深穿透射孔器技术研究及发展

本文简要介绍了国内深穿透射孔器技术的研究与发展以及大庆射孔弹厂三种特深穿透射孔器的性能、射孔弹生产工艺及在深穿透射孔器研究领域中的基础理论研究情况。     

双复射孔器

分析了现有射孔器存在的问题。论述了复式射孔枪和射孔弹的原理结构。双复式射孔器主要由复式射孔枪、复式射孔弹两部分组成。复式射孔枪是由内枪和外枪双层枪组合而成，可以尽量减薄枪壁的厚度并解决枪体胀径超标问题。外枪采用小直径薄底盲孔，以减小射流通过盲孔的能量损耗，不预制泄压孔；内枪采用全封闭结构，以实现复式射孔弹能量的集束释放。复式射孔弹是由增效头（内装火药）与肩台装药式射孔弹两部分同轴组合而成。复式射孔弹拉近了射流峰压与火药燃气峰压的时差，加速了火药燃气脉冲沿射流方向同轴加载的过程。射孔弹采用肩台式装药，进而增强扩孔造缝的威力。因为该型射孔器既可以适当扩大枪径，又具有穿孔深、孔容大、造缝、解堵力强、减小对套管损伤等特点，因此提出在新井（或新层）特别是中、低渗透油层中射孔，应当首选双复式射孔器。     

SDP89型超深穿透射孔器研制

本文从影响射孔弹穿深性能的几个主要因素（装药密度、装药结构、药型罩等）出发．对SDP89型超深穿透射孔器研制过程中取得的几点心得加以总结，以期为今后的研制工作提供参考。     

双复射孔器

该文分析了现有射孔器存在的问题。论述了复式射孔枪的原理结构，复式射孔弹的原理结构，提出新井（或新层）应当首选双复式射孔技术的观点。双复式射孔器主要由复式射孔枪、复式射孔弹两部分组成。复式射孔枪是由内枪和外枪双层枪组合而成的。采用双层枪可以尽量减薄枪壁的厚度并解决枪体胀径超标问题。为适当扩大枪体外径和内径提供了条件，达到增加枪内炸高、提高射孔弹穿深的目的。外枪采用小直径薄底盲孔，以减小射流通过盲孔的能量损耗。外枪不预制泄压孔，仙枪采用全封闭结构，以实现复式射孔弹能量的集束释放。复式射孔弹是由增效头（内装火药）与肩台装药式射孔弹两部分同轴组合而成。复式射孔弹拉近了射流峰压与火药燃气峰压的时差，加速了火药燃气脉冲沿射流方向同轴加载的过程。射孔弹采用肩台式装药，进而增强扩孔造缝的威力。因为该型射孔器既可以适当扩大枪径，又具有穿孔深、孔容大、造缝、解堵力强、减小对套管损伤等特点，因此提出在新井（或新层）特别是在中、低渗透油层中射孔，应当首选双复式射孔器。     

小直径深穿透射孔器研制

本文从影响小直径深穿透射孔器穿深性能的几个主要因素：装药结构、药型罩结构、药型罩配方、枪内炸高、射孔弹的射流特征等出发，阐述了它们对小直径深穿透射孔器性能的影响规律，论述了提高小直径射孔弹穿深性能的主要手段；对小直径深穿透射孔器研制过程中取得的几点心得加以总结，为今后的研制工作提供参考。     

HSD89型深穿透射孔器研制

研制了集高穿深和高孔密于一体的HSD89型射孔器。分析了影响深穿透射孔器穿深性能的装枪孔密、射孔弹排列结构、弹间干扰、枪内炸高、射孔弹装药结构和药型罩等因素,阐述了在高孔密条件下弹间干扰对射孔器性能的影响及炸高对射孔弹性能的影响。认为当射孔器直径较小时,射孔弹的开口和高度是提高射孔器的穿深性能的2个关键参数。在设计中采取多种措施增加弹间距,以减少弹间干扰,保证穿深。详细介绍了多种设计方案的试验筛选过程。经检测,产品孔密26孔／m,混凝土靶平均穿深409mm、套管平均孔径9．0mm,达到了设计要求。     

一种大孔超深穿透射孔器的设计

针对低孔低渗油气井射孔器穿孔孔径小、穿透力弱的问题,通过仿真和实验优化设计参数,设计了新型大孔超深穿透射孔器。在保证穿孔深度足够的前提下,穿孔孔径比同类射孔器的最大穿孔孔径提高15%以上,有利于正确评价油气藏和提高油气井产能,对低孔低渗储层的开发有着重要的意义。     

