滩田法生产七水硫酸镁

以Ｎａ＾＋、Ｍｇ＾２＋／／Ｃｌ＾－、ＳＯ＾２－４－Ｈ２Ｏ四元体系相图为依据,结合运城盐湖卤水情况气象条件,从理论上阐述了运城盐湖滩田法生产七水硫酸镁的可行性,同时确定了工艺流程及工艺条件。并介绍近几年来理论指导生产的情况。     

七水硫酸镁干燥脱水制取一水硫酸镁实验研究

一水硫酸镁是较七水硫酸镁含硫镁成分高、附加值大、市场前景广阔的重要化工原料及双元素肥料。苦土法生产的一水硫酸镁品质较低,不能满足市场要求。通过比较高温结晶法和干燥脱水法的工艺特点,以及所涉及的多种设备,在掌握相关资料及小试实验数据的基础上,采用盘式干燥机直接干燥七水硫酸镁的方式制取一水硫酸镁。实验结果表明,该种盘式干燥机在温度为160 ℃、搅拌转速为15 r/min情况下的干燥强度（以水计）为4.1 kg/(m²•h)。使用盘式干燥机可以较好地生产出满足品质要求的一水硫酸镁,使用该机单位产品能耗适中,单位产品净收益在合理范围内。     

由七水硫酸镁生产碳酸镁和氧化镁

叙述了以七水硫酸镁和碳酸氢铵为原料,制备碳酸镁和氧化镁的方法,并通过小试对台成碳酸镁的实验温度,时间及反应浓度进行了讨论,找出了正确的工艺条件,并生产出符合标准的轻质碳酸镁和氧化镁。     

热溶冷结晶法制取硫酸钾镁肥的实验研究

采用西台吉乃尔盐湖卤水利用大盐田生产日晒得到的钾、硫混盐矿作为原料,通过热溶冷结晶工艺制取无药剂污染的硫酸钾镁肥。结果表明：热溶冷结晶法制取硫酸钾镁肥工艺可行,原矿硫钾质量比和原矿粒度、热溶过程中热溶温度和时间、冷结晶过程冷却时间和温度等因素是影响系统钾收率的主要条件,并通过不同原矿粒度、热溶溶剂及不同混合比例、转化液加入量、热溶温度、时间及冷结晶时间、温度等单因素实验得到最佳实验条件。     

由七水硫酸镁生产碳酸镁和氧化镁

叙述了以七水硫酸镁和碳酸氢铵为原料,制备碳酸镁和氧化镁的方法,并通过小试对合成碳酸镁的实验温度、时间及反应浓度进行了讨论,找出了正确的工艺条件,并生产出了符合标准的轻质碳酸镁和氧化镁。     

利用催化剂厂废水生产七水硫酸镁

以三氧化二铁为主体的中变催化剂生产中会产生含铬硫酸铵母液,利用轻烧镁粉与除铬后的硫酸铵母液反应生产七水硫酸镁,既能治理污染又有经济效益。     

用七水硫酸镁和氯化钾制取硫酸钾的研究

本文运用Ｐｉｔｚｅｒ电解质溶液理论和相图原理，通过计算，得出了利用七水硫酸镁和氯化钾制取硫酸钾的最佳物料关系。根据这个计算结果进行了实验。实验证明，计算的物料关系是最佳的，钾的收率达到最高值。     

七水硫酸镁综合利用研究

提出以七水硫酸镁为原料,以碳酸氢铵为沉淀剂,制取轻质碳酸镁联产硫酸铵新工艺.考察了硫酸镁溶液质量分数、反应温度和热解温度等工艺条件对轻质碳酸镁产品质量的影响.通过正交实验得出热解温度对产品纯度影响最为显著.当硫酸镁溶液质量分数为40%、反应温度为35 ℃、热解温度为 90 ℃时,所得轻质碳酸镁产品符合HG/T 2959-2000工业水合碱式碳酸镁优等品质量要求.     

利用盐泥制取七水硫酸镁

利用氯碱厂的废渣盐泥与废稀硫酸反应制取七水硫酸镁 ,得率 70 % ,经济效益可观     

粗-水硫酸镁控速水解结晶法制取工业级七水硫酸镁的工艺研究

针对苦卤化工企业副产氯化钾所得的粗一水硫酸镁产品,研究将其转化为工业级七水硫酸镁.增加产品附加值,扩大产品的应用范围.介绍转化新工艺的流程,工艺控制要点,连续流扩大试验的结果.产品七水硫酸镁w(MgSO4)为47.86%,达到合格工业级产品.     

