浅谈凉果与蜜饯的区别

凉果与蜜饯是我国具有悠久历史的民间传统食品。在食品工业飞速发展的今天,这两种产品仍以其独特的风味,吸引着国内外广大消费者。 由于有关食品书籍及资料极少介绍凉果与蜜饯,不少人把凉果与蜜饯混为一谈。其实,凉果与蜜饯是两种不同的产品。虽然它们都是用各类鲜果(干)经加工而成,但它们的加工方法,主要配料以及理化、感官指标都有着严格的区别。 下面,分别列出凉果与蜜饯的各自特点和主要的区别:     

浅谈凉果与蜜饯的区别

<正> 凉果与蜜饯是我国具有悠久历史的民间传统食品。在食品工业飞速发展的今天,这两种产品仍以其独特的风味,吸引着国内外广大消费者。 由于有关食品书籍及资料极少介绍凉果与蜜饯,不少人把凉果与蜜饯混为一谈。其实,凉果与蜜饯是两种不同的产品。虽然它们都是用各类鲜果(干)经加工而成,但它们的加工方法,主要配料以及理化、感官指标都有着严格的区别。 下面,分别列出凉果与蜜饯的各自特点和主要的区别:      

凉果中微生物菌群多样性与特征化学指标的相关性分析

目的 分析凉果中微生物菌群多样性与特征化学指标的相关性。方法 测定了4种凉果中特征化学指标（含水量、pH、糖分、盐分）,并利用高通量测序技术分析了凉果中微生物多样性,以细菌种类、丰度和特征化学指标进行相关性分析。结果 4种凉果中含水量、pH、糖分、盐分分别为10.72%-18.48%,2.8-3.4,8.5%-10.10%,10.10%-12.60%。凉果样品的高通量测序具有较高可靠性,其中主要优势细菌归属于厚壁菌门、变形菌门、拟杆菌门和疣微菌门,部分菌群与含水量、盐分和糖分等化学指标均呈现极显著正相关或负相关,而酸度对于凉果菌群多样性的影响并不明显。结论 凉果中微生物菌群多样性与部分特征化学指标具有显著的相关性,这为凉果的加工及其安全质量控制提供了研究基础。     

广式凉果的加工工艺提升与安全控制技术研究及产业化

该项目主要以“提升广式凉果传统加丁工艺”、“引进吸收再创新新型凉果加工技术并开发新产品”和“建立安全质量控制技术体系”为三大目标，围绕凉果加工原料品种选择到加工工艺提升及安全控制技术研究和新产品开发这一主线进行研究。     

低糖苦瓜凉果加工品的研制

对低糖苦瓜凉果的加工工艺进行了研究;对传统凉果的制作工艺进行了改进,探讨了苦瓜护色、脱苦条件,苦瓜原料腌制工艺,苦瓜凉果的配方,真空渗糖技术及质量控制的工艺参数;生产出了含糖量在40%左右的风味独特的低糖苦瓜凉果。通过改进,不仅降低了糖浓度,而且减少了由于高温造成的营养物质的损失。      

臭氧处理对降低3种凉果蜜饯成品SO_2残留量及细菌总数的效果

为提高凉果成品SO2残留量及细菌总数的合格率,文中以市售凤梨片、姜片、九制橄榄3种凉果成品作为试材,研究了不同臭氧处理条件对降低3种凉果成品SO2残留量及细菌总数的效果,同时探究了臭氧处理对样品主要化学成分的影响。结果表明:臭氧处理可降低凤梨片、姜片、九制橄榄的SO2残留量,效果随处理后的放置时间相关;臭氧处理对凤梨片、姜片、九制橄榄有明显的杀菌作用,处理后放置24 h后的灭菌率达到了100%;臭氧处理后的样品糖酸含量和色泽值有一定变化,但对品质影响不大。     

凉果加工过程中的危害分析

本文对凉果加工生产过程的危害环节进行分析，找出危害因素，为提高凉果产品的卫生质量，为控制凉果加工过程减少危害，提出依据。     

凉果加工过程中的危害分析和控制措施研究

为了改进凉果产品的卫生质量,从根本上解决凉果加工过程中的卫生问题,本运用HAC－CP的方法,对凉果加工的过程进行了跟踪分析。结合对各步骤中采集试样的实验室检验结果,初步确定了4个关键控制点：漂洗和漂烫、加料、晾晒、包装。针对以上关键控制点,采取相应的关键控制措施,并制定了具体的控制指标,按照上述控制措施和指标对整个HACCP系统进行了验证,改进后的产品质量全部在标准规定范围内,凉果产品的卫生质量较系统实施有根本的提高。     

