冷轧变形对CuNiCoSi合金组织和性能的影响

为通过形变热处理进一步提高CuNiCoSi合金的力学性能,对去应力热处理后1.0 mm厚的Cu-1.6Ni-1.2Co-0.6Si（质量比）合金带材分别进行了不同变形量的冷轧、固溶、时效和进一步冷轧,研究了固溶前和时效后冷轧对合金组织和性能的影响。结果显示：固溶前的冷轧变形量越大,固溶后晶粒组织越细,且这种晶粒组织可在时效后、时效+轻度冷轧后保留,从而提高合金强度,但韧化效果不明显。时效后冷轧可进一步提高CuNiCoSi带材的强度,对电导率影响不大,但塑性明显降低。通过冷轧-短时固溶-时效-冷变形组合处理,预期可获得屈服强度≥850 MPa、电导率≥40%IACS（国际退火铜标准）的CuNiCoSi合金带材。     

磷元素对Fe-Mn阻尼合金性能影响研究

Fe-Mn基阻尼合金是近些年来发现的一种新型金属阻尼材料。以Fe-Mn基阻尼合金为研究对象,对经不同固溶温度（800、900、1 000℃）处理后的Fe-Mn、Fe-Mn-P阻尼合金的力学性能、耐蚀性能、阻尼性能进行了测试,利用EBSD进行了显微组织结构表征。结果表明：磷元素添加提高了阻尼合金的屈服强度,有利于提高合金的耐腐蚀性能,但极大地恶化了阻尼合金的低温韧性,降低了阻尼合金的阻尼性能。在800℃固溶状态下,Fe-Mn-P合金阻尼性能最佳,随着固溶温度的升高,Fe-Mn-P阻尼合金强度降低,阻尼性能降低;ε/ε和ε/γ界面密度是影响FeMn-P阻尼合金阻尼性能的重要因素。     

Mn含量对Fe-Mn合金组织及力学性能的影响

利用扫描电镜、透射电镜、背散射电镜及拉伸和冲击试验研究了锰对含锰量为3%~12%的Fe-Mn合金组织和力学性能的影响。结果表明,当锰含量介于3%~9%时,随着锰含量的上升,高温相变产物(多边形铁素体和准多边形铁素体)受到抑制,合金的屈服强度和抗拉强度逐渐增加而均匀延伸率和总延伸率逐渐下降;当锰含量增加至12%时,合金中残留的少量亚稳ε马氏体和奥氏体在形变初期发生相变,产生的相变塑性使合金呈现出屈服强度下降的假象,但合金的抗拉强度、均匀延伸率和总延伸率均上升。由于晶界锰原子浓度的增加会减弱界面的结合力,故合金的冲击韧性随锰含量的增加而显著下降。为使Fe-Mn合金获得较好的综合力学性能,应控制锰含量小于7%或在基体中引入适量的亚稳相。     

Fe-Mn-Al耐热钢的组织与性能

在过去几年中,人们对不含贵重元素的抗氧化钢日益发生兴趣。Fe—Al合金抗腐蚀性能高,特别引起注意。几种Fe—Al为基的三元合金中,最有希望的是Fe—Al—Mn和Fe—Al—C系统。本文报导了由这些系统引导出来的Fe—Al—C—Mn和Fe—Al—C—Mn—Si合金的研究情况。四元合金是将铝加入真空熔化的Fe—C合金中,然后通入氦气,再加锰制成。下列成份已研究过:7—13％Al,20—40％Mn,0.10—1％C。铜液浇铸成63.5毫米直径的圆锭,然后热轧成15.875毫米的圆棒。进行不同温度(最高达815℃)的拉力试     

热处理对冷轧Inconel718合金组织与性能的影响

研究结果得出：Inconel718合金经1040℃固溶处理720℃8h，55℃／h炉冷，620℃8h时效后，存在缺口敏感性。该合金经970℃固溶处理和时效后没有缺口敏感性，并且屈服强度和抗拉强度随冷轧变形量的增加而提高。在1040℃＋850℃（中间处理）并时效后，可以消除缺口敏感性，但合金强度随之显著降低。     

