高炉炉前液压系统管路改造实践

论述了液压管路可靠性对液压设备的影响,介绍某炼铁厂炉前液压系统使用中出现的管路故障。针对管路冲击,提出了增加蓄能器回路的方案,并利用液压仿真软件对改进方案中的蓄能器优化参数进行了仿真分析;通过采用多项管路改造措施,提高了炉前液压系统的管路密封可靠性。     

浅谈首钢京唐公司冷轧部液压系统管路在线冲洗工艺及关键技术

介绍了首钢京唐公司冷轧部液压系统管路在线化学冲洗、冲洗油冲洗工艺及关键技术,提出了液压系统管路在线冲洗的注意事项。     

液压管路的冲洗方案

管路冲洗是液压系统控制污染的首要环节,其设计方案决定工程进度与系统运行的可靠性。文章分析了热板酸洗平整机液压站和平整机辅助阀台的液压管路冲洗方案设计与施工优化。对特殊工况的设备采取有效的安全措施和选用合理的冲洗流量以保证热板酸洗液压系统运行寿命。     

开铁口机液压管路系统设计

以开铁口机液压管路为研究对象,为满足生产制造及现场使用的要求,对开铁口机管路系统进行设计。首先以液压硬管、管路附件进行选型及分析,设计出合理的管路系统,再利用严格的管路安装保证开铁口机液压系统正常使用,达到开铁口机液压系统稳定高效的使用。     

浅谈液压系统使用维护中液压油清洁及管路冲洗技术

液压油的清洁度对于液压系统有重要意义,介绍了液压系统管路化学清洗和油冲洗的工艺流程及操作中的注意事项,为现场实际操作提供借鉴和参考。     

杂铜冶炼厂超纯水管路系统的设计

介绍了广西某杂铜冶炼厂超纯水管路系统的设计原则和特点,探讨了超纯水设备和管路系统的配置形式,对于管路系统在设计、施工和使用过程中容易产生的问题提出了解决方法和建议。     

宝钢5 m厚板精轧机液压系统回油管路振动分析及对策

液压系统管路振动是影响系统稳定的主要问题之一,通过对5 m厚板精轧机液压伺服系统主回油管路振动改造前后的管路振动测量分析和验证,提出在解决液压系统振动问题上检测管路振动的必要性。主要改进措施是在精轧液压伺服系统主回油管路分离出HGC液压回油管路,设计单独回油管路及装置,减少主回油管路流量,消除因管路直径设计太小而引起的液压管路振动问题,这一措施的改进取得了较好的效果,为解决类似振动问题提供一定的借鉴意义。     

一种新型管路过滤器的设计及应用

某钢厂液压马达控制管路中比例换向阀发生故障,经分析得到其原因主要是液压马达控制管路混入了杂质。介绍了一种新型管路过滤器即桥式过滤器,该过滤器已经在生产中投入使用,可以有效清除管路杂质,提高比例换向阀及液压马达使用寿命。     

2800毫米热精轧机液压管路循环冲洗

为保证液压管的清洁度,近年来,对管路的循环冲洗已引起了国内外的高度重视,本文介绍了2800mm热精轧机液压系统管路循环冲洗的方法及其特点,冲洗压力的理论计算,冲洗油污染度的检查方法,以及在冲洗过程中应注意的有关问题等。     

循环酸洗冲洗在液压系统中间配管的应用

针对液压系统管路在焊接后氧化物无法清除,无法保证液压系统清洁度的问题,采用系统液压管道在线循环酸洗工艺,研究液压系统在线循环酸洗冲洗配方工艺、操作过程中的注意事项,解决线下酸洗存在的弊端,提高了液压系统的清洁度。     

应用高温轧制工艺(HTP)生产高强度管线钢

高温轧制工艺(HTP)是生产高强度管线钢的一种新工艺,HTP 管线钢也被称为新一代管线钢,介绍了高温轧制工艺(HTP)及 HTP 管线铜的基本概念,对美国 Cheyenne 项目中 HTP 管线钢的生产工艺和产品性能作了分析,指出我国应进一步加快 HTP 工艺的研发步伐,使我国更多的企业能够应用 HTP 工艺技术,生产出优质的高级别的管线钢,以满足我国未来管线建设的需要。     

用热连轧机生产厚规格高钢级管线钢的思考

阐述了管线钢板卷生产与制管行业的现状及发展趋势，分析了用热连轧机生产厚规格高钢级管线钢的难点，探讨了实际生产中出现的问题，提出了一些对策意见，并介绍了宝钢在这方面的生产实绩与经验。     

