胜利油田富林油区管杆偏磨腐蚀原因分析和防治措施

本文对富林油区形成偏磨腐蚀结蜡等多种因素进行了较为系统的分析,并对防治措施进行总结和分析。     

孤东油田抽油井杆管偏磨原因与防治对策

孤东油田属于大型疏松河流相沉积砂岩油藏,经过多年的高速开发,井况恶化,出砂严重,油井单井参数高、负荷重,躺井数居高不下。据统计,管杆偏磨腐蚀是造成躺井的重要原因。本文通过对形成偏磨腐蚀的多种因素进行了较为系统的分析,提出了防治措施,为有效控制躺井,夯实稳产基础,完成原油产量提供了有力保障。     

油井管杆偏磨的研究与防治

该文系统分析了油井管杆偏磨、腐蚀原因,针对管杆偏磨现象,先后推广应用了内衬油管、镀新钨防腐蚀偏磨抽油杆、抽油杆扶正器、抽油杆双向防偏席接箍、电潜油泵器等工艺,对目前各种管杆偏磨腐蚀工艺进行论述比较,以期对管杆偏磨防治工作提供指导。     

永乐油田偏磨井原因分析及治理

随着开发时间的延长,偏磨现象日益严重,本文通过抽油杆柱的井下受力分析,结合永乐油田的偏磨现状,得出抽油杆偏磨机理,介绍了偏磨井的治理措施及下一步的治理思路。     

孤东油田机采井管杆偏磨成因及防治措施

从油井井身结构、采油工艺、生产参数等方面,结合孤东油田开发特点和生产实际情况,分析研究杆管偏磨现象发生的原因,确定油井生产过程中造成偏磨的主要因素,并提出相应的治理及预防措施,以减少管、杆偏磨现象的发生,保障采油厂原油生产,减少管、杆更换投入费用。     

孤东油田油井管杆防偏磨技术的研究与应用

本文针对孤东油田存在不同程度的管杆偏磨现象,管杆偏磨腐蚀严重,造成生产周期短,频繁躺井多轮次作业,管杆报废严重的问题,提出了推广采用了新工艺,内衬油管,镀新钨防腐蚀偏磨抽油杆,防偏磨抽油杆等新工艺,该文系统分析了油井管杆偏磨腐蚀原因,对目前各种管杆偏磨腐蚀工艺进行论述比较。     

抽油机井管杆偏磨原因分析与防治措施

本文对形成偏磨腐蚀的多种因素进行了较为系统的分析,并对防治措施进行总结和分析。     

油井管杆偏磨腐蚀原因分析与防治措施探讨

随着油田开发程度的深入,管杆偏磨腐蚀造成油井检泵作业的工作量越来越大,一方面增加了成本投入,另一方面大大降低了油井的生产时率,对油田实现持续稳产带来不利影响。本文结合孤东采油二矿的实际生产情况,通过对形成偏磨腐蚀的多种因素进行了较为系统的分析,并对防治措施进行总结和分析,为抽油井杆管偏磨的治理指出了方向。     

探讨临盘油区抽油井管杆偏磨原因与对策

临盘油区是典型的复杂断块油藏,断层多,断块小,构造断裂复杂,储层类型多,经过地层水矿化度高、原油性质差异大。加上多年高速开发,井况恶化,油井单井负荷重,躺井数居高不下。据统计,管杆偏磨腐蚀是造成躺井的重原因。本文通过对形成偏磨腐蚀的多种因素进行了较为系统的分析,提出了防治措施,为有效控制躺井,夯实稳产基础,完成原油产量提供了有力保障。     

抽油井管杆防偏磨浅析

通过作业现场检查,总结分析出导致抽油井偏磨的各种因素,并且结合胡庆油田近几年来对抽油井防偏磨技术的发展与应用,总结出多项比较成熟的防偏磨技术:其中有旋转井口、抽油杆注塑尼龙扶正器、加重杆、油管锚、悬挂尾管等,目前应用最为广泛的是抽油杆注塑尼龙扶正器和旋转井口。通过以上各种防偏磨技术的综合应用,有效地解决管杆之间的偏磨问题,延长检泵周期,节约管杆的使用,取得较好的社会和经济效益。     

