＊型复合超细纤维生产技术简介

＊型复合超细纤维生产技术简介陈铁楼（岳阳石油化工总厂研究院，湖南，４１４０１４）＊型复合超细纤维是裂片型（又称剥离型）复合超细纤维的一种。它同我国近一年来开发和生产齿轮型、桔瓣型复合超细纤维一样，是利用不相容的两组分以特定的熔体组合结构制得的“Ｍｉｃ...     

国产复合纺丝机简介

国产复合纺丝机简介江苏省常熟市化纤设备厂设计制造的复合纺丝机，适用于双组分纺丝，可生产共纺型、并列型、皮芯型等复合纤维或裂片型超细纤维。１ＡＳＫＶ１６４型复合纺丝机１．１全机主要技术参数成品丝纤度：５５．５６～１３３．３ｄｔｅｘ；裂片型单丝纤度可达０...     

复合纤维的开发与应用

概述了复合纤维的生产方法及其品种分类。着重介绍了皮芯型,并列型及裂片型复合纤维的产品开发与应用。     

超细纤维防静电面料的性能探索

使用涤锦复合超细纤维纱和导电纱为原料,通过织造、染整处理、超净清洗等工艺加工成超细纤维型洁净防静电面料,并与同组织结构、同经纬密度的常规型涤纶防静电面料进行了面料规格、服用性能、洁净性能和防静电性能的对比与测试,初步分析了涤锦复合超细纤维防静电面料应用于洁净防静电服的优缺点。试验结果显示:超细纤维防静电面料更适宜作为高级洁净室用防静电服装的面料。     

复合超细纤维的开发与发展

阐述了复合超细纤维的生产工艺、性能和应用 ,介绍了复合超细纤维的发展历程和开发现状及我国复合超细纤维的生产状况 ,并指出发展我国复合超细纤维应注意逐步完善国有技术 ,提高产品开发能力 ,形成一条龙开发     

55 dtex/36 f裂片型涤锦复合超细DTY可纺性研究

通过对55 dtex/36 f裂片型涤锦复合超细DTY生产中熔体温度、熔体压力、复合比、POY纺丝速度、冷却条件、原料及DTY工艺的理论分析,结合生产实践中的工艺改进和调整,解决了55 dtex/36 f复合丝的可纺性和染色均匀性的诸多问题。     

用于涤／锦复合丝染色的分散染料三原色选择

本文用国内印染业习用的低温型和高温型三原色分散染料对超细超细锦纶染色，了两组产对两种纤维的温度－上染量曲线，并对样品进行色差分析。结果表明，高温型三原色分散产可用于涤／锦复合丝织物的染色，而低温型三原色分散染料因对两种纤维的上染率相差较大，且色差较大，不宜用于涤／锦复合丝织物的染色。     

复合改性及其在化纤生产中的应用

介绍了复合超细纤维的发展状况，复合超细纤维的特点、性能．复合改性技术的特点及复合改性技术在化纤生产中的应用，其中包括复合长丝及复合短纤维，同时结合国外的应用开发状况说明了复合改性纤维的可应用性．     

复合超细丙纶问世

复合超细丙纶问世岳阳石油化工总厂研究院，是全国较早开展复合纤维开发应用的科研单位之一。近十年来，继并列共纺、皮芯、桔瓣和＊型等复合品Ｆ１４以来，又成功地首创了ｄｐｆ为０．１—０．５ｄ的复合超细丙纶，商品名为康麦纶．（ＣｏｍｐｏｓｉｔｅＭｉｃｒｏＰｏｌ...     

