大型循环流化床锅炉掺烧焦炉煤气的研究

本文以300MW循环流化床锅炉煤气掺烧项目为研究对象,在分析掺烧焦炉煤气意义的基础上,就煤气掺烧方案的确定与节能效果进行了分析评价。以期对国内国类同机组进行煤气掺烧提供参考。     

永城示范电站135MWCFB锅炉掺烧煤泥运行中的问题分析

永城示范电站的135mw机组曾获得全国cfb锅炉相同机组的二等奖,在保护环境和增加企业效益方面发挥了重要的作用,2010年又率先增加了掺烧煤泥系统,更大的增加了企业效益,是其他cfb锅炉的典范。面对在掺烧煤泥过程中出现的问题,运行人员不断思考和完善,积累了丰富的经验。     

循环流化床锅炉掺烧气化炉细渣分析

循环流化床锅炉是一种新型燃烧方式的装置,几乎可以采用任何燃料进行能量转换。它具有高效、低污染、成本低的特点,燃料产生的废弃物较少,对环境污染较小,而且减少了不必要的浪费。正因为循环流化床锅炉有着如此多的优点,使得其得到大范围的应用。本文结合内蒙古博大实地化学有限公司实例进行分析,对3×180t/h循环流化床锅炉掺烧气化炉细渣燃烧状况进行分析,并对出现的问题给予相应解决措施。本文给出的掺烧气化炉细渣热量核算以及相关理论,可供同行参考。     

220t／h循环流化床锅炉煤泥掺烧试验研究I

煤泥是煤在洗选加工后排出的洗煤废弃物,在循环流化床锅炉中掺烧煤泥可以实现变废为宝,实现节能环保,本文对鹤岗立达矸石热电有限责任公司50MW循环流化床锅炉的煤泥燃烧系统、方式及试掺试验进行了介绍,并分析了煤泥燃烧对循环流化床锅炉的影响。     

某电厂褐煤和印尼煤掺烧经验介绍

介绍了某电厂锅炉混煤掺烧实用经验、运行技术和安全措施;总结了实施混煤掺烧过程中出现的问题;提出了部分解决问题的方法,并对混煤掺烧管理方面给出了具体建议,为燃煤电站实施混煤掺烧提供有益参考。     

浅析电厂锅炉混煤掺烧技术

由于煤炭的供应的紧张,目前在我国电厂所使用的燃煤发电机组的锅炉在使用的燃烧煤通常使用的都是非设计煤种的混煤。混煤掺烧技术的优劣则直接影响着燃烧的稳定性和安全性。文中对电厂锅炉掺烧理论进行了分析,并对传统的"炉前掺配、炉内混烧"方式的技术特性进行了介绍,同时对新型"分磨制粉"方式的技术进行了进一步的阐述。     

煤泥综合利用方案

技术改造现有煤矸石锅炉,使用洗煤副产品一一煤泥作为燃料用煤泥泵送至锅炉炉膛,燃烧发电,减少环境污染,合理利用资源     

燃煤锅炉改造为掺烧高炉煤气和全烧高炉煤气分析

高炉煤气的利用方式很多,目前我国最主要的利用方式是高炉煤气发电项目(包括燃烧高炉煤气和高炉煤气、煤粉混烧)。分析燃煤锅炉掺烧高炉煤气和全烧高炉煤气后的工况变化,并提出改造措施,对钢铁行业的燃煤锅炉改造具有借鉴意见。     

哈三电厂600MW机组褐煤掺烧的管理与实践

针对华电能源哈尔滨第三发电厂机组的锅炉性能特点,研究分析了600MW机组褐煤混配掺烧问题.以提高机组经济性为原则,根据每天不同时间段内负荷和来煤的情况,确定褐煤掺混原则,进行掺混试验后形成掺混方案,探讨实现机组最大比例掺烧的实施办法,对掺混的经济性进行了分析,提出了下一步的解决方案,从而最大限度地挖掘经济运行的潜力,真正实现节能增效.     

电站锅炉氢气掺烧回收利用

氢气在循环流化床锅炉上掺烧的案例比较少,企业对富余可燃气体处置开辟了新的道路,回收利用可燃气体的能量实现节能减排的目标。本文分析了江西理文化工有限公司电站550t/h锅炉掺烧氢气回收利用项目的设计方案、运行调试、成功投运的经验。     

褐煤掺烧制粉系统事故防范与掺烧效果分析

国电北安热电有限公司现有三台哈尔滨锅炉有限责任公司生产的HG-220/9.8-YM10型锅炉,钢球磨、中间储仓式制粉系统。锅炉设计煤种为烟煤,实际燃烧双鸭山和鹤岗矿产烟煤。面对电煤价格不确定的情况,公司积极谋划,寻找替代煤源,同时为降低燃料成本,减缓生产和经营压力,在保证安全生产的前提下,在燃烧烟煤中按一定比例掺烧褐煤试验,通过对比性经济分析,确定最佳的掺烧方案,提高企业经济效益。     