野生杨梅的加工技术研究

通过对野生杨梅的加工技术进行试验研究 ,分析了采用盐渍法和糖渍法加工的效果 ,确定了野生杨梅的合理加工应该是基于糖渍法的综合利用方法 ,从而可获得风味口感上乘的野生杨梅凉果和果汁饮料产品     

凉果中优势腐败霉菌的分离鉴定

凉果加工与贮藏中霉菌污染直接影响凉果的品质。为明确凉果贮藏中优势腐败霉菌的种类,该研究对在常温贮存4个月后霉变的葡萄干、话梅、杏脯中腐败霉菌进行了分离纯化,得到7种典型腐败霉菌。将分离出的腐败霉菌回接至无菌的葡萄干、话梅、杏脯表面,进行回接侵染实验,通过凉果霉变时间确定出4株菌株为优势腐败霉菌。通过菌落形态特征、菌丝和分生孢子显微结构观察,结合核糖体内转录间隔区（rDNA-ITS）序列分析,构建系统发育,鉴定优势霉菌种属。结果表明：葡萄干的优势霉菌为芽枝状枝孢霉（Cladosporium velox）和暗黄青霉（Penicillium citreonigrum）,话梅的优势腐败菌为细极链格孢（Alternaria tenuissima）,杏脯的优势腐败霉菌为菌核青霉（Penicillium sclerotiorum）。该研究结果可为凉果腐败霉菌的分离鉴定提供可靠的方法,也可为后续凉果杀菌方法的选择,贮藏条件的优化提供依据。     

9.8tex纯维纶普梳纱的生产实践

介绍了9.8 tex纯维纶普梳纱的生产技术、成纱品质以及各工序采取的技术措施.9.8tex维纶纱的生产必须从工艺配置、温湿度控制、生产中半制品质量控制技术措施等方面着手,确保成纱质量水平,文中详细分析了各工序工艺配置对半成品和成纱质量的影响.     

低糖苹果脯的加工工艺研究

在传统工艺生产果脯的基础上,研究了用真空渗糖工艺来加工苹果脯,并确定了最佳生产工艺.     

基于风味指纹谱的肉脯加工阶段判别

应用气相离子迁移谱(gas chromatography-ion mobility spectrometry,GC-IMS)对肉脯不同加工阶段的挥发性有机物(volatile organic compounds,VOCs)进行分析,构建不同加工阶段肉脯的GC-IMS风味指纹图谱,实现不同加工阶段肉脯的判别分析。采用GC-IMS对肉脯加工过程中产生的原料肉、拌料肉、发酵肉、半成品肉和成品肉的VOCs进行检测和分析,对选取的GC-IMS图谱特征区域信号进行主成分分析,并结合k最近邻(k nearest neighbor,kNN)模式识别方法对不同加工阶段的肉脯进行分类识别。结果表明,肉脯在加工过程中主要的VOCs为醇类、醛类、酸类、酮类、杂环化合物、芳香烃以及酯类,GC-IMS风味指纹谱结合化学计量学方法能够有效区分各加工阶段的肉脯样品,为研究加工工艺对肉脯风味的影响提供了一种新的分析技术,也为肉制品的品质鉴别提供理论基础。     

果蔬色泽在热加工和非热加工技术中的变化研究进展

色泽是果蔬十分重要的表观属性,与果蔬本身含有的天然色素高度相关,是判断其品质是否发生变化的重要指标之一。热加工以及非热加工技术广泛应用于果蔬产品的加工。传统果蔬加工技术以热力去皮、热烫、碱液去皮、干燥、油炸等热加工技术为主,加工中使用的高温易对果蔬的色泽品质造成不可逆转的影响。近年来,新型热加工和非热加工技术逐渐被探索,酶法去皮、红外线、超声波、脉冲电场、高压处理、低温等离子体等非热加工技术在果蔬加工维持色泽方面起到了积极的作用。然而目前综合两种加工技术对果蔬加工产品色泽影响的讨论和对比研究较少,明确各法的原理、使用条件、工艺参数及优缺点对于加工高质量的果蔬产品具有重要意义。因此该研究概述了各色素的结构特征以及理化特性,归纳和比较了热加工与非热加工技术的关键技术点和对果蔬色泽稳定性的影响,讨论了影响果蔬色泽的关键因素,最后对果蔬在加工过程中的应对的挑战提出了有关建议,以期为热加工与非热加工技术对果蔬的护色应用提供指导。     

