TCS一步法热管纺丝技术的应用及发展前景

TCS一步法热管纺丝技术主要是利用热管装置的温度梯度的拉伸作用，对已固化冷却的初生纤维产生更为强烈的，有效和有序的取向及结晶行为，其结晶度更为完善，其生产的成品丝可直接用于织造等后加工，TCS一步法热管纺丝技术的特点和应用效果，拓展了热管纺丝技术在合成纤维工业中的发展前景。     

热管纺丝工艺的模型研究

利用ＰＥＴ聚合物的本构方程，与热管和侧向冷却风有关的热传递机理以及纺丝运动学和非等温结晶动力学等建立了热管纺丝过程的数学模型。运用该数学模型进行了模拟计算，并得到了ＰＥＴ纤维热管纺丝线上的纺丝线张力、运行速度、温度、双折射、结晶度和直径沿纺程的梯度分布。于不同的工艺条件下在德国Ｂａｒｍａｇ公司生产的热管纺丝设备上纺制了ＴＣＳ－ＰＥＴ纤维，并分别测定了其卷绕丝的直径、双折射和结晶度。模拟计算得到的卷绕丝的双折射、结晶度和直径与实测结果吻合良好。     

利用热管纺丝技术一步法生产FCY

利用平板型热管纺丝装置对普通高速纺丝机进行技术改造，并一步法生产出充分结晶的ＰＥＴ纤维（ＦＣＹ）。该纤维可直接用于织造，调节热管温度、热管安装位置可获得满足后道工序不同需要的ＦＣＹ。     

我国热管纺丝工艺技术的进展

通过几种细旦丝工艺的比较,说明了ＴＣＳ工艺的先进性;介绍了我国ＴＣＳ工艺技术的进展;阐述了推广该工艺的现实意义。     

热管纺丝传热机理研究

详细探讨了热管内纤维与热管、纤维与空气气流及空气气流与热管之间的传热平衡关系,导出了一组热传导微分方程组,并利用计算机进行纺丝模拟,详细讨论了热管最低加热温度及对适宜的生产加热温度进行了选择及比较。     

利用热管纺丝技术生产异收缩丝

利用平板型热管纺丝技术 ,可在 POY生产线上十分方便地生产出异收缩丝。调节热管的安装位置、热管温度和张力等参数 ,便可在很大范围内调节收缩率的差值。     

浅析热管纺丝技术与产品性能

本文介绍了用ＨＧＳ、ＴＣＳ、ＦＳＹ的纺丝技术改造各类ＰＯＹ纺丝设备的工艺路线,并对其相应的纺丝技术、产品性能和技术经济效果等予以比较。随着ＦＳＹ热管装置和纺丝工艺技术的不断完善和发展,ＦＳＹ工艺技术生产线将成为ＰＯＹ改制能纺ＰＯＹ、ＨＯＹ、ＦＤＹ柔软纺丝生产工艺的较佳选择。     

222dtex／94E涤纶高特FDY的一步法研制工艺探讨

介绍了本公司以４３００ｍ／ｍｉｎ速度一步法不并丝研制涤纶高特ＦＤＹ时如何合理设计各工艺参数。确保优质、高产低耗生产２２２ｄｔ／９４Ｆ等系列高特丝的经验。     

多组份多功能复合并股丝纺丝技术

介绍了一步法生产涤纶 Ｆ Ｄ Ｙ、 Ｐ Ｏ Ｙ 复合并股丝技术。主要论述了设备、工艺技术的特点,以及影响产品质量的因素。     

花色纺丝Ⅱ.冷管热管纺丝张力不匀及工艺调节

冷管与热管上纺丝因不同的纺丝温度导致纤维的张力不同,丝条集束后在卷绕时引起卷绕成型不良.为解决由于采用新工艺所产生的卷绕张力不匀,在不同的纺丝工艺下,利用计算机对纺丝成形张力进行了数学模拟计算.计算结果显示,改变冷管的直径和起始位置,对卷绕张力无调节作用,且不影响纤维的结晶和取向,而改变热管直径,对卷绕张力也无调节作用,但使快速结晶时的位置沿纺程后移.因此,需要在集束点之前加装一个张力调节补偿装置,或者使用变径热管纺丝系统装置来调节纺丝张力.     