涤纶海岛超细复合纤维的生产

利用希尔斯纺丝生产线及其工艺纺制POY海岛型超细复合纤维,并介绍了切片预结晶干燥、海岛复合比例、纺丝温度、冷却成形、上油、卷绕等工艺条件。在FTF12SDS型拉伸变形机上采用合适的变形工艺可成功生产海岛型超细复合DTY。     

超细旦腈纶与粘胶混纺纤维开叉与染色不匀分析

通过染色、红外扫描、哈氏切片等方法鉴别出混纺纤维的组分,证实发生质量问题的腈纶与粘胶混纺纤维中不含第三组分。通过优化梳棉工艺,证明该混纺纤维的染色不匀问题非上海石化腈纶引起,可能还存在其他原因。     

涤纶多孔超细旦丝纺丝设备及工艺

阐述了涤纶多孔超细旦丝ＰＯＹ,ＦＤＹ纺丝卷绕设备特点及纺丝工艺技术。重点介绍了适用于纺制多孔超细旦丝的侧装组件式纺丝箱和侧装式喷丝组件等设备。     

锦纶细旦短纤维的纺制技术探讨

分析了锦纶细旦短纤维生产过程中产生疵点、毛丝、倍长纤维的原因。重点讨论了纺丝工艺及后加工工艺等对该纤维质量的影响。指出选择合适的切片、适当提高箱体温度和熔体压力、改变喷丝板结构,严格控制拉伸倍数等工艺因素可制取性能优良的１．６７ｄｔｅｘ×３８ｍｍ锦纶细旦短纤维。     

涤纶多孔超细旦丝纺丝装置

介绍了涤纶多孔超细旦丝POY ,FDY纺丝、卷绕装置及主要相关设备的特点 ,着重说明适用于纺制多孔超细旦丝的侧装组件式纺丝箱和喷丝组件等设备 ,并与上装和下装式比较可知其优点是可使用大直径喷丝板 ,增加喷丝孔数 ,并且拆装方便     

十字形多孔超细聚酯FDY纤维结构与性能研究

对十字形多孔超细聚酯FDY纤维的取向态结构和沸水收缩率以及力学性能进行了研究,结果表明,十字形多孔超细聚酯FDY纤维的取向因子、杨氏模量和沸水收缩率以及断裂强伸度随纤维的线密度的减小而下降,而纤维柔量和比表面积却随之增大;十字形多孔超细聚酯FDY纤维取向因子、杨氏模量比三叶形多孔超细聚酯FDY纤维和圆形多孔超细聚酯纤维的小,并探讨它们之间的内在联系,为产业化开发十字形多孔超细聚酯FDY纤维提供理论依据。     

真空电弧等离子射流法制备超细纤维

利用真空电弧等离子射流法制备出Si+SiO_2、Si+Si_3N_4超细纤维,分析了超微粒子的表面效应、等离子体烧结作用、反应气氛及温度场等对超微颗粒生长过程的影响。     

纺前着色超细纤维的制备工艺流程

介绍了一种可通过纺前着色生产超细纤维的方法,加工成着色均匀、色牢度高、具有超强吸水去污能力、超柔软性和超仿真性的有色复合超细纤维。概述了相应的预取向丝(POY)、拉伸变形丝(DTY)、开纤的工艺流程以及工艺参数,认为该产品省去印染环节,符合节能减排的要求。     

涤纶超细纤维高速纺丝拉伸卷绕设备及技术

详细介绍了自行研制的国产涤纶超细纤维高速纺丝拉伸卷绕设备及技术,论述了螺杆挤压机、熔体管道系统、纺丝箱体、丝条冷却装置、上油装置、拉伸定形装置、卷绕成形装置的设备特征及技术要求。     

M_η对PS静电纺丝及超细纤维膜拉伸性能的影响

采用乳液聚合制备了不同相对分子质量的聚苯乙烯(PS),研究了相对分子质量对静电纺丝过程和超细纤维膜形态和性能的影响。使用乌氏粘度计测定PS的粘均相对分子质量(Mη),使用高速摄相机观察射流分裂行为,通过扫描电镜,万能拉伸机对制得的PS超细纤维膜形态和力学性能进行分析测试。结果表明:聚合所得不同Mη的PS都具有可纺性,超细纤维形态优良,Mη增大,稳定射流越长,平均直径从0.3μm增至3.0μm。纤维膜断裂强度也随Mη增大而增大。