料浆法磷酸一铵干燥尾气处理系统的改造

通过分析料浆法磷酸一铵系统中干燥塔尾气的性质和磷酸一铵粉尘的特性,针对性地进行收尘工艺改造设计,由原沉降室加湿式洗涤改为布袋一级回收除尘工艺。由于料浆法磷酸一铵干燥尾气为高湿,温度接近露点,粉尘易吸湿结疤,故在收尘工艺中采用了专用滤袋、保温系统、设备表面防腐、灰斗增加振动装置等针对性的设计。改造后,尾气排放达标,实现生产连续运转,月增产值4000多万元。     

料浆法粉状磷酸-铵装置干燥尾气处理系统的改进

将料浆法粉状磷酸一铵装置干燥尾气处理系统由沉降除尘加喷淋洗涤流程政为文丘里酸洗后除沫加文丘里水洗后除沫流程,消除了沉降室的清理时间,提高了装置的运行效率和除尘洗涤效率,使排放尾气中尘、氨、氟含量大大低于国家排放标准,年创效益约1300万元。     

料浆法粉状磷酸一铵的节能设计

介绍了设计料浆法粉状磷酸一铵装置时,从节能方面考虑对常规设计所做的改动,调整浓缩终点、改变冷凝液的处理方式,可以使厂区蒸汽消耗量减少,余热利用更充分,具有良好的经济效益。     

料浆法粒状磷酸一铵装置联产粉状磷酸一铵的改造

由于粒状磷酸一铵产能过剩,对料浆法粒状磷酸一铵装置进行联产粉状磷酸一铵的改造。介绍在工艺流程、喷嘴结构、工艺参数等方面采取的技改措施。不仅用一套装置可以生产粒状和粉状两种磷酸一铵产品,而且降低了能源消耗,仅节煤、节电年创经济效益就达400多万元。     

肥料级磷酸一铵料浆提纯制备电池级磷酸一铵研究

介绍利用肥料级磷酸一铵料浆提纯制备电池级磷酸一铵的工艺路线和条件:将肥料级磷酸一铵料浆过滤除去不溶性杂质,滤液用氨水调节pH,并加入除杂剂使杂质沉淀后过滤,再浓缩结晶得到电池级磷酸一铵;结晶母液及滤渣返回化肥系统生产化肥。此法所用原料成本低,工艺简单,得到的磷酸一铵产品纯度高,可用于生产锂电池正极材料磷酸铁及磷酸铁锂,具有较好的社会效益及经济效益。     

料浆法粉状磷酸一铵装置联产GMAP和GDAP产品

随着国内外大规模磷铵装置的投产,粉状磷酸一铵(MAP)市场价格比粒状磷铵产品低,生产企业受市场、关税影响大。为了拓宽磷铵的市场,利用料浆法粉状磷酸一铵装置联产粒状磷酸一铵(GMAP)和粒状磷酸二铵(GDAP)产品,以满足市场需求,从而也盘活粉状MAP装置。以下介绍利用粉状磷酸一铵生产装置联产粒状磷酸一铵、粒状磷酸二铵的工艺。     

磷酸一铵反应-浓缩工段料浆过料设计

介绍240kt/a磷酸一铵(MAP)大型国产化装置反应—浓缩工段三个蒸发室之间自动过料的原理和设计方法。结合中和料浆浓缩工艺特点使蒸发室呈“中间高、两头低”的高差布置,可改善过料推动力分布,降低二效蒸发压力,提高二次蒸汽利用率,并且形成三个蒸发室液位自协调机制,提高系统稳定性。工业装置运行情况良好。     

料浆法磷铵的新发展

以料浆法与传统法联合生产磷酸一铵（MAP）、磷酸二铵（DAP），即可解决现有引进的大型生产装置存在的一些问题，又能改善其运行状况，提高生产能力。实践证明，联合生产技术具有可行性与先进性，值得推广应用。     

100kt／a料浆法MAP装置设计的技术创新

介绍安徽新中远化工股份有限公司10万t／aMAP装置中的反应结晶器、用于粉状磷铵干燥塔热风用的蒸汽-空气翅片换热器以及干燥尾气沉降室中的全自动刮料机等3项创新设计。     

料浆法磷铵二次中和生产磷酸二铵装置的工艺设计

由于我国高品位磷资源紧缺,以中低品位磷矿通过料浆法生产磷铵被越来越多的磷复肥厂家所重视。采用中低品位磷矿,以200 kt/a料浆法磷铵为例,介绍稀磷酸经过二次中和生产磷酸二铵(DAP)装置的工艺设计要点、工艺控制参数和浓缩设备选型计算,以供同类型的生产装置设计参考。     

磷铵料浆浓缩工序废热水的综合利用

通过热能与水量衡算论证了磷铵料浆浓缩工序废热水用于蒸发液氨和用作萃取料浆过滤冲盘洗水的可行性,并付诸实施,结合液氨蒸发工艺简化了废热水循环流程.废热水的综合利用取得显著的经济效益和社会效益：节水46万m3/a、节电近49万kW· h/a、节汽近4.5万t/a,合计节标准煤约6415 t/a;增加复肥产量约11 000 t/a,年增效益1 000多万元.     

用MAP酸性料浆联产DAP

结合陕西华山化工集团有限公司复肥厂的生产,分析将磷酸一铵(MAP)装置的酸性料浆送至磷酸二铵(DAP)装置联产颗粒状DAP产品的可行性,阐述联产试验和生产运行的技改方案、生产操作要点、运行效果和经济效益。DAPw(总养分)可控制在60%～60.5%,DAP增产率达30%,2008年直接效益达3000万元。     

MVR节能技术在磷酸一铵料浆浓缩系统上的应用

针对磷酸一铵料浆浓缩系统高能耗、高污染的现状,分析了磷酸一铵料浆浓缩系统的水及能量消耗,采用机械蒸汽再压缩(MVR)节能技术进行改造。介绍了改造方案,并分析了改造产生的经济效益。结果表明,该技术回收利用了二效料浆浓缩系统二次蒸汽的能量,实现节标准煤5 760.81 t/a,取得经济效益近900万元/a。     

加压反应-自热浓缩工艺在粉状磷酸一铵生产中的应用

介绍甘肃瓮福化工有限责任公司粉状磷酸一铵装置采用加压反应-自热浓缩技术生产的工艺流程,并针对浓缩系统运行初期存在Ⅰ效下行换热器堵塞的问题,对Ⅰ效浓缩系统二次蒸汽的管路与设备等进行改造。改造后Ⅰ效浓缩系统的温度提高,换热器的结垢堵塞速度减缓,在有效利用反应热的同时延长了装置的运行周期。     

大型DAP装置改产粒状MAP的工艺选择

对大型DAP装置转产MAP的几种工艺操作实践进行了比较筛选，得出较科学合理的工艺操作模式，可实现DAP转产MAP的无障碍快速切换，以满足市场的需求变化。