退火工艺对冷轧低合金性能和组织的影响

本文制定了几种不同保温温度相同保温时间的退火工艺,对Q345B冷轧低合金高强钢进行退火处理,分析了其性能和组织。发现在670℃保温温度下,获得的性能和组织较好,并由此制订了适合工业化生产的退火制度。     

再结晶温度对Fe-36Ni因瓦合金冷轧薄板组织和性能的影响

研究了Fe-36Ni因瓦合金冷轧薄板再结晶过程中显微组织、晶粒取向、硬度值和磁性能的变化规律。结合金相组织、织构、力学性能和VSM等检测分析手段,确定了该冷轧薄板的再结晶温度范围为525~625℃,同时伴有晶粒择优取向发展过程;再结晶过程对冷轧薄板的磁性能没有明显影响。     

添加剂对WC-Co合金组织和性能的影响

研究了合金元素TaC、Cr₃C₂及Mo对WC-Co硬质合金的组织和性能影响。实验结果表明,加入一定量的添加剂可以改善合金性能。对其机理也进行了讨论。     

铼对定向合金组织和性能的影响

以一种定向合金为基础成分，加入不同含量的Re，采用定向凝固工艺浇注性能试棒，通过SEM研究了含Re合金的微观组织特征及Re在不同相中的分布情况，比较了不同Re含量的室温拉伸和高温持久性能。研究结果表明：通过加入Re可以有效提高合金的室温拉伸屈服强度和高温持久寿命，但室温和高温塑性有所降低。加入Re后合金的铸态组织变化不大：γ γ′共晶相数量随Re含量的增加而略有增多，并且尺寸变小。Re主要分布于γ基体中，在强化相γ′中的分布很少，并通过在γ基体中阻碍位错运动有效提高合金的高温强度。     

Sc对Al-Mg合金组织和性能的影响

采用金相显微镜，扫描电镜（SEM）和力学性能检测等方法，研究了微量Sc对Al-5%Mg合金显微组织，力学性能和断口形貌的影响，结果表明，添加0．17％Sc的合金铸态组织得到显著细化，枝晶组织在相当程度上得到消除，直到575℃合金仍然保持着大量的变形组织，添加钪的合金在高温退火后可以保留较高的强度，但合金塑性比普通Al-Mg合金要低。     

冷轧变形对Custom 465钢组织和性能的影响

 研究了冷轧变形对Ti强化马氏体时效不锈钢Custom 465时效析出、逆转变奥氏体相变和力学性能的影响。结果表明：①在510 ℃时效过程中,杆状Ni3Ti金属间化合物持续析出、长大,致使快速发生硬化;②510 ℃时效过程中,发生逆转变奥氏体相变,冷轧变形使逆转变奥氏体相变滞后;③析出Ni3Ti金属间化合物的同时,马氏体基体发生部分回复。     

退火工艺对冷轧深冲板组织和性能的影响

在实验室条件下，测定了０８Ａｌ深冲钢的再结晶温度；研究了罩式退火时５００－７１０℃间加热速度和７１０℃的保温时间对深冲板组织、性能和再结晶织构的影响；提出了有利于提高０８Ａｌ深冲性能的退火工艺条件。     

微合金冷轧高强钢组织性能的研究

运用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、电子背散射衍射(EBSD)、透射电子显微镜(TEM)等分析方法对微合金钢280VK组织、织构及析出粒子的演变规律进行分析,研究冷轧高强钢组织性能变化规律.结果表明:280VK热轧板组织主要为多边形铁素体,晶粒不均匀,冷轧板组织为形变铁素体,退火后晶...     

