磷矿资源加工研究进展：3．对低品位磷矿中高铁铝杂质的钝化

介绍采用高铁铝中低品位磷矿获得较高质量磷酸的新工艺.对酸解过程加入钝化剂,磷矿中铁铝杂质矿物表面形成致密膜,阻碍铁铝杂质在液相中的溶出,以实现对铁铝杂质的抑制.对于新的两段法二水流程铁铝的浸出率可低于20％．对于普通二水工艺铁铝浸出率约25％,磷的浸出率仍可保持在90％以上,该法对于中低品位高铁铝杂质磷矿具有较好的应用价值.     

对云南中低品位磷矿选矿的认识和建议

在磷精矿的富集中,提出了:中低品位胶磷矿浮选精矿品位富集与镁、硅及其他杂质脱除存在数量关系β=α+1.3×k1+0.42×k2+1.5%。     

创新和循环经济是磷化工发展的必由之路：Ⅰ.黄磷尾气的综合利用与粉状磷矿的烧结技术

阐述磷化工产业发展现状及方向;黄磷生产尾气的综合利用现状,净化CO应优先开发的产品;黄磷生产用矿现状及粉矿烧结技术。计算了全部用块矿、全部用磨粉烧结矿、块矿与烧结矿按一定比例搭配的原料矿成本。并介绍了伍德烧结技术的改进,可使原料矿的成本进一步降低。在磷矿资源日趋贫化、枯竭,矿、电价格不断上涨的今天,磷化工企业必须开发使用新烧结技术。     

创新和循环经济是磷化工发展的必由之路：Ⅷ．利用黄磷尾气生产磷化-碳一化工产品

提出用生产黄磷尾气中的CO（代替煤气化生产CO）与碱反应生产甲酸盐、甲酸、草酸;或利用热法磷酸和甲、草酸盐反应生产甲酸、草酸并副产磷酸二氢盐,继续加工可制得磷酸盐系列和碳一化工系列产品。分析该磷化-碳一化工产业在节能减排、降低投资与生产成本方面的优势,并简述了黄磷尾气杂质对产品质量的影响及尾气的净化方法。     

中、低品位磷矿烧结料制磷的优越性

阐述了中、低品位磷矿资源的物化特性、化学组分,并对黄磷生产中采用的高灼失、机械强度差的风化矿进行烧结处理的优越性和经济技术指标进行对比分析。结果表明:烧结处理可以充分利用廉价的中、低品位风化矿、粉矿和磷炉尾气,对企业技术升级换代、降低成本、可持续发展及磷矿资源的长期稳定供给有着积极的推动作用。     

创新和循环经济是磷化工发展的必由之路：Ⅲ.生产黄磷原料的有效成分对电耗的影响

通过计算,阐明黄磷生产原料(磷矿、硅石、焦炭)的有效成分、磷回收率对原料用量、混合料中P2O5含量的影响;对黄磷生产电耗的影响。说明精料入炉和提高磷回收率是节能降耗的主要途径,并提出了一些其它节能降耗的建议。     

创新和循环经济是磷化工发展的必由之路：Ⅶ．湿、热法磷酸混合新工艺生产磷酸盐

介绍一种生产非肥料级磷酸盐的新工艺，其工艺特点在于将湿法磷酸和热法磷酸混合在一起．第一各路线是用净化湿法磷酸盐稀溶液（稀净化盐）、净化湿法磷酸（PPA）稀溶液或浓溶液与热法磷酸混合；另一条路线是在热法磷酸生产中循环酸的工艺补充水用稀净化盐和PPA稀溶液来代替.这项创新技术综合了湿法磷酸盐和热法磷酸盐两种传统工艺的优势，并具有节能降耗的优点，可以降低项目投资和生产成本     

磷资源加工研究进展：1．高硅低品位磷矿的湿法浸取流程

针对磷矿资源贫化的问题,介绍了高硅低品位磷矿湿法浸取的新型二水工艺(CWP)及其中的逆流萃取强化过程,对工业化前景和效益进行了初步分析。研究中用16%P2O5的矿可以获得22%P2O5的磷酸,并可获得高质量的副产品磷石膏,显示了较好的应用前景。     

低品位磷矿与磷化工废料制备烘干球团实验研究

以湿法磷酸淤渣酸及BE材料为黏结剂,利用黄磷生产筛下粉矿与低品位磷矿制备黄磷入炉烘干球团,确定混合矿配料方案、干燥方式及时间、黏结剂用量等.结果表明,在m(低品位磷矿)∶m(黄磷生产筛下粉矿)=45∶55、100℃烘干2 h、黏结剂添加量为混合矿质量的10％条件下,所制得烘干球团w(P2O5)为23.98％,w(SiO...     

