汽包锅炉连续排污系统设计建议

简介汽包锅炉连续排污的作用及存在的问题,指出该系统应进行热能回收利用,并提出了2个设计方案;连续排污扩容浓缩水不进定期排污扩容器方案和除氧器设内置排污水冷却盘管取消连续排污扩容器方案。     

连排扩容器的容积与蒸汽净化的研讨

连续排污扩容器是火电厂常见的锅炉辅机,它既属于热力设备,又属于锅炉水处理设备,从连续排污扩容器工作原理出发,推导出连续排污扩容器容积的计算,简述了汽水分离的原理、结构设计以及目前大型电厂卧式连续排污扩容器的现状.由锅炉连排扩容器的系统,计算闪蒸的蒸汽量,求得需要的容积.并对蒸汽的一次重力分离和二次百叶窗分离的流速进行了计算.     

国内科技信息

国内科技信息▲火电厂锅炉智能连续排污流量测量系统由秦岭发电厂与西安交通大学能动学院共同研制的火电厂锅炉智能连续排污流量测量系统，已通过了西北电管局组织的技术鉴定。汽包锅炉连续排污水是饱和水，其压力、温度较高，当排污水经过管道、弯头、阀门、节流装置时，...     

节能技术之十二 锅炉连续排污系统节能技术

在锅炉连续排污的水循环系统中,汽包连续产生蒸汽,使炉水的含盐浓度逐渐提高。为保证炉水品质,常规的做法是设置一级连续排污扩容器,以控制汽包内炉水水质在允许范围内,从而保证锅炉蒸汽品质合格。由于排污水直接由汽包排出,压力较大、温度较高、流量较大（根据DL5000—2000《火力发电厂设计技术规程》的规定,汽包锅炉正常排污率不得低于锅炉最大连续蒸发量的0．3％）,如何充分利用这部分能量,是大型火电机组节能减排的重要研究课题之一。     

锅炉连续排污系统节能技术

在锅炉连续排污的水循环系统中,汽包连续产生蒸汽,使炉水的含盐浓度逐渐提高.为保证炉水品质,常规的做法是设置一级连续排污扩容器,以控制汽包内炉水水质在允许范围内,从而保证锅炉蒸汽品质合格.     

锅炉不同排污方式的热经济性分析

锅炉排污不仅影响机组的补水率,也会影响机组运行的热经济性.通过对某600 MW机组锅炉运行特点的分析,定量计算了不同排污方式对机组运行热经济性的影响程度.计算表明,锅炉连续排污方式优于定期排污方式,尤其对具有蒸汽扩容器的排污系统,余热利用效果更显著.排污量需根据排污流量大小及锅炉水质进行判断.     

锅炉连续排污系统调节阀大差压防汽蚀装置

简要介绍了锅炉连续排污采用调节阀大差压防汽蚀装置的工作原理、结构特点和主要功能。连续排污系统调节阀加装大差压防汽蚀装置,有效地避免了阀门因汽蚀严重而造成的经济损失,具有推广应用价值。     

膜技术应用于循环冷却排污水的再生回用

在电力循环冷却排污水回用系统中,采用膜技术(连续微滤+反渗透)对循环排污水进行预除盐。通过现场中试取得系统的运行参数和条件。试验结果显示,排污水经连续微滤预处理后,SDI、浊度等各项水质指标均满足反渗透进水要求;反渗透系统的脱盐率达98%以上。     

锅炉连续排污系统主要部件的设计选用方法

锅炉连续排污系统必须在锅炉起动与连续运行时能安全排除高压炉水,图1即是一种常用的连续排污系统。对这种系统的设计与全面分析工作,必须有切合实际的评价准则才能进行。本文准备小结一下这种系统主要部件的评价准则。     

