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相似文献
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1.
四、转子的成形铣刀 (一)转子的工作方法,盘形铣刀刃形的特点 给定了转子齿形和螺旋参数,转子的齿面就确定了。齿面的加工方法是多种多样的,如刨削、车削、磨削、滚切和铣削等。事实上,转子可以看作特形蜗杆,也可以看作大模数螺旋斜齿轮。因此,加工以上两种零件的方法,原则上都可以用来加工转子。目前国内普遍采用指形铣刀粗铣和盘形铣刀精铣。采用不同的  相似文献   

2.
利用干式盘形成形齿轮铣刀在铣齿机上加工齿轮是提高齿轮加工效率有效途径。铣削力是其中的关键因素。研究了齿轮铣削中的顺铣和逆铣两种工艺方法,推导了铣削力计算公式。实验验证,计算的铣削力与实际铣削力基本吻合,该铣削力计算公式可以为铣削工艺选择提供参考。  相似文献   

3.
镶齿成形铣刀是指用镶齿三面刃铣刀改制而成,用于铣制叶片型面的几种专用刀具。 叶片是汽轮机上件数较多,形状复杂的零件。加工时,原采用整体高速钢成形铣刀铣制,成本高、效率低。为此,我们从1977年起采用镶齿成形铣刀粗铣叶片型面、粗、精铣汽道等,效果显著。不仅能成倍地提高铣削效率,  相似文献   

4.
《机床》1980年第11期刊载的“用长圆齿轮夹具加工凸轮”一文,曾介绍了加工图1凸轮的夹具,但未分析降低加工形状误差的方法。我们在实践中摸索出一套“直母线法”铣削凸轮,应用多年,经济效果显著。铣一个凸轮面只需40秒,光洁度比成形铣提高1~2级,工效提高一倍。本文从铣削凸轮所产生的形状误差谈起。 铣刀与工件处于不同加工位置,就可得到不同的工件形状(图2)。 A-铣刀轴线与工件轴线垂直相交; B-铣刀切削平面与工件轴线在同一平面内; C-铣刀轴线与工件轴线垂直,且相距x。 当铣刀处于“A”位,此时只能铣出效形工件(图2a)。若铣刀处于“B…  相似文献   

5.
基于CATIA实现斜齿轮加工仿真   总被引:2,自引:0,他引:2  
本文在直角坐标系下,根据齿轮啮合原理推导盘形铣刀截形。利用CATIA软件及其内嵌的VB语言,按照仿形法齿轮加工原理,设计斜齿轮成形铣削仿真加工程序。齿形仿真结果与实际测量相符。而且可以通过这种方法,对铣刀是否合格做一下判断,为数控成形铣齿的加工提供了可靠依据。  相似文献   

6.
王惠颖 《工具技术》1996,30(12):10-11
铣削齿轮倒角铣刀槽型用成形铣刀的廓形设计哈尔滨第一工具厂(150020)王惠颖我厂生产的齿轮倒角铣刀属于非标产品,该铣刀槽型为螺旋槽,加工时采用两次装夹铣削成形。为了减轻工人劳动强度,提高生产效率,降低加工成本,我们设计了铣削槽型用一次成形铣刀。该铣...  相似文献   

7.
基于AutoLISP斜齿轮成形铣削加工的几何仿真   总被引:2,自引:0,他引:2  
在直角坐标系下,根据齿轮啮合原理,推导盘形铣刀截形,利用AutoCAD内嵌的AutoLISP语言,按照仿形法齿轮加工原理,设计斜齿轮成形铣削仿真加工程序,齿形仿真结果与实际测量相符,为数控成形铣齿的加工提供了可靠依据。  相似文献   