深穿透射孔技术的推广应用

从深穿透射孔器材、射孔参数、射孔负压值及射孔作业方式的优化选择出发，结合临盘地区四个油田６９口井用１０２型、１２７型深穿透射孔器的射也效果，较为详细地介绍了深穿透射孔技术在胜利油田临盘地区的应用，对采用不同深穿透射孔资源的１１口井与采用８９型射孔器所射的９口井，低穿透射孔器所射的６口井的射后效果进行了比较。给出了深穿射孔在该地区应用的效益、结论。     

枪内炸高对射孔器技术性能的影响

本文分析了大直径深穿透射孔器中射孔弹枪内炸高对射孔器技术性能的影响规律．并以127型射孔器为例，通过试验表明枪内炸高对射孔器技术性能影响巨大．给出了127型深穿透射孔器枪内炸高等有关数据．对设计其他射孔器具有一定的参考用。     

大庆射孔弹国内领先

大庆石油管理局新开发研制出聚能深穿透射孔弹，经API混泥土靶试验表明，平均穿透深度1385mm、孔径为Ф15．4mm，在该类型的深穿透射孔弹中处于国内领先地位，将有助于提高油气井的射孔效果，具有广阔的市场前景。     

双复射孔器的原理、应用及前景展望

本文以双复102型射孔器的设计为例，介绍双复射孔器原理及应用。双复射孔器的原理就是利用复式枪结构实现无用能量的分解；利用复式弹及全封闭结构实现有用能量的集束释放，采用复式枪可以分解爆炸冲击波对射孔枪的作用，较大幅度地减薄枪壁的厚度，为扩大枪体外径和内径提供条件。扩大枪的外径可以减小射流在穿透井液时的损耗，提高射孔弹穿深，还可以使套管上的孔眼分布趋于均匀一致，有利于减小射孔对套管的损伤；扩大射孔枪的内径可以提高射孔弹的内炸高，达到提高穿深的目的，复式射孔弹缩短了射孔弹峰压与火药燃气峰压的时差，加速了火药燃气脉冲沿射流方向同轴加载的过程，实现了能量的集束释放，提高了火药的效率，射孔弹采用肩台式装药，进而增强了扩孔造缝能力。双复射孔器设计上具有独到之处，提高了射孔器的各项主要技术指标，为中、低渗透油层的开发提供了更有效的技术手段，是新井（或新层）射孔首选的射孔器，具有广泛的推广应用价值。139.7mm以上的各种套管井中使用的射孔器都可以按照这种原理进行设计。     

高孔密射孔器中弹间干扰实探

本文主要通过不同孔密的射孔器地面穿靶数据对比和理论分析，探讨高孔密条件下弹间干扰对射孔性能的影响规律，定性提出了高孔密射孔器的设计原则，从而指导高孔密射孔器的设计。     

高孔密89型深穿透射孔器研制

本文从装枪孔密、射孔弹排列结构、弹间干扰、枪内炸高、射孔弹的装药结构和药型罩等方面分析了影响高孔密（HSD）89型深穿透射孔器穿深性能的主要因素。阐述了高孔密条件下弹间干扰对射孔器性能的影响规律，论述了解决弹间干扰的主要手段；分析了炸高对射孔弹性能的影响；总结了HSD89型深穿透射孔器研制过程中取得的几点心得，以期为今后的研制工作提供参考。     

自酸化射孔弹设计研究

自酸化射孔弹是利用固体酸作为射孔弹药型罩的一部分,伴随射流进入射孔孔道内,当井筒液体进入孔道后,和固体酸溶合成为酸液,在射孔孔道内产生类似基质酸化的作用,溶解孔隙间的颗粒及堵塞物,扩大孔隙空间,解除近井地带的储层污染,从而达到增产增注的目的。     

全通径射孔器研究

全通径射孔器是一种新型的射孔系统，可代替常规油管传输射孔系统，并能有效避免炸枪事故，便于射孔压差值的控制，更有利于开展测射联作和实施增产措施，为生产测 动态监测提供良好的井眼条件。     

塔里木复合超深穿透射孔技术日臻成熟

<正>塔里木油田开发事业部创新使用国产复合超深穿透射孔技术,增强地层渗流特性和渗流面积,截至5月12日,有14口油井实现增产,日增油146 t,累计增油7 200 t。目前,塔里木油田油气开发面临着低渗透、低孔隙度、高致密油气藏较差储层与近井地带污染严重的储层,采用常规射孔补孔工艺作业无法达到增油、增注的目的。部分水平井因钻井井眼轨迹偏差,导致常规射孔工艺因射孔穿透距离短,无法穿透较长泥岩隔层。     

大庆局射孔弹厂自主创新创造卖点

大庆石油管理局射孔弹厂依靠自主创新，加快超深穿透射孔器材系列产品开发步伐，不断打造市场青睐的新“卖点”。2005年，这个厂销售射孔弹185．6万发、导爆索34．3万米、射孔枪4．02万米，销售收入首次突破一亿元，同比提高29．5％。