石膏两步法制硫酸钾中CaCO3及K2SO4结晶动力学研究

本文实验研究了石膏与氯化钾两步转化法生产硫酸钾中停留时间、进料质量分数及搅拌速率等重要操作参数对CaCO3、K2 SO4 结晶动力学的影响规律 ,得到相应的二次成核动力学方程式 ,其结果可为石膏两步法制硫酸钾工业化结晶器的设计与放大提供基础数据     

用盐湖卤水生产氯化钾反浮选冷结晶工艺流程

利用盐湖卤水提取氯化钾的方法有很多种，反浮选冷结晶工艺是现在规模化生产中的比较先进的一种。目前在全球范围内大规模利用盐湖卤水生产氯化钾的国家有3个，分别是以色列、约旦和中国，这3个国家都采用了上述工艺流程，其中以色列和中国是以上述流程为主进行生产的。3个国家的反浮选冷结晶工艺路线相似，工艺原理相同，略有一些差别，对3个国家使用的反浮选冷结晶工艺路线进行简要的介绍、比较和分析。     

黑钛液中七水硫酸亚铁结晶动力学性质

采用平衡法研究了七水硫酸亚铁在黑钛液中的溶解度,通过拟合得到了其溶解度方程,并利用FBRM在线监测溶液结晶情况,测量了其结晶介稳区.通过间歇动态法研究了七水硫酸亚铁的结晶动力学,采用矩量变化法求解了粒数衡算方程,并利用最小二乘法对动力学实验数据进行多元线性回归后得到七水硫酸亚铁成核速率和生长速率方程,结果表明:搅拌速率和降温速率对七水硫酸亚铁结晶过程影响显著,因此,针对搅拌速率和降温速率对结晶工艺的影响进行了分析,并对优化前后七水硫酸亚铁产品进行了对比,发现优化后晶体呈规则的棱形,产品粒度明显增大,小颗粒晶体显著减小.     

二水草酸镍在空气中热分解过程的研究

通过热重差热分析仪和激光粒度分析仪对二水草酸镍在空气中热分解过程进行分析,研究结果表明：二水草酸镍在空气中的热分解过程经历了两个阶段,在175～275 ℃二水草酸镍失去结晶水;从325～400 ℃ NiC₂O₄被热分解为氧化镍。二水草酸镍在空气中热分解制备氧化镍过程中,在246.5～357.8 ℃,二水草酸镍在空气中热分解产物的粒径变化最大;在357.8～400.0 ℃,二水草酸镍在空气中热分解产物的粒径变化次之。因此,为了制备出超细的氧化镍,可以分段性地控制二水草酸镍的热分解条件。     

氯化钾硫酸液相转化生产硫酸钾新工艺研究

本文在研究30℃下K2SO4－H2SO4－H2O体系相图特性的基础上，探讨了常温下在液相中用水分解硫酸氢钾制取硫酸钾的相平衡原理，并拟定了原则流程。研究表明，该流程主要是由常温下固体的溶解与液固分离这些技术上非常成熟的单元操作组成，易于实现工业化，是一种值得研究开发的具有光明前景的新工艺。     

芒硝法生产硫酸钾水平衡问题讨论

芒硝法生产硫酸钾是利用两段转化、一次蒸发来完成硫酸钾及副产品工业盐的生产,整个系统封闭循环.在实际生产中,进入系统的水和流出系统的水达到平衡时整个系统才能稳定运行,但是二者受产品质量的制约很难达到平衡.对水不平衡问题进行了理论分析.详细论述了水不平衡对产品质量和整个系统的影响.找出了产生水不平衡的原因,并提出解决办法,即可通过调整一转化配料点提高钾芒硝质量、加开真空结晶器和强化蒸发提高残液质量、掌握工艺水和非工艺水的加入等一系列措施,解决系统的水不平衡问题.     

双重兑卤法生产低钠光卤石工艺研究

针对盐湖卤水生产光卤石存在生产周期长、产品氯化钠含量高、反应废液污染环境等问题,基于Na⁺,K⁺,Mg²⁺//Cl^-—H₂O四元体系相图理论,采用双重兑卤法进行低钠光卤石生产实验研究,通过控制兑卤比例和陈化时间等因素实现高效快速生产光卤石。研究结果表明,第一次兑卤实验中,钾饱和卤水与老卤质量比为1∶1.8、陈化时间为4 h,反应液中钠离子的去除率达59.30%,钾离子的损失率为9.58%;第二次兑卤实验中,钾母液与老卤质量比为1∶1.7、陈化时间为3.5 h,反应液中钾离子的收率为62.69%,钠离子的收率为8.55%,析出固相光卤石的质量分数为96.96%,氯化钠的质量分数为3.04%;且整个实验过程无需投加浮选药剂。该法生产周期短、产品质优、对环境友好,为盐湖生产光卤石提供了不同的思路。     

石膏两步法制硫酸钾中K2SO4结晶工艺条件研究

运用连续流动法,在MSMPR结晶器中系统研究了石膏两步法制硫酸钾第二阶段中停留时间、结晶温度、进料配比及硫酸铵浓度、添加适量NH3对K2SO4结晶过程的影响,确定了适宜的结晶工艺条件;在此条件下,可得到粗大均匀且产品质量达到农用硫酸钾优等品标准的K2SO4结晶;其结果可为石膏两步法制硫酸钾工业化结晶器的设计与放大提供基础数据。