摩擦式假捻器参数分析及选用

<正> 假捻法是变形加工最主要的方法,其核心部件是假捻器,通常可分为转子式,摩擦式,皮圈式三大类。本文根据摩擦假捻器工作原理及变形丝的质量来分析假捻器的主要参数与选用,以设计出较好的假捻器。     

如何延长聚氨酯摩擦片的使用寿命

在涤纶长丝生产过程中，比较常见的假捻方式是使用外摩擦式假捻器对丝进行假捻，这种假捻器常用的摩擦盘有软盘（聚氨酯摩擦片）和硬盘（陶瓷片、喷涂陶瓷片等）两种。其中，由于软盘的摩擦系数较高，表面柔软，对丝的损伤极小，因而“雪花”少，适用于加工纤度低的变形丝，在细旦丝的生产中得到广泛应用，但由于软盘的表面柔软，在操作中稍有不慎，就会损坏摩擦片，造成人为浪费，增加配件费用。因此，在生产中掌握正确的操作方法，是延长聚氨酯摩擦片使用寿命的关键。下面就谈谈在使用聚氨酯摩擦片纺丝时应注意的几个问题。1、在生产中，…     

摩擦盘式假捻器的理论分析

<正> 假捻法是目前最主要的一种加工变形丝的方法。假捻器则是假捻机的关键部件之一。 本文将主要对三轴摩擦盘式假捻器中摩擦盘的表面形状、厚度、直径、盘与盘之间的轴向间隙、盘的排列方法、轴与轴之间的     

摩擦盘Ra对高孔数POY加工质量的影响

摩擦盘式假捻变形工艺一直是涤纶ＤＴＹ的主要加工方法，假捻器对工艺的稳定性起关键作用。本文从生产实践的角度分析摩擦盘对加工的影响。     

不同材质的摩擦盘对涤纶变形丝生产的影响

<正> 目前国内外合纤工厂已普遍采用摩擦式假捻机(弹力丝机)生产涤纶变形丝(低弹丝),由于各著名的制造厂对假捻器及摩擦盘的材质不断改进,促使涤纶POY-DTY加工技术的迅速发展。为了掌握不同材质的摩擦盘,对涤纶变形丝生产过程中工艺参数、产品质量及其使用寿命等影响,我们对巴马格公司(Barmag)所提供的四种摩擦盘作了变形加     

回捻对皮辊磨损的影响

<正>近年来,磨擦式假捻变形机在我国得到了迅猛发展。各变形丝生产厂家出于对变形丝的不同需求和生产管理的要求,对假捻变形机进行了各种方式的改进,这种改进在带来可观经济效益的同时,也丰富了假捻变形丝生产的理论和经验。在ＦＫ６Ｌ－１２假捻变形机上使用皮辊加压代替皮圈加压就     

磨擦假捻器对变形丝质量的影响

介绍磨擦假捻器的材质、机器参数、组装参数及张力参数与变形质量的关系。指出了聚氨酯盘能获得较好的变形效果，磨擦盘数的多少通过选取最佳假捻张力的办法选择。解捻张力和加捻张力的比值通常在1．05－1．30之间，二者应尽量低些，且稳定均匀。各影响因素的作用有的单一，有的加和，有的互相抵消。     

摩擦盘Ra对高孔数POY加工质量的影响

摩擦盘式假捻器变形工艺一直是涤纶ＤＴＹ的主要加工方法,假捻器对工艺的稳定性起关键作用。方文从生产实践的角度分析磨擦盘对加工的影响。     

假捻变形机在线张力控制方式分析

根据假捻变形机张力控制原理,分析了似捻变形机在线张力控制方式。通过调节D/Y比控制解捻张力(T_2)是最有效的方式,但必须采用单锭电机和变频器;通过调节丝条在假捻装置中的摩擦力来控制T_2,具有实用价值,对于皮圈式摩擦假捻装置和叠盘式摩擦假捻装置,都能实现生产过程中的T_2控制,在生产中有利于控制产品质量。     

摩擦盘Ra对高孔数POY加工质量的影响

摩擦盘式假捻变形工艺一直是涤纶DTY的主要加工方法,假捻器对工艺的稳定性起关键作用。该又从生产实践的角度分析摩擦盘对加工的影响。     

0.5dtex超细丙纶后纺加弹工艺研究

对生产 0 .5 dtex超细丙纶的后纺加弹工艺参数如摩擦盘种类及组合、拉伸温度、拉伸比、加工速度等进行调整 ,确定了加弹工艺为 :第一热箱温度 12 5℃ ,加工速度 40 0 m /m in,拉伸倍数为 1.15倍 ,聚氨酯摩擦盘 ,组合 1-4 -1,经 72 h试运转统计 ,成品率为 87% ,一等品率达到 81%     