200MW机组采用一级或多级连续排污扩容器的经济性分析

现代大型机组，为了保证机组的安全以及运行的经济性，对蒸汽的清洁度提出了严格要求。为此，汽包式自然循环锅炉均有连续排污装置。锅炉连续排污不仅带来工质损失，而且还伴随有热量损失。连续排污不仅数量大，而且温度、压力高，是一种高能位的工质。因此，应当充分予以回收利用，以减少工质和热量损失，提高电厂的热经济性。     

火力发电机组锅炉连排流量的一种测量方法

锅炉连排流量是电厂在线性能监测中一项必须测量的项目,对计算锅炉侧吸热量影响较大。通过测量定排流量,及连排、定排的其它热力参数,可以直接计算出锅炉连排的流量,并提出了在线监测计算连排流量的具体方法。     

锅炉排污率计算方法的探讨

传统的锅炉排污率计算公式是在假定炉水中物质含量恒定的前提下而推导出,存在着明显的局限性.锅炉排污率计算值与实际值往往差别很大,有时甚至出现负值.该文根据炉水中SiO2等组分含量的瞬时变化,建立表达炉水中SiO2等组分含量与排污率关系的数学模型,克服了传统排污率计算公式的缺点,可以编程计算出锅炉排污率。     

炉内水工况优化探讨及经济性分析

介绍了某热电公司炉内水工况的优化情况,通过对给水处理方式和炉内水处理方式的优化,确定给水和炉水控制指标,优化了锅炉的排污方式,降低了锅炉的排污率,提高了机组的经济效益.     

300MW机组疏放水及锅炉连排系统的改进

将引进型300 MW机组自然循环锅炉连排系统与事故放水系统合并,提高排污效果,实现事故放水系统暖管;重新设计虹吸管,实现汽包事故放水流量的自动限制;设计节能型锅炉疏水回收系统,提高机组运行的安全性、经济性。     

循环水排污水回用中磷系阻垢剂对混凝效果的影响及措施

为节约用水,一些电厂将循环水排污水处理后用作电厂化学除盐系统的补充水。从运行情况看,循环水排污水混凝澄清处理效果不佳。为此,从阻垢剂和混凝剂的阻垢、混凝机理着手,分析了磷系阻垢剂对混凝效果的影响,在进行大量试验的基础上提出了加入NaOH控制循环水排污水pH值的方案(混凝剂为聚铁,助凝剂为聚丙烯酰胺),以利于形成CaCO3和Mg(OH)2沉淀,减轻阻垢剂分散作用,增加水的浊度和矾花密度,改善混凝澄清效果。该方案经在国华定州电厂二期应用,取得了良好的混凝效果。     

锅炉给水品质对能耗的影响分析

介绍了2×35 t/h供热锅炉的运行情况,提出给水中的氯根高低对锅炉的排污、出力、安全经济运行有较大的影响。统计了给水中氯根与排污量、煤耗量的关系,找出了一条解决上述问题的办法。     

锅炉定期排污系统设计

为消除锅炉排污系统存在的隐患，保证安全运行，提出了系统设计和操作方法的一些看法和建议。     

火电厂循环水排污水回用处理中超滤膜污染过程分析

要使火电厂循环水排污水达到回用的目的,一般采用超滤作为前置处理的反渗透除盐法.针对火电厂循环水排污水的特点,文章分析了超滤膜受污染的原因,探讨了超滤膜污染的特点、污染物类型、及影响因素,同时给出了采用化学清洗法消除超滤膜污染的技术要点.     

MACS型DCS在锅炉排污系统中的应用

传统锅炉定期排污系统控制部分采用人工控制,这种控制方式使运行人员操作工作量大,容易引起误操作,而且存在一定的安全隐患.以渭河电厂为例,采用MACS型DCS对锅炉排污进行控制,运行人员只需要在监控界面中对排污系统进行控制操作.采用这种控制方式,实现了减员增效,降低了成本,达到了资源共享,同时也降低了机组的故障率,运行人员可以实时了解排污情况,提高了全厂的自动化水平.