Preservation of the Egyptian Lime

Trials for processing the Egyptian lime juice for preservation were not successful. Bitterness, terpeney off-flavour, separation to a clear layer and a precipitate, the rapid deterioration and the loss of the original fresh taste and flavour are some problems that face the processing plant. In the present work, lime fruits were tried instead of the extraction of lime juice. They were preserved with sugar, salt solutions or a mixture of them both in glass jars at room temperature with a view of keeping the fruit cells intact. Chemical analysis, measuring the enzymatic activities, bacteriological analysis and organoleptic test of the preserved lime and the control proved statistically the validity of this new treatment. After III days, limes preserved in 15% sugar solution showed decrease of acidity, ascorbic acid, peroxidase/oxidase and pectinesterase. Bacteriological analysis showed an initial increase of bacterial count followed by a steady decrease till the end of the storage period. No mould (fungi) growth, nor E. coli were found. The predominant microorganisms were lactic acid bacteria, particularly Lactobacillus plantarum. Organoleptic test proved the absence of bitterness, terpeney off-flavour, separation and precipitation. A good taste and flavour were found. The natural inhibition and inactivation of enzymes was suggested for the stability of the lime fruits stored in solutions at room temperature.     

喷气织造的织前准备技术

喷气织机的织造效率与织前准备技术和原纱品质的关系十分密切。选择好的原纱质量,采用先进的工艺技术设备以提高络筒、整经和浆纱等工序的半制品质量,对提高喷气织机的织造效率及织物质量很有必要。     

果梅蜜饯中铝的污染来源分析及控制措施

目的 了解以果梅为原料生产的蜜饯中铝污染来源和水平, 探寻蜜饯中铝污染的关键环节。方法 采集生产企业加工用的原料、辅料、添加剂、加工过程中半成品及成品等样本, 利用电感耦合等离子体质谱法(inductively coupled plasma mass spectrometry, ICP-MS)测定其中铝含量, 采用SPSS 26.0对其中铝残留量进行统计分析, 提出相应的铝污染控制措施。结果 加工用辅料、添加剂、生产用水中铝残留量较低, 83份果梅本底铝含量范围为17.54~156.32 mg/kg, 平均值为(44.99±23.28) mg/kg, 中位数为38.00 mg/kg, 超过50 mg/kg的样本占比24.1% (20/83)。盐腌制、糖腌制加工对样本中铝残留量差异有统计学意义(P<0.05), 不同场所加工的雕梅中铝残留量差异有统计学意义(Z=-2.005, P=0.045), 不同类别蜜饯中铝残留量差异有统计学意义(H=12.718, P=0.005)。结论 果梅原料中含有一定量本底铝值, 盐腌制加工可能是话化类蜜饯中铝污染的主要来源, 糖腌制加工降低了蜜饯中铝的残留量, 使用含铝添加剂可能是糖腌制蜜饯中铝的主要来源, 开展蜜饯中铝污染来源调查和风险防控时, 建议加强对相应环节的控制, 减少蜜饯中铝污染的来源。     

微波和臭氧处理对果脯的杀菌效果及品质变化分析

该研究探究了微波与臭氧处理对四种果脯优势霉菌芽枝状枝孢霉（Cladosporium velox）、暗黄青霉（Penicillium citreonigrum）、菌核青霉（Penicillium sclerotiorum）、细极链格孢（Alternariate nuissima）的抑菌效果及果脯理化品质的影响。结果表明,微波与臭氧处理均可显著抑制霉菌生长,抑菌率随微波功率,微波时间,臭氧通入时间增加而增大。当微波功率为630 W,微波时间为20 s时,四种霉菌抑菌率最高均达到100%。当通入臭氧10 min时,抑菌效果最佳,芽枝状枝孢霉、暗黄青霉、菌核青霉、细极链格孢的抑菌率分别达到73.17%、80.87%、83.33%、91.02%。微波和臭氧处理均对果脯理化品质具有一定影响,随着随微波功率,微波时间,臭氧通入时间增加,果脯水分含量、水分活度、总糖含量和色差值均呈下降趋势。研究结果为微波和臭氧技术在果脯杀菌中的应用提供了理论支撑和参考依据。     

棉精梳机胶辊的应用与维护

为稳定并提高棉精梳半成品纺纱质量,介绍棉精梳机用牵伸胶辊、分离胶辊及导向胶辊的性能特点,分析胶辊制作、磨砺、表面处理方法及保养维护、周期管理和日常管理注意事项,提出棉精梳工序温湿度控制和减少胶辊缠花的措施。指出:应根据原料特性和纺纱品种合理选择胶辊型号和硬度,保持绒辊清洁、温湿度合理,使胶辊运行状态良好以减少胶辊缠花;要严格按照棉精梳机胶辊的技术要求,强化胶辊的维护管理,对提高半成品纺纱质量和减少后工序断头作用重大;分析生产过程中出现问题的原因,充分发挥胶辊在棉精梳工序的功能,以稳定并提高棉精梳半成品纺纱质量。