刍议高炉热风炉掺烧混合煤气的探索与实践

在炼铁厂中,高炉热风炉是主要的设备之一,它主要的功能是提供足够的高温高热,以保证炼铁活动的正常、有序进行。传统高炉热风炉使用高炉煤气进行炼铁,但是由于高炉煤气在燃烧时产生的热风温度较低,不能有效地提高炼铁效率,所以,炼铁工作人员提出掺烧混合煤气的方法来提高煤气燃烧产生热风的温度,从而达到提高炼铁效率与质量的目的。本文主要探讨高炉热风炉掺烧混合煤气的相关问题,以为炼铁工作人员提供参考。     

兰炭在600 MW无烟煤“W”火焰锅炉上的掺烧应用研究

通过对兰炭粉末和设计无烟煤详细的煤质特性分析和对比,系统分析了兰炭在某600 MW无烟煤“W”火焰锅炉上掺烧的可行性。结果显示某电厂掺烧兰炭技术上是可行的,在保证带负荷能力的前提下掺配兰炭的上限是3台磨煤机专磨。考虑到兰炭极强的磨损特性,在掺烧前需要对磨煤机、煤粉分离器、煤粉管道、燃烧器等设备、部件进行防磨改造,并做好后续的运行维护。掺烧兰炭不会降低锅炉热效率,而且由于燃料综合含尘量、含硫量的大幅降低,带来了很大的环保效益和经济收益。当兰炭与原煤的价格差小于220元/t时,掺烧兰炭有收益,而且差值越小,收益就越大。     

火电厂燃煤掺烧技术的实际应用研究

近年来,国际能源价格不断上涨,受煤炭价格市场化等因素的影响,导致全国范围内电煤资源非常短缺,很多电厂在运行过程中都采取了一系列的措施来保证电煤采购量,使机组可以在稳定的环境中运行。由于购煤的渠道非常多元化,煤源存在一定的差异,导致煤质稳定性难以提升,特别是挥发性比较差的煤质,不仅在燃烧过程中难以调整,同时很容易对环境造成破坏,与国家大力提倡的节能理念背道而驰。针对火电厂煤源复杂等问题,对燃煤掺烧技术进行探索和研究。     

浅谈火力发电厂煤炭掺烧后锅炉燃烧优化调整

为了促进和推广先进的锅炉运行技术,特别是混煤燃烧优化技术,提高火电机组锅炉的运行水平,结合我厂的一些实际情况,浅谈火力发电厂如何进行煤炭掺烧以及运行值班员如何做好煤炭掺烧后的锅炉运行调整,从而达到稳定锅炉效率,降低成本,节能降耗的目的。     

CFB机组掺烧煤泥及中煤的主要方式分析

洗中煤由于热值低、含水分大、运输困难等原因市场销售不好,因此,需要坑口消化。洗中煤作为循环流化床电站锅炉动力燃料,在经济、环保和综合利用等方面,具有良好的效益。     

柴油机掺烧生物柴油的燃烧模拟仿真

应用三维CFD软件AVLFIRE210,对CA6DF2D-21柴油机在同一工况下分别燃用B0、B10、B20和B50混合燃料的燃烧过程进行了模拟仿真,得出不同掺烧比下柴油机的扭矩、燃油消耗率、NOx排放量和Soot排放量,建立了评价柴油机综合燃烧性能的综合加权评分法,通过量化计算,得到标定工况下,使柴油机的动力性、经济性和排放性等综合性能达到最优的生物柴油掺烧比为B10。本文的研究为生物柴油在柴油机上的广泛应用提供了有力的理论依据。     

330MW燃煤掺烧供热机组协调品质优化

本文主要介绍供热机组、多煤种掺烧机组的协调优化经验。某厂机组由于热负荷大、抽汽量变化大且波动、燃烧煤种与投产初期大幅改变、燃烧方式调整(由基本单一煤种改为多煤种掺烧配煤)等因素的影响导致机组协调性能差,协调品质无法满足要求,于2012年初进行了协调优化。     

燃煤发电厂掺烧褐煤对机组供电煤耗及经济性影响分析

燃煤发电厂能否盈利,取决于成本和利润的博盈,而煤在成本里是影响最大的指标,它占总成本的70%~80%,对电厂而言,如何降低煤的成本至关重要。燃煤发电厂在确保机组正常运行基础上通过掺烧适当比例的便宜褐煤,建立最佳经济运行方式,有效降低发电成本。本研究按照生产系统进行逐项详实核算燃煤电厂掺烧褐煤后各项生产成本变化,以论述和说明掺烧褐煤给燃煤电厂带来的益处。     

75T／H煤泥循环流化床锅炉点火节油方法总结

文章结合山东华聚能源股份有限公司东滩矿电厂3台75t／h煤泥循环流化床锅炉十多年运行经验,总结点火启动过程中的节油方法。