宝钢管线钢的发展及在西气东输工程中的应用前景

文章回顾了宝钢高强度高韧性管线钢的产品和批量生产等方面的发展过程,简要介绍了宝钢管线钢在国内外一些线工程的应用情况。宝钢目前已较好地掌握了现代管线钢的生产和质量控制技术,产品质量稳定,不仅改变了我国石油天然气长输管线用钢长期依靠进口的局面,并具备参与国际竞争的能力。在国内外石油天然气管线工程中得到了成功的应用,同时,结合中国的西部开发,探讨了宝钢管线钢在西气东输工程中的应用前景。     

高等级管线钢的发展现状

回顾总结了近年来国际上高等级管线钢的发展.现代管线钢向高强度、大厚度、抗应变和抗HIC方向发展.为降低长距离天然气管线的建设成本,开发了X100和X120超高强度管线管,并进行了X100和X120管线试验段建设,取得了显著的进展.开发了以双相显微组织为特征的满足"基于应变设计"的抗大应变高强度管线钢,强度等级从X65至X100,可应用于冻土带、地震区和水土流失区域的管线建设.海底管线用钢和抗HIC管线管的强度等级已从以往的X65提高到X70,X70管线管的最大壁厚可达34.1 mm,并已批量在工程中应用.新型的HTP高强度管线钢采用超低碳高铌含铬的成分设计,具有十分优良的性能,用铬替代钼可显著地降低成本,生产的X80管线管已应用于美国第一条X80管线.     

高强管线钢管自动环焊技术现状及宝钢研究进展

介绍当前油气输送管道及其环缝焊接技术发展概况,综述了X80高强管线钢管的开发应用及环缝焊接技术。管道工程建设的发展对自动环缝焊接技术提出了新的需求,其将成为今后管道环缝焊接领域的发展趋势,阐述了当前存在的各种自动环缝焊接方法。宝钢在开展管道环缝手工焊接与半自动焊接的基础上,将开展管道自动焊接技术研究,为用户提供技术支撑。     

高钢级管线钢的性能要求与元素控制

综述了高钢级管线钢的性能要求 ,以及钢中碳、硫、磷、氧、锰、氢等元素的作用及其控制技术。管线钢开发的关键是将成分调整、冶金技术和TMCP工艺结合起来。探讨了我国的管线钢与国外的差距以及进一步发展的方向。     

Physical metallurgy conditions for retaining the load-carrying ability of the gas-main pipeline metal during long-term operation

The causes and mechanisms of the failures in the operation of a gas-main pipeline that has been operating successfully for several decades are analyzed. Fractography is used to detect the presence of regions in a fracture surface that undergo brittle fracture at the stage of crack propagation. The temperature dependence of the impact toughness demonstrates that the appearance of such brittle fracture regions in the fracture surfaces forming during the operation of a gas-main pipeline is caused by high cold-shortness susceptibility of the pipeline metal. The reliability criterion for the gas-main pipeline metal consists in avoiding brittle fracture even in local volumes. The conditions that ensure the reliability of the gas-main pipeline metal consist in its low upper cold-shortness threshold temperature and high brittle fracture energy.     

宝钢管线钢的发展回顾

文章回顾了过去15年间宝钢管线钢的发展.通过对高强度高韧性管线钢、具有抗HIC性能管线钢和大口径输气管线用厚规格的针状铁素体型X70管线钢的研究开发,形成宝钢X系列管线钢的成分和工艺体系.产品质量稳定,已批量应用于西气东输管线工程、忠武输气管线工程、土耳其输气管线工程等国内外重要管线工程.     

高洁净度管线钢中元素的作用与控制

论述了石油,天然气输送用管线钢中碳,氧,硫,磷,氢,锰等元素的作用与控制技术,尤其是各元素对HIC的影响,可为生产高洁净度管线钢的工艺选择和成分控制提供参考。     

基于核主成分分析与PSO-SVM的充填管道失效风险性分级评价模型

为了更精确地对充填管道失效风险性进行预测,建立核主成分分析与PSO-SVM相结合的评价模型。选取8项定量指标作为充填管道失效风险性的评价指标。统计15个矿山的样本数据,运用核主成分分析法对15个样本进行预处理,得出主成分,再利用改进的SVM模型进行预测,进而得到更加精确的管道失效风险性预测结果。研究结果表明,所得到的实际预测结果与期望值之间的平均相对误差控制在5%以内。利用核主成分分析法与PSO-SVM相结合的评价模型具有精度高和运算速度快的优点,为充填管道失效风险预测提供了一种可靠的方法。