关于吴起油田防偏磨治理的研究

吴起油田是以石油勘探、采集、开发、净化以及销售为主的国家中型石油企业,始终致力于石油开采的研发与生产工作。近几年来,随着国内外石油化工采集技术的进一步发展,有效的提高了油田开发能力的提升,使石油开发的规模不断扩大,但是在油田开发过程中,由于井体歪斜、杆管结构、井内管柱构造及生产参数不合理等原因引发油田的抽油机井杆管发生磨损,造成偏磨的现象,影响石油开采的效率。为了降低石油开采作业量,提高石油生产的效率,吴起采油厂着力在油田管、杆偏磨治理工作上进行了细致的研究与探讨,本着节能增效的原则,实现吴起油田跨越式的发展而努力。本文主要通过对目前吴起油田油管、抽油杆偏磨原因分析进行分析,对如何提高油田防偏磨治理提出了一些有效的措施和策略。     

抽油机井杆管偏磨分析及防治

由于多年的强注强采抽油机井下管杆偏磨严重、管杆断脱事故增多,本文针对抽油井井况和井下管杆偏磨原因及特征,通过对管杆偏磨机理及几种防偏工具的分析,按偏磨类型,分别提出了综合配套治理方案。     

深抽油井抽油杆偏磨原因分析与防治对策

导致井下抽油杆偏磨有诸多因素,其中抽油杆受力、井深结构、泵及油管往复抽吸震动、抽油杆组合、介质等5个方面因素影响最大,其作用过程也较为复杂。本文通过对影响因素进行逐一分析,提出了具体的防治措施。     

浅谈抽油机井杆管偏磨分析及防治

由于多年的强注强采抽油机井下管杆偏磨严重、管杆断脱事故增多,本文针对抽油井井况和井下管杆偏磨原因及特征,通过对管杆偏磨机理及几种防偏工具的分析,按偏磨类型,分别提出了综合配套治理方案。     

浅谈抽油机井杆管偏磨分析及防治

由于多年的强注强采抽油机井下管杆偏磨严重、管杆断脱事故增多,本文针对抽油井井况和井下管杆偏磨原因及特征,通过对管杆偏磨机理及几种防偏工具的分析,按偏磨类型,分别提出了综合配套治理方案。     

油井偏磨原因分析及治理措施

与其他油田一样,随着油田开发时间的延长,现河采油厂油井偏磨问题越来越严重。本文从综合含水的影响、腐蚀因素的影响、井考结构及杆管失稳因素,生产因素进行分析,并提出扶正技术,旋转技术,加重技术,油管锚定技术等针对性治理措施,年完成各类措施761算次,平均单井生产周期延长136天,周期增油406t。     

抽油井杆管偏磨影响因素与防治对策研究

随着油田开发的深入,管杆偏磨腐蚀造成油井检泵作业的工作量越来越大,一方面增加了成本投入,另一方面大大降低了油井的生产时率,对油田实现持续稳产带来不利影响。本文结合胜利采油厂辖区油田的生产情况,通过对形成偏磨腐蚀的多种因素进行了较为系统的分析,并对防治措施进行总结和分析,为抽油井杆管偏磨的治理指出了方向。     

油田开发油井偏磨分析

抽油机采用抽油杆向井下泵传递动力,杆管接触时,相对运动造成抽油杆与油管的磨损,称为偏磨。偏磨使抽油杆磨损,降低了抽油杆的强度,造成抽油杆断裂,磨穿油管壁,影响油井正常工作,给油田带来较大的经济损失。本文调研分析了油田四矿853—7井杆管偏磨和治理方面的现状,研究了造成杆管偏磨的机理,危害以及治理方案。     

油井偏磨原因分析及治理研究

近年来,随着勘探程度的提高和对油气资源需求的不断增长,无论从剩余油气资源,还是开发趋势分析,低渗透油气将是我国未来油气勘探开发的主要对象。作者根据生产需求,对油井偏磨原因进行了深入的研究,并对治理措施进行了跟踪及改进,以期找到更好的治理途径。     

浅谈抽油井杆管偏磨影响因素与治理措施

随着油田开发程度的深入,偏磨腐蚀而造成油井检泵作业的工作量越来越大,一方面增加了成本投入,另一方面大大降低了油井的生产时率,对油田实现持续稳产带来不利影响。本文结合东辛采油二矿的实际生产情况,通过对形成偏磨腐蚀的多种因素进行了较为系统的分析,并对防治措施进行总结和分析,为抽油井杆管偏磨的治理指出了方向。