湿法磷酸一步法脱色脱氟工艺中磷酸损失率的研究

分别以活性炭和碳酸钠为脱色剂和脱氟剂,一步法脱色脱氟净化湿法磷酸,研究该工艺中影响磷酸损失率的因素。以Gore膜为过滤介质,确定了一步法脱色脱氟净化湿法磷酸的最佳工艺条件为：反应温度70℃,反应时间90min,活性炭与碳酸钠添加量分别为湿法磷酸处理质量的0.3％和2％,静置时间为1d。在此条件下,磷酸损失率在6％以内。     

湿法磷酸一步法脱色脱氟工艺中脱氟影响因素研究

对以活性炭和碳酸钠为脱色剂和脱氟剂的一步法脱色脱氟净化湿法磷酸工艺中脱氟影响因素进行了研究。以Gore膜为过滤介质,确定了湿法磷酸～步法脱色脱氟工艺中最佳脱氟工艺条件：反应温度70℃,反应时间90min,活性炭添加量为湿法磷酸处理质量的0．3％,碳酸钠添加量为湿法磷酸处理质量的2％,静置时间1d。在此条件下,湿法磷酸脱氟率达到70％以上。     

湿法磷酸-步法脱色脱氟工艺中脱氟影响因素研究

对以活性炭和碳酸钠为脱色剂和脱氟剂的一步法脱色脱氟净化湿法磷酸工艺中脱氟影响因素进行了研究.以Gore膜为过滤介质,确定了湿法磷酸一步法脱色脱氟工艺中最佳脱氟工艺条件:反应温度70℃,反应时间90 min,活性炭添加量为湿法磷酸处理质量的0.3%,碳酸钠添加量为湿法磷酸处理质量的2%,静置时间1 d.在此条件下,湿法磷酸脱氟率达到70%以上.     

湿法磷酸脱色脱氟实验研究

以活性炭为脱色剂、碳酸钠为脱氟剂,对净化湿法磷酸工艺中的影响因素进行研究,确定了湿法磷酸脱色脱氟同步进行的最佳工艺条件:采用1.0%湿法磷酸用量的活性炭,并添加1.1倍理论脱氟用量的Na2CO3,在50℃下反应120 min,处理后的湿法磷酸透光率达到80%以上,脱氟率也高于70%。     

湿法磷酸脱色脱氟实验研究

采用贵州宏福有限公司提供的浓缩湿法磷酸进行脱色、脱氟净化研究,为后续的溶剂萃取进行预净化,从而制取高纯度磷酸。通过实验,选取了较好的脱色、脱氟剂,探讨了脱色及脱氟剂加入量、温度、时间等因素对磷酸净化效果的影响及变化规律,确定了适宜的脱色、脱氟条件分别为:在磷酸中添加0．5％E型粉状活性炭,于60℃脱色1 h;在搅拌转速300 r／min及50℃下,加入1．2倍计算理论量的Na2CO3脱氟2 h,磷酸的脱氟率达95％以上。     

浓缩湿法磷酸脱色研究

浓缩湿法磷酸由于颜色较深,不能满足溶剂萃取法净化工艺的要求,因此有必要对其进行脱色处理。使用活性炭和过氧化氢对浓缩湿法磷酸进行脱色,研究了脱色温度、脱色时间和脱色剂用量对脱色效果的影响,结果表明:在70℃下加入1.5%活性炭(质量分数,下同)和0.3%过氧化氢(以H2O2计)脱色1h,脱色效果良好,脱色酸的色度可小于30黑曾。     

改性活性炭用于湿法磷酸脱色的研究

简介了湿法磷酸脱色的现状,开展了活性炭改性及其对染料吸附性能的研究,探讨了活性炭类型、活性炭用量、温度、时间和搅拌速率等因素对湿法磷酸脱色工艺的影响.实验结果表明,采用工业级粉末活性炭(平均粒径0.15 mm)、活性炭用量7.5 g/100 mL、脱色温度55 ℃、脱色时间30 min、搅拌速度300 r/min,磷酸...     

湿法磷酸脱氟净化研究

本文采用二次回归正交设计，研究了湿法磷酸化学脱氟过程中杂质铝氟的存在形５（ＳｉＦ６２－，ＡｌＦ６３－）、活性ＳｉＯ２的添加以及脱氟剂的用量诸因素对脱氟率的影响，并得出以脱氟率为指标，各影响因素为变量的二次回归方程。结果表明，磷酸中Ａｌ３＋含量的升高使脱氟率下降，以ＳｉＦ６２－存在的氟比以ＡｌＦ６３－存在的氟容易以钠盐脱除，活性ＳｉＯ２难于将ＡｌＦ６３－转变为ＳｉＦ６２－。     

湿法磷酸的脱氟研究

湿法磷酸的脱氟研究周贵云张允湘（四川联合大学化工系６１００６５）湿法磷酸的脱氟净化是生产饲料级磷酸氢钙的关键过程。目前，湿法磷酸脱氟净化制饲料级磷酸氢钙主要有三种方法：溶剂萃取法、浓缩磷酸法、钠盐（或钾盐）脱氟——两段中和法。溶剂萃取法是利用有机溶剂...     

