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对高镁中等品位胶磷矿采用反浮选方法富集磷矿物的选矿研究取得了很大进展,许多已完成了浮选扩大试验。本文研究了胶磷矿反浮选的机理,介绍了7个矿山反浮选扩大试验的结果,探讨了其工业应用前景。 相似文献
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浏阳磷矿西井田深部磷块岩正—反浮选试验 总被引:1,自引:0,他引:1
浏阳磷矿为含高铁铝的沉积轻变质磷块岩矿床,选矿难度较大,采用湖南化工研究院研制的新型捕收剂PS-30,正确选择正-反浮选方案,正浮选不加碱除铁铝,初步富集磷矿石,反浮选抑制磷矿物浮选碳酸盐,从而使磷精矿P2O5达到30.34%,回收率75、27%,产品质量达到酸法加工磷肥有磷矿三类品标准。 相似文献
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对某磷矿进行了分级浮选探索试验.结果表明:与传统正-反浮选相比,分级浮选不仅能提高精矿的品位和回收率,而且能降低药剂的耗量.分级浮选对正浮选的影响大于反浮选. 相似文献
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宜昌中低品位磷矿常温正-反浮选试验研究 总被引:3,自引:0,他引:3
根据宜昌磷矿的性质,采用正-反浮选工艺处理胶磷矿,在正浮选中未添加碳酸钠和碳酸盐矿物抑制剂且采用常温浮选工艺,反浮选中,高效抑制剂W-98作为磷酸盐矿物的抑制剂,来抑制磷矿物而浮白云石等脉石,从原矿P2O5品位为22.33%,MgO为6.19%中,获得磷精矿品位31.23%,MgO0.78%,回收率86.96%的正-反浮选指标,研究表明,此工艺合理,产品质量较好。 相似文献
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对磷酸类抑制剂的探索 总被引:4,自引:0,他引:4
反浮选流程能有效去除磷矿中MgO其中H3PO4起着重要作用,但其用量大(6kg/t)、成本高,处理后的湿法磷酸可达到H3PO4相同的抑制效果,且用量少,成本低,能取代H3PO4用于磷矿反浮选。 相似文献
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介绍云南某硅质磷矿的矿物组成及矿石性质,在浮选流程中,采用正浮选和反浮选相结合的流程,取得很好的选别效果。闭路试验指标为:磷精矿品位31.74%,磷回收率81.47%,MgO的含量为0.64%,SiO2的含量为11.32%。 相似文献
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湖北宜昌中低品位胶磷矿选矿工艺探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
综述并分析了宜昌磷资源赋存特征,提出了适宜的选矿工艺。宜昌磷矿上贫矿采用单一的反浮选脱除白云石,下贫矿采用直接浮选或者重介质预选与浮选相结合。混合型高硅高镁的磷块岩矿石的选别工艺是正反浮选,低硅高镁的磷块岩为单一或双反浮选。重介质选矿只能作为预选作业提高原矿的品位,有利于后续的选矿作业。 相似文献
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宜昌中磷层磷矿平均P2O5品位仅为22%左右,难以直接工业利用。中磷层磷矿有价磷矿物为磷灰石和胶磷矿,其嵌布粒度较细、在0.03~0.5 mm之间,磷灰石和胶磷矿多呈富磷矿物集合体形式存在,富磷矿物集合体嵌布粒度较粗,能够作为选别对象。中磷层磷矿经过筛分处理,-10 mm粒级磷精矿P2O5品位约为26%,可直接给入浮选作业处理。而-30+10 mm粒级产品采用X射线拣选技术,可获得P2O5品位26%以上、作业回收率80%~86%的磷精矿。筛分作业-10 mm粒级磷精矿与X射线拣选得到的磷精矿合并送往反浮选作业,最终可获得P2O5品位32%以上的优质磷精矿。试验结果表明,X射线拣选—浮选联合工艺表现出优良的分选效果,在处理其它类似低品位、嵌布粒度细的磷矿资源时,该联合工艺有巨大的推广潜力。 相似文献
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针对宜昌磷矿中磷层(Ph2)中低品位矿石,反浮选工艺和重介质选矿是应用效果较好且较为成熟的两种工艺手段。对两种选矿方法 (实验室级的连续选矿试验)从工艺流程、选矿效果及可操作性等方面进行了对比探讨。结果表明:在常温条件下,单一反浮选工艺流程简单,选矿效率高,环境污染小,选矿成本较低,是同类型矿石选矿加工首选工艺;重介质选矿可作为预选作业提高原矿品位,粗精矿再进入反浮选,从而得到合格的磷精矿。 相似文献
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氧化铅矿石硫化浮选工艺研究 总被引:3,自引:0,他引:3
罗进 《有色金属(选矿部分)》2009,(5):8-10
针对某铅锌矿处理的高氧化率复杂铅锌矿石中的氧化铅矿石,进行了硫化浮选工艺的研究。浮选采用Na2S作为氧化铅的硫化药剂。研究结果表明,采用硫化浮选技术获得的铅精矿品位达到46.02%、铅回收率达到81.16%,实现了氧化铅矿物的高效回收。 相似文献
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针对卢安夏铜矿原有浮选工艺中存在的问题进行工艺改造。采用调整磨矿细度、改造浮选工艺流程、改变工艺参数及药剂制度等措施,在原矿含铜1.30%、含钴0.105%的情况下,铜回收率由90.75%提高到93.43%,铜精矿品位由16.88%提高到21.04%,钴精矿品位由0.90%提高到1.12%,提高了选矿技术指标。 相似文献
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赞比亚谦比希西矿体铜矿矿物种类多,Cu、Fe、S和Al2O3含量分别为1.69%、3.94%、1.61%和14.70%,属高铝复杂难选铜矿。为给该矿石浮选工艺确定提供依据,对西矿体矿石进行了浮选工艺研究。试验确定采用先选硫化铜矿再选氧化铜矿的优先浮选工艺流程。以水玻璃为矿浆分散剂、氧化钙为抑制剂、丁基黄药为捕收剂、2#油为起泡剂,进行硫化铜浮选,硫化铜浮选尾矿以硫化钠为活化剂、丁胺黑药+丁基黄药为混合捕收剂,进行氧化铜浮选,硫化铜与氧化铜浮选粗精矿混合后经3次精选,闭路试验可获得铜品位22.75%、铜回收率71.89%的浮选铜精矿,以及铜品位0.49%的浮选尾矿。 相似文献
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某大型铜钼矿铜钼可浮性研究 总被引:2,自引:1,他引:2
对某大型铜钼矿矿石进行了选矿试验研究,在浮选过程中充分考虑了当今矿山生产的可行性,采用常规浮选药剂制度,混合浮选铜钼金属,获得了较好的金属品位和回收率,铜、钼品位达到14.03%和0.823%,铜回收率为94.85%,钼回收率为84.38%。在试验过程中还组合了不同种捕收剂,亦取得了很好的试验结果。 相似文献
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卢安夏矿巴卢巴选矿厂复产的生产实践 总被引:2,自引:0,他引:2
针对卢安夏铜矿原有浮选工艺中存在的问题进行工艺改造。采用调整磨矿细度、改造浮选工艺流程、改变工艺参数及药剂制度等措施,在原矿含铜1.30%、含钴0.105%的情况下,铜回收率由90.75%提高到93.43%,铜精矿品位由16.88%提高到21.04%,钴精矿品位由0.90%提高到1.12%,提高了选矿技术指标。 相似文献