磷资源加工研究进展：2．从高镁低品位磷矿中回收镁化学品

介绍对高镁低品位磷矿采用选择性化学反应进行脱镁并回收镁的新方法,磷损失约2%,获得的阻燃剂氢氧化镁产品w(Mg(OH)2)可达95%以上。该工艺既解决了磷矿脱镁的问题,又具有较好的经济价值。     

加热对陕南低品位磷矿生产普通过磷酸钙的影响

为利用陕南低品位磷矿合成普通过磷酸钙,文章在确定酸用量的条件下,通过控制实验的反应温度、酸浓度对硫酸法和混酸法合成普钙的工艺进行优化探究。结果表明:以预处理矿样与60℃下预热的68%的硫酸为实验原料,实验条件为85℃的温度下加热40 min,在室温下进行熟化,通过此法合成普通过磷酸钙,为以后普钙的生产提供一定的依据。     

中低品位磷矿和多种稀硫酸生产过磷酸钙的实践

根据目前磷矿质量下降、价格上涨、生产成本增加的情况,采取多种中低品位磷矿、多种稀硫酸生产过磷酸钙,对45%稀硫酸加热浓缩提到58%,并摸索出优惠的混化工艺条件、不同杂质含量的翻堆熟化条件,使生产成本大大降低,仅2008年1季度使用稀硫酸2874t(折纯),获经济效益86万元。     

磷化工发展必走创新和循环经济之路(2)——用新技术烧结磷矿生产黄磷

简述了中国黄磷生产用磷矿现状、伍德粉矿烧结技术和伍德烧结改进型技术.计算了黄磷生产全部用块矿,或全部用磷矿粉烧结,或块矿与部分(粉矿)烧结矿按比例搭配的原料成本,结果表明:采用新型烧结技术可使黄磷生产的原料磷矿成本和电耗进一步降低.指出:在磷矿资源日趋贫化、枯竭,矿、电价格不断上涨的今天,磷矿粉应回收利用或使用新技术烧结利用.     

以煤代硫发展织金磷矿的磷化工产业

分析我国生产磷化工产品的主要资源概况,针对我国硫资源匮乏、贵州织金磷矿与煤炭储量丰富的特点,提出以中低品位磷矿为原料、以煤为燃料高炉法生产黄磷,进而发展磷化工产业的工艺路线,可减少硫黄进口,避开磷石膏堆存对环境造成的污染。     

磷矿杂质对硝酸磷肥生产的影响

结合近几年硝酸磷肥生产，说明磷矿杂质对硝酸磷肥生产的影响及应采取的相应对策     

创新和循环经济是磷化工发展的必由之路：Ⅳ．湿法磷酸净化制造净化湿法磷酸

回顾国内黄磷及磷酸盐的发展现状;概述湿法磷酸净化几种主要方法的原理、工艺流程及技术特点;分析对比热法磷酸、净化湿法磷酸的生产成本。认为,用湿法磷酸制饲料级、工业级和食品级磷酸盐产品,采用新化学净化湿法磷酸投资少,净化成本低;引进湿法磷酸净化技术生产净化湿法磷酸与具有矿、电、磷一体的黄磷成本比较,不具有优势。     

创新和循环经济是磷化工发展的必由之路：Ⅱ.黄磷炉渣的综合利用

创新和循环经济是磷化工发展的必由之路。论述黄磷炉渣的综合利用:一是走高附加值之路,如生产矿渣微晶玻璃、微晶玻璃粉、矿渣微细粉;二是生产减量化大的能在产地附近消化使用的低价值建材产品,如炉渣砖、水泥。阐述上述产品的生产方法、优缺点及市场前景。     

磷矿组分对黄磷产品电炉能耗的影响

黄磷是高能耗的化工产品 ,节能降耗是黄磷企业共同关心的问题。介绍了制磷电炉炉内的主要化学反应和制磷电炉电耗的计算方法 ,分析了配合料中ω(P2 O5)、ω(Fe2 O3 )、ω(CO2 )对制磷电炉电耗的影响 ,并就此提出建议     

磷矿杂质对湿法磷酸生产的影响及处理

介绍磷矿杂质对湿法磷酸装置生产能力和硫酸耗用量的影响,阐述Al_2O_3、Fe_2O_3、MgO影响湿法磷酸密度和粘度的关系式,氟硅酸镁在湿法磷酸中的溶解度,浓缩至各个阶段杂质在湿法磷酸中所形成的继沉淀盐,以及其他杂质对湿法磷酸生产的危害,指出去除杂质的方法。     

磷矿中有害杂质对磷酸深加工经济技术指标的影响

介绍磷矿中 Fe2 O3、Al2 O3、Mg O3种有害杂质对磷酸深加工的危害和经济效益的影响 ,选择 5种磷矿 ,主要针对磷矿中 Fe2 O3、Al2 O3对经济技术指标的影响进行了计算。结果表明 :评价磷矿的经济技术指标优劣时 ,P2 O5含量是主要因素 ,但有时其中的有害杂质影响更大