浅谈涤纶全拉仲丝油剂

介绍了涤纶全拉伸丝（FDY）工艺对纺丝油剂的要求，概括了国内外涤纶FDY纺丝油剂的研究状况,就油剂用表面活性剂原料的选择、油剂的配制、油剂配方设计以及油剂使用过程中应注意，的一些问题进行了阐述。     

浅谈涤纶全拉伸丝油剂

介绍了涤纶全拉伸丝(FDY)工艺对纺丝油剂的要求,概括了国内外涤纶FDY纺丝油剂的研究状况,就油剂用表面活性剂原料的选择、油剂的配制、油剂配方设计以及油剂使用过程中应注意的一些问题进行了阐述。     

直纺111 dtex/144f涤纶FDY品质提升的探讨

在实际生产中,熔体直纺111 dtex/144 f涤纶全拉伸丝(FDY)的染色和外观毛丝是工艺控制的难点。通过相关的质量改进试验发现:生产1l1 dtex/144 f涤纶FDY时,控制组件压力在13.0~15.0 MPa、纺丝温度在289~291℃,选择合适的无风区高度、冷却风温及风压、上油方式及拉伸工艺等,能够生产出染色性良好的纤维;并将其毛丝降级率控制在0.12%、AA率提升到98.6%,产品的品质得到较大提升。     

涤纶FDY分纤母丝纺丝生产工艺研究

以圆形截面222dtex/10f和三角形截面264dtex/8f为例,通过对涤纶一步法分纤母丝生产中切片干燥、高速纺丝、拉伸-卷绕-热定形工艺条件的探讨,研究出纺丝、拉伸、卷绕各点适宜的关键工艺参数,为指导实际生产提供理论依据。     

涤纶FDY母丝的生产工艺探讨

简述了涤纶母丝的用途与性能,探讨了采用FDY工艺生产母丝的加工特点,特别是母丝生产过程中纺丝温度、冷却条件、热辊温度及速度、油剂选择及控制等生产技术。结果表明:选择合适的工艺,可以生产出性能良好、完全可以取代进口母丝的涤纶母丝。     

柔性化熔体直纺涤纶超细旦全拉伸丝生产技术

探讨如何利用现有熔体直纺涤纶常规生产线条件,通过柔性化技术改造和工艺条件优化措施,组织生产涤纶超细旦全拉伸丝(FDY)的工艺技术。以生产超细旦涤纶22 dtex/24 f FDY为例,探讨通过熔体质量和管路流量控制、输送条件选择、计量泵油泵选型、冷却条件控制、拉伸成形等工艺条件优化,柔性化生产高品质涤纶长丝超细旦产品,满足后加工工序产品技术要求和织物风格需求。     

一步法异收缩PET混纤复合纺工艺及设备的研究与开发

介绍了一步法异收缩聚酯(PET)混纤复合纺高速纺丝新工艺及设备,论述了混纤生产设备中联苯蒸汽循环系统、螺杆挤压机、纺丝箱体、缓冷成形装置、拉伸卷绕机部件的特征,概述了混纤复合丝产品后加工的工艺方法。     

以聚酯熔体直接纺热辊式FDY设备生产POY的柔性化技术

就常见的以熔体直接纺热辊式全拉伸丝(FDY)设备生产预取向丝(POY)方法进行了分析,结合对熔体直接纺FDY、POY设备深层次的研究,提出了一种利用熔体直接纺热辊式FDY设备生产POY的新方法,并详细介绍了仿POY丝路的选择及设备改造、丝束张力的处理、生产中纺丝温度、组件工艺、丝饼外观及成型控制等技术问题,最终实现了在聚酯熔体直接纺热辊式FDY设备上生产高质量的POY。改造投入少,方法简单,不需要停机在线改造,且易于在FDY到POY、POY到FDY之间进行品种柔性化变换生产。     

全消光锦纶6全拉伸丝生产工艺探讨

用国产全消光锦纶6切片,在常规FDY纺丝设备上可生产出高质量全消光锦纶6全拉伸丝(FDY),就纺丝温度、喷丝板、冷却条件、热辊温度、拉伸等工艺条件对全消光锦纶6FDY的影响进行了探讨。     

涤纶FDY 12改18头纺技术探讨

为了降低生产成本,在涤纶FDY生产中,将现有生产设备ATi-614/12卷绕头及其配套设备从12头纺改造成18头纺。从设备改造和工艺参数优化选择两个方面探讨了此改造的理论和技术。改造后产品质量与改造前基本一样,纺细旦丝时,产量可以增加47%,而每吨丝的成本可以降低200元。