时效对GH140合金冷轧薄板性能的影响

研究了GH140合金在不同Al Ti含量下不同温度和保温时间时效后的性能,通过讨论得出,GH140合金虽然是固溶强化型铁基高温合金,但它仍然具有一定的时效倾向。又通过合金在800℃以下时效不同时间的电镜组织揭露了HV值的变化本质。     

冷轧工艺对奥氏体不锈钢组织性能的影响

通过对亚稳定奥氏体不锈钢SUS301L和稳定奥氏体不锈钢SUS309进行10％～70％的冷轧变形,研究了两个典型奥氏体不锈钢的组织和力学性能演变.结果表明,SUS301L不锈钢在冷轧变形过程中发生形变马氏体的转变,马氏体形核于剪切带的交叉点处,形核点的不断连接长大成为板条的形变马氏体;而SUS309通过滑移来协调塑性变形,冷变形过程中不发生马氏体转变.二者均有明显的加工硬化,即硬度和强度均随着冷轧变形量的增加而升高,延伸率表现为相反的趋势.但SUS301L是位错累积和形变马氏体转变量增加的综合作用,而SUS309仅是位错不断累积增多的结果.     

冷轧退火工艺对中碳钢组织性能的影响

运用常规冷轧方法对2.0 mm厚的中碳钢进行轧制,并利用模拟机试验机对冷轧试样进行罩式模拟退火试验,再分别采用显微镜、硬度计及电子万能试验机,进一步分析试验用碳钢的组织及力学性能变化。结果表明:退火后试样的铁素体内析出了大量的渗碳体,晶粒尺寸较均匀;随着退火均热时间的延长,显微组织尺寸稍有增加,显微硬度及抗拉强度逐渐下降。在压下量80%、退火温度700℃、保温15 min时,试验用碳钢的硬度值为216 HB,最大抗拉强度550 MPa,具有较好地强韧性组合。     

热处理对GH1016合金组织和性能的影响

为解决GH1016合金在600~800℃温度区间的中温低塑性问题,本文提出一种新的热处理制度.采用1 160℃×30 min炉冷到950℃×120 min,然后空冷的热处理制度,在20~950℃的条件下对处理后的合金试样进行拉伸性能测试并对拉伸断口进行分析.结果表明,经过改进的热处理制度处理后,合金的晶界析出大量的碳化物,阻止了拉伸时裂纹的萌生和扩展,从而提高了合金的塑性.     

微量Sc对Al-Li-Cu合金组织和性能的影响

研究了微量Sc对Al-Li-Cu合金的显微组织和拉伸性能的影响。研究结果表明:δ′(Al_3Li)相,θ′(Al_2Cu)相和T1(Al_2CuLi)相仍为含Sc的2197合金的主要强化相;添加微量Sc使合金中出现初生和次生Al_3Sc颗粒及Al_3Sc/Al_3Li复合颗粒,但这2种颗粒的存在并未明显改善热处理可强化的Al-Li-Cu合金的强度和塑性。     

钇对AZ91合金组织和性能的影响

研究微量稀土钇对AZ91合金微观组织、力学性能、腐蚀性能的影响,考察钇在合金中所形成的稀土相组成和形貌。结果表明,钇在AZ91合金中生成Al4MgY相,可起非均质形核作用,减少二次枝晶间距,细化枝晶组织。加入钇后,合金腐蚀性能得到明显改善,由严重的全面腐蚀向只有表面部分位置有轻微点蚀的均匀腐蚀转变。当钇加入量为1.25%时,合金的室温和高温力学性能最好,分别为264.8MPa和164.8MPa。     

RE对ZA-27合金组织和性能的影响

为进一步提高ZA-27合金的耐磨性,研究了RE对其组织和性能的影响。实验结果表明;RE使这种合金的晶粒细化,二次枝晶臂间距缩短,α相面积百分数略有增加。加入RE量大于0.1%时,基体中出现含RE硬质点,其形貌随RE加入量的提高而变化。RE的上述行为使ZA-27合金的强度和硬度略有提高,韧性降低,在润滑条件下的耐磨性可大辐度提高。