湿法磷酸净化脱氟工艺优化

阐述氟在湿法磷酸中的形态以及脱氟原理,介绍湿法磷酸脱氟工艺流程及脱氟效果。由于铝对化学沉淀法脱氟干扰性强,在现有管控措施上,提出简化脱氟工艺措施,不采用化学沉淀法脱氟,直接依靠蒸汽浓缩、溶剂萃取、蒸汽汽提过程脱氟,每年可减少脱氟剂用量5 000 t。     

湿法磷酸过程氟回收技术研究进展

磷酸（H₃PO₄）作为一种广泛使用的化工产品,在其生产制备的过程中往往伴随大量的含氟物质产生,而氟作为一种高附加值的物质资源,对其进行回收利用已成为当今磷化工产业的主要研究方向。综述了湿法磷酸化工流程中氟回收技术的研究现状,详细介绍了氟回收技术在3个方面的国内外研究现状：气相氟回收技术、液相氟回收技术、固相氟回收技术。分析了氟回收技术原理及其优缺点,总结了氟回收各部分的技术关键点,以期促进今后氟回收技术的发展。     

热法磷酸与湿法工业磷酸的技术经济分析

以工业级磷酸为目标产品,以黄磷和湿法磷酸加工为起点,以黄磷产业与湿法磷酸生产已有的上下游生产技术为基础,从循环经济的角度出发,系统开展了热法与湿法两条不同加工路线的技术经济分析;引入了原料和产品价格,把热湿两种工艺分别作为一个系统加以分析研究,将各系统生产的所有产品的利润用于冲抵工业磷酸成本来讨论比较其竞争力;重点开展了动力、硫磺价格对热湿两种加工路线所生产工业磷酸的成本分析比较;提出了发展循环经济的建议,指出了在实施黄磷生产尾气制碳一化工产品、渣热综合利用后,湿法磷酸净化制工业磷酸的成本高于热法磷酸。     

湿法磷酸中金属离子净化技术研究进展

基于国内外研究现状,综述分析了湿法磷酸中金属离子的成因以及其在溶液中的存在形式。介绍了沉淀法、吸附法、离子交换法等净化金属离子的净化原理、工艺及研究成果,重点论述了溶剂萃取法的工艺流程以及溶剂、萃取相比、萃取温度、萃取时间等因素对金属离子萃取净化过程的影响。希望对改进萃取工艺、精确控制萃取过程提供参考。     

湿法磷酸中金属离子净化技术研究进展

基于国内外研究现状,综述分析了湿法磷酸中金属离子的成因以及其在溶液中的存在形式。介绍了沉淀法、吸附法、离子交换法等净化金属离子的净化原理、工艺及研究成果,重点论述了溶剂萃取法的工艺流程以及溶剂、萃取相比、萃取温度、萃取时间等因素对金属离子萃取净化过程的影响。希望对改进萃取工艺、精确控制萃取过程提供参考。     

转盘萃取塔在净化湿法磷酸中的应用

在改进型转盘萃取塔中,以磷酸三丁酯（TBP）为萃取剂,航空煤油为稀释剂,对不同浓度的湿法磷酸进行萃取净化,并以蒸馏水为反萃剂对萃取相进行反萃。研究结果表明：转盘萃取塔用于萃取净化湿法磷酸具有良好的适用性,在适宜的操作条件下能取得较好的萃取和反萃效果。实验转盘塔在运行过程中稳定性较好。在该萃取体系下,Ф50mm转盘萃取塔的理论级当量高度约为0．65m。     

中国湿法磷酸净化技术（工程）进展情况

溶剂萃取法净化湿法磷酸技术的研究,是磷化工行业公认的重要课题。中国从20世纪70—80年代也开始了相关研究,但大都停留在实验室研究阶段。介绍了中国自主开发的溶剂萃取法净化湿法磷酸技术工程化的进展,包括工艺研究进展概述、工艺流程、特色及产品质量、成本估算等,以期为相关企业技术方案的选择提供参考。     

湿法磷酸的净化技术

阐述湿法磷酸净化的基本原理和主要方法,介绍了国外已实现产业化的几种湿法磷酸净化工艺流程和云南三环化工有限公司进行湿法磷酸净化技术研究的基本情况。并提出了今后开展湿法磷酸净化技术产业化的建议。     

不锈钢在湿法磷酸中的应用

介绍湿法磷酸生产中杂质、操作条件、酸浓度、温度、搅拌、有饥物等对腐蚀的影响和材料选择的基本要素，并列出多种不锈钢的主要化学成份和几种工艺流程的材料选用表。     

湿法磷酸的生产及操作问题(续)

2·2　石膏过滤过滤机制造技术的发展加速了磷酸装置的大型化。磷矿杂质如铝、铁、硅和氟化物的存在影响石膏晶体的习性和稳定性,不利于石膏的过滤和洗涤,从而导致P2O5收率的下降。因此,现在的做法是将两种或两种以上的磷矿预先掺混,即“混矿”,尽量抵消杂质影响。过滤的主要目的如下:·尽可能获得清澈的过滤磷酸。·避免磷酸被冲稀,磷酸浓度应与料浆液相中的P2O5浓度相同。·尽可能在石膏排走前分离出其中的水溶性P2O5。2·2·1　料浆特性对过滤操作性能的影响料浆的过滤速率和洗涤效率随所用磷矿和反应工况变化,主要与晶体质量、悬浮物…