8.
《机械传动》2016,(5):171-176
大模数圆柱齿轮的数控铣齿加工具有机床运动简单、加工效率高的优点。为了进一步提高大模数圆柱齿轮的粗铣加工效率,提出了一种基于双刀盘铣刀的高效铣齿粗加工方法。一方面,建立双刀盘铣削的齿槽余量数学模型,得到双、单刀盘铣削方式的齿廓余量与齿轮模数之间变化规律。另一方面,综合考虑双、单刀盘铣削方式的加工时间成本、刀具损耗成本和后续精加工的刀具损耗成本,建立两种铣削方式的铣削成本数学模型,分析铣削成本与齿轮模数之间的关系。最后,通过铣削加工实验、各轴受力和切削转矩实验等,验证了双刀盘铣齿加工方式可以有效地解决铣齿粗加工问题。  相似文献   

9.
赵永军  邓效忠  张华 《机械传动》2007,31(1):79-80,85
鉴于目前数控加工的高效率、高质量的特点,探讨了采用指形铣刀铣削成形法准双曲面齿轮的可行性,建立了成形铣削准双曲面齿轮大轮的数学模型,将基本加工调整数据转换到立式加工中心上,得出机床、刀具、夹具安装调整参数,编制相应的数控加工代码,结合具体轮坯参数进行铣削仿真试验和铣削加工试验,获得了一种新的加工方法.  相似文献   

10.
弧齿锥齿轮小轮铣削通常在专用机床上采用铣刀盘实现,从而导致制造成本较高。为了降低弧齿锥齿轮小轮的制造成本,提出一种在通用四轴数控铣床上采用球头铣刀进行铣削加工的方法。根据齿面数学模型计算齿面离散点坐标,进而创建齿轮实体模型。分析齿根铣削时球头铣刀与齿轮的空间位置关系,以铣削一侧共轭齿面时不刮伤对侧共轭齿面为原则确定球头铣刀直径。以刀杆与齿面不发生干涉为前提,确定处于各个加工位置时的刀轴方向。以沿齿高和齿长方向均匀分布的齿面离散点为基础,创建沿齿高方向分层的粗铣刀路和沿齿长方向分层精铣刀路。创建包含机床、刀具和轮坯的仿真加工环境,完成齿轮铣削仿真。结果表明:相比于铣刀盘,球头铣刀加工得到的过渡曲面曲率半径更大,可降低齿根处的应力集中程度。将刀路导入数控加工系统,在四轴数控铣床上完成齿轮的粗铣和精铣,获得的齿面具有较好的光洁度,从而验证了本方法的可行性。  相似文献   

11.
椭圆齿轮的近似铣齿   总被引:1,自引:0,他引:1  
由于椭圆齿轮具有椭圆形节曲线,在精加工时必须使用数控插齿机等专用设备。在加工这类工件时,若无专用设备,可根据椭圆齿轮的啮合状况和传动特点,经过分析,用近似椭圆齿轮来代替。我厂采用专用铣齿夹具,在普通X63卧铣上用模数片铣刀按一般的分度铣齿方法,顺利地解决了椭圆齿轮的加工问题。  相似文献   

12.
《工具技术》2015,(11):60-62
针对传统加工齿轮时存在的切削效率较低的问题提出端铣加工齿轮的方法。应用计算机软件CATIA对渐开线变位直齿轮进行了参数化三维建模,并对其进行了加工仿真。采用通用铣削刀具对该渐开线变位直齿轮进行端铣加工,针对端铣刀粗加工渐开线齿轮齿廓时存在的加工轨迹重复现象提出解决办法,并利用球头铣刀进行了半精加工、精加工渐开线齿轮齿廓的加工仿真。端铣加工齿轮有效提高了加工效率和加工精度。  相似文献   

13.
李大军 《工具技术》2009,43(9):117-119
成形铣刀刃形是根据工件廓形设计的。用成形铣刀加工零件时可一次形成零件表面。成形铣刀按齿背形状可分为尖齿和铲齿两种。尖齿成形铣刀齿数多,具有合理的后角,因此切削轻快、平稳,加工表面质量好,铣刀寿命高。但尖齿成形铣刀需要专用靠模或在数控专用磨床上重磨后刀面,刃磨工艺复杂。刃形简单的成形铣刀一般作成尖齿成形铣刀,刃形复杂的铣刀都作成铲齿成形铣刀。铲齿成形铣刀的刃形和后刀面是经铲削加工而成,沿前刀面重磨后能保证铣刀轴向剖面齿形不变。因此,铲齿成形铣刀制造、刃磨均比尖齿铣刀方便。  相似文献   

