不再 变化(此时铁水含P0.358％,钢水含P0.107％)。 5.钢渣用于烧结矿时的处理工艺可以不受限制,即只要满足渣粉粒度<5mm即可。 鉴上,包钢钢渣返烧结作熔剂工业化生产应提到日程上来,本文围绕工业化生产所提出的方 案、措施仅供领导部门决策和实施时     

烧结配加钢渣工业试验及初步应用

本文介绍了在包钢烧结厂配加钢渣工业试验及初步应用钢渣生产情况,并对配加钢渣在烧结生产的经济效益进行了计算、分析.     

关于转炉钢渣作烧结熔剂的建议

从当前武钢转炉钢渣综合利用的实际出发，经过研讨、分析，提出了将转炉钢渣作烧结熔剂的可行性探讨。     

低熔剂铁矿石烧结及其应用的调查研究

1前言 助熔性烧结矿是中钢公司高炉的主要铁料.在烧结机中,加入诸如石灰石、蛇纹石和硅砂等熔剂,以改进铁矿石的烧结特性,提供炉渣所需成分.     

烧结熔剂加工系统两班制生产的探讨

针对熔剂加工系统作业率的现状，从生产技术和生产组织方面探讨该系统由三班生产改为两班制生产的可行性，并付之于实践，取得了良好的社会和经济效益。     

安钢降低烧结熔剂成本试验研究及应用

介绍了安钢为适应原料结构的变化及降本需要,对烧结熔剂结构进行的结构优化试验和调整.试验和生产结果表明,配加石灰石粉和白云石粉后,烧结矿质量较为稳定,成分稳定率提高,而熔剂成本大幅降低,取得了较大的经济和社会效益,为公司降本增效探索出一条新途径.     

烧结生产中钢渣利用的综合效益分析评价

本文就在烧结过程中配用转炉钢渣的综合效益进行了分析评价.分析认为,在烧结料中配用钢渣,尽管在某种程度上可以改善烧结矿强度,但其会使烧结矿品位下降,降低烧结矿在炼铁高炉中的冶金效益,在目前炼铁、烧结技术条件下是得不偿失的,不是钢渣利用综合效益较好的途径.     

高钢渣配比的烧结生产

马钢自1973年开始就进行了配加钢渣烧结,高炉冶炼的工业性试验,1972年9月至1983年月又进行了高钢渣配比烧结的工业性试验及试生产,之后投入常规生产。取得了一定成效,为马钢开辟了回收平炉水淬钢渣富集钒的生产途径。     

烧结熔剂和燃料加工工艺改造的探讨

本在分析了现有熔剂和燃料加工工艺存在问题的基础上，结合本厂的生产实际，提出了若干有利于改善溶剂和燃料加工质量，提高其使用效果的工艺措施，探讨了在现有烧结厂改造和设计中应用熔剂和燃料加工新工艺的可能性。     

钢渣尾渣用于烧结的试验研究

在烧结料中配加适当的钢渣尾渣，通过实验室试验，探讨其用于工业性生产的可行性。     

烧结生产用熔剂结构优化的工业试验

为探索最佳的熔剂结构，追求整体效益最大化，在钙质熔剂为生石灰的条件下．镁质熔剂以白云石取代轻烧白云石进行了工业试验。结果表明，烧结矿日产量提高226t，质量提高，烧结工艺参效得以改善，年创效益690万元．     

球团烧结配加钢渣的研究

研究了球团烧结工艺条件下，钢渣配比与钢渣粒度对烧结生产的影响，分析了配加钢渣对生产成本的影响。     

太钢转炉钢渣用于烧结的试验研究

结合太钢目前的烧结原料条件进行了不同钢渣配比的烧结试验研究，结果表明适宜的钢渣配比可改善烧结技术经济指标，同时对因配用钢渣后部工序磷富集问题也进行了探讨。