830 dtex/264 f空气变形丝的生产工艺探讨

利用法国ICBT生产的AT8E2空气变形机,对830/264f空气变形丝的生产工艺进行了探讨,并从变形超喂、加工速度、压缩空气压力、给湿量、挡球间距等几方面分析对空气变形丝质量的影响。     

塑料模具激光蚀纹机的关键技术研究

在塑料模具蚀纹加工中,传统的化学蚀刻方法存在污染大、加工周期长的缺点.基于最新的3D动态振镜扫描技术,对模具激光蚀刻原理进行了分析和探讨;对模具激光蚀刻工艺参数进行了优化;并设计了塑料产品常见的蚀纹图案.经过对模具激光蚀纹机的光学系统、机械系统、电气系统及软件系统等整体方案的设计及丁艺实验,证明模具激光蚀刻技术能满足了塑料模具加工企业的蚀纹和环保节能需求,同时为激光加工技术在塑料模具行业的广泛应用奠定基础.     

Negative potential dissolution (NPD)-advanced and rapid texturing method of as-cut silicon

Texturing of as-cut p-type boron doped (1 1 1) oriented silicon has been carried out by negative potential dissolution (NPD) in KOH solutions in the dark. The use of KOH in concentrations of 16-32 wt.% results in massive silicon texturing with a formation of coined triangles pits morphology. This morphology can be formed within a short etching time of less than a minute. At higher KOH concentrations (50 wt.% KOH) and under similar conditions as-cut silicon surface is being polished. NPD current-time profile has a distinguished “U” shape. Detailed mechanism accounting for NPD texturing is provided explaining this characteristic. NPD process allows a rapid etching of as-cut (1 1 1) p-type silicon by a factor of 100, compared with etching rate at OCP. NPD allows the texturing of silicon within a very short period of time once the potentials are more negative than −10 V. As the potential is further negatively shifted, silicon etch-rate increases, as well. NPD also provides a marked distinguish between two processes: texturing and polishing; a transformation between texturing and polishing is feasible once.     

高磷阻燃异形涤纶竹节纱生产工艺的研究

从切片的品质、干燥、纺丝、侧吹风、拉伸卷绕、假捻变形以及产品阻燃性能等几个方面对该产品的生产工艺作了探讨。合理选用工艺流程和假捻变形工艺可生产出品质高、性能良好的高磷含量阻燃异型吸湿排汗有光涤纶仿麻竹节纱。     

细旦异形吸湿排汗抗菌涤纶长丝研究

从切片及抗菌母粒的品质、纺丝过程和假捻变形工艺等方面对该种产品的生产进行了探讨。结果证明,采用合适纺丝和假捻变形工艺及流程便能生产出品质优、手感及功能性好的细旦异形吸湿排汗抗菌涤纶DTY产品。     

气流在化纤生产工艺中的应用初探

总结了气流在化纤长丝生产中干燥、冷却吹风和喷气变形（空气变形、交络和ＢＣＦ等）工艺中的作用形态和作用方式,探讨了气流对工艺及质量的影响,计算了气流对ＢＣＦ纱生产工艺中的力学、热力学作用。     

扁平异染超亮涤纶拉伸变形丝的生产技术

使用大有光聚酯切片先制得半取向丝(MOY)后,再经特殊的假捻变形工艺路线开发生产出扁平异染涤纶拉伸变形丝(DTY)。在加工过程中开发出了特有的不匀拉伸装置,可以使得纤维产生不匀率高的拉伸效果,从而达到纤维片段上的高染色不匀,丰富了产品的外观特色。通过合理选用工艺流程和纺丝假捻变形工艺,可生产出品质高、性能良好的扁平异染超亮涤纶DTY。     

热流体喷射变形机理与喷嘴结构

高速短程纺技术能生产三维卷曲短纤维,该技术的关键之一是热流体喷射装置。本文介绍了热流体喷射装置的演变与特点及它的加工机理和某些已应用的实际装置。     

涤纶海岛超细复合纤维的生产

利用希尔斯纺丝生产线及其工艺纺制POY海岛型超细复合纤维,并介绍了切片预结晶干燥、海岛复合比例、纺丝温度、冷却成形、上油、卷绕等工艺条件。在FTF12SDS型拉伸变形机上采用合适的变形工艺可成功生产海岛型超细复合DTY。