14.
内齿轮滚刀     
用滚刀加工圆柱齿轮是齿轮齿形加工中常用的方法。一般地说,滚齿的生产率比插齿高,并能达到一定的精度及粗糙度。近年来,由于刀具结构的改进及优质高速钢、硬质合金材料用于滚刀,中硬齿面齿轮、硬齿面齿轮齿形的最后精加工,也可以用滚刀加工。而内齿轮的加工,目前仍沿用插齿和成形片铣刀铣齿的传统方法。内齿轮的滚齿加工国内外仍处于试验阶段。现在试用的内齿轮滚刀有以下两种:  相似文献   

15.
生产实践中常用弧齿锥齿轮铣刀加工弧齿锥齿轮。文中介绍了该类铣刀刀齿铣削工序所用夹具——圆铣花盘的设计原理和应用,完善了铣刀刀齿齿形面的粗加工工艺,提高了刀齿的生产效率。  相似文献   

16.
根据齿轮切削理论,分别针对展成法、成形法和包络铣削法3类齿轮加工方法,阐述了高效率的强力车齿技术、高精度的成形磨齿技术、高柔性的包络铣齿技术的国内外研究现状和应用情况,对掌握国外先进齿轮加工技术的发展方向和促进中国齿轮制造具有重要的现实意义。  相似文献   

17.
铣削较小工件常采用多件装夹铣具,如图1所示就是利用夹具弹性变形来同时夹紧4个如图2所示零件的铣具。铣具被安装在卧式铣床上,用两把三面刃铣刀一次将零件加工到尺寸13±0.09,夹具的结构如图1所示。该夹具装夹方便,夹紧力分布合理(两处同时压紧),夹具的设计参数及作用于扳手的力都恰到好处,因此该夹具使用起来省力,零件也被夹得牢固。设计该夹具主要技术问题是要对夹紧力进行计算。本文将对夹紧力作用于扳手的力的计算作详细介绍。 一、夹具的作用原理 首先将零件分别装入夹具中,操作者用扳手作用于右牙螺母齿轮上。右牙螺母齿轮6转动并沿右牙螺  相似文献   

18.
为提高柴油机气缸体、气缸盖、离合器壳等箱体类零件的铣削效率,对柴油机生产线的所有粗铣、半精铣工序的机床、刀具进行改造,采用了先进的硬质合金可转位密齿面铣刀,普遍提高了加工线铣削效率30%以上,确保了生产线产量的不断提升,满足了市场对生产能力不断提升的需求,产生了显著的经济效益,为此,对密齿面铣刀在柴油机箱体类零件加工中应用作具体的研究和论述。  相似文献   

19.
一、成形滚切原理成形(异形)齿轮长期以来一般都进行铣削加工,如图1所示齿轮就难以用滚刀进行滚切,即使用铣刀切削,也必须是组合铣刀,不能单齿切削,如果要滚切成形齿轮,就须找出一种方法,使既能滚切又能成形。从滚切角度讲,滚切是连续的,而实际上若干刀齿之间存在一定的空间距离,成形滚切就是利用了这个间断性,因此成形齿轮滚切的基本原理是工件与刀具的配合运动,利用成形分度铣齿法原理建立刀齿齿形,利用同步转角法的原理来达到成形滚切。  相似文献   

20.
在农机修理中经常碰到要加工各种变位齿轮,一般说来必须在滚齿机插齿机等齿轮专用设备上加工。但是在不少中小型厂矿里,往往缺少这些齿轮专用设备或配套的刀具。是否可以用标准片铣刀在卧铣上铣出各种变位齿轮呢?这方面我们作了一些尝试,基本上是成功的。现总结出供参考。首先要说明的一点是:用标准片铣刀在卧铣上用成形法(即现加工标准齿轮的办法)是加工不出正确的变位齿轮齿形的。譬如,当我们按齿坯齿数选  相似文献   

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