锅炉排烟余热利用技术

一、前言 国内火电厂排烟温度比较高,有的高出设计值几十度。因此,排烟余热利用问题历来是节能的热点。排烟余热的利用方法主要有两大类:①纯热量利用——指将排烟热量作为热能使用,例如用于采暖等;②余热发电——指将排烟热量转变为电能,其方法有用余热锅炉生产蒸汽进行发电,但由于水蒸气参数很低,所以热电转换效率特别低。本文所介绍的低压节能复合系统则属于排烟余     

火电厂锅炉排烟余热利用的一种有效方法

火电厂锅炉排烟余热利用的一种有效方法东北电力学院周振起１前言锅炉排烟温度一般在１２０～１３０℃左右，燃用高硫燃料的锅炉，排烟温度在１５０℃左右，加装暖风器的锅炉，排烟温度可达１６０～１８０℃，因此锅炉排烟是一个潜力很大的余热资源．利用锅炉排烟余热的方...     

电弧炉余热锅炉设计

通过计算机模拟计算和经验判断,结合一台100t电弧炉余热锅炉的设计,在锅炉结构优化的同时有效解决了锅炉面临的积灰、水循环、适应性及热膨胀等关键问题.     

小型催化裂化装置余热锅炉的设计探讨

1．前言当今社会，节能和环保这两大主题愈来愈受到重视。人们正努力通过各种途径，开发可利用的资源，减少能源的浪费，保护和改善人类的生存环境。各类余热资源的开发利用也是其中之一。在炼油行业，催化裂化装置中催化剂再生烟气的余热如何更合理有效地回收利用，正成为受关注的课题。炼油时，原料油受催化剂作用．在一定温度下发生反应，裂解成小分子，生成汽油、液化气或其它石油化工产品。催化剂在反应过程中，表面会积有焦炭，失去了活性，需进行烧焦再生。焦炭燃烧，释放出热量，使反应再生器内生成大量600C左右的高温烟气，其中含…     

利用有色冶金炉窑排烟的热虹吸管余热锅炉

火法冶炼有色金属成套设备的高温排烟热的利用,目前有各种不同的热回收装置,其中包括各种结构的余热锅炉。但由于排烟温度高,在排烟中存在大量有侵蚀性成分的杂质、其中包括对受热面和其它结构件起腐蚀作用的溶流体的飞灰(在大多数情况下是硫的氧化物)致使热回收装置结构复杂工作条件苛刻,效率不高或不能满足运行要求等。为了解决这些问题,研制了一系列统一规格的烟道式余热锅炉。这些余热锅炉具有带烟气幅射的冷却窒和屏式对流受热面的大剖面水平烟道。从而改善了受热面的工作条件,但其     

电站锅炉排烟余热回收的理论分析与工程实践

分析了电站锅炉排烟余热回收的可行性,解决了烟气低温腐蚀和传热管积灰堵灰的技术问题,在此基础上研制成功了电站锅炉排烟余热回收装置.该装置在上海外高桥第三发电厂2台1 000 MW超临界火电机组上投入使用,运行效果良好.     

Vy／D值对低温烟气余热锅炉设计的影响

本文分析了烟气量与蒸发量比值Ｖｙ／Ｄ对低温烟气余热锅炉省煤器设置，锅炉排烟温度以及对流受热面结构设计的影响。     

降低联合循环电厂余热锅炉排烟温度的措施

针对某工程西门子SGT5-2000E燃气轮机,余热锅炉采用双压蒸汽循环系统,优化蒸汽参数,降低低压节点温差,余热锅炉尾部设热水加热器,回收利用烟气余热,通过以上措施,余热锅炉排烟温度降到90℃以下。     

熔铝炉烟气余热梯级利用系统设计及应用

熔铝炉作为我国炼铝行业最为重要的设备,其能源利用率的高低直接决定整个企业的效率.目前,我国大多数熔铝炉产生的烟气都是直接排放掉,熔铝炉效率仅为30％,还会造成严重的环境污染.为此,根据我国熔铝炉节能现状,设计了一套烟气余热梯级利用系统,该系统主要包括空气预热器、余热锅炉、烟气余热回收器.实践证明,这套系统对熔铝炉排放烟气余热的回收率达到70％以上.     

燃气轮机余热锅炉的设计

燃气轮机余热锅炉在原理上很简单,但它的设计必须满足整个发电系统的要求,因为余热锅炉的热效率直接影响联合循环的效率。因此,在余热锅炉的实际设计中,要具有特创性。     

用于锅炉余热回收的新型低温省煤器设计

叙述了燃煤锅炉受热面低温腐蚀的机理,提出了1种能够减轻低温腐蚀和堵灰并有效回收锅炉排烟余热的新型低温省煤器的设计思想。     

增加辅助设备回收锅炉排烟余热

介绍利用低压省煤器、热管、新型低温省煤器等辅助设备回收锅炉排烟余热的工作原理和特点。