掘进机用电控箱隔振器设计与试验研究

试验研究EBZ300型岩巷掘进机电控箱的振动特性,根据振动特性选择新型隔振器,设计新型电控箱隔振系统,在人工假岩壁和井下工业性试验现场验证设计,隔振效果显著,提高了掘进机电控箱的可靠性。     

横截割头掘进机电控箱振动控制研究

对横截割头式AM50型掘进机电控箱的振动进行了分析、测试和研究,掌握了电控箱振动的特性,据此研制了新型的钢丝绳隔振器,试验研究了其隔振性能,结果表明具有良好的隔振效果,能很好地满足掘进机电控箱振动控制的要求。     

非线性钢丝绳隔振器应用研究

针对AM50 掘进机电控箱的振动，研制了非线性钢丝绳隔振器，对其特性进行了分析和试验研究，设计了利用该隔振器进行电控箱振动控制的方案，工业试验结果表明隔振效果良好。     

钢丝绳隔振器特性的试验研究

AM50掘进机是一种悬臂横轴式部分断面巷道掘进机,该机整体尺寸较小,重量适当,切割断面较大,在煤矿掘进中使用效果较好,是我国煤矿掘进使用较多的一种机型.掘进机井下工作环境恶劣,振动问题严重,作为整机电器控制部分的电控箱,在较为强烈的振动下,可能会使箱内电器元件失灵,线路断接,进而影响整机工作的可靠性.我们设计了如图1所示的钢丝绳隔振器,将其性能同原钢丝绳隔振器作了对比研究,结果表明其隔振效果良好,满足了电控箱隔振的要求.     

基于三维仿真分析EBZ150A掘进机关键部件对电控箱振动的影响

矿用EBZ150A型掘进机电控箱会受到其他部件激振力影响而产生共振,共振会引起箱内的元器件失灵、截齿磨损、螺栓脱落等故障,采用仿真模拟方法研究分析了截割臂、回转台、机架、后支撑对电控箱产生的振动影响,并提出了提高截割臂和回转台刚度、增加橡胶隔振器和新型锥形隔振器的减振措施,从运用表明,提出的隔振措施效果明显,提高了掘进机工作稳定性和设备使用寿命。     

掘进机电控箱钢丝绳隔振器研制成功

由兖州矿业（集团）公司职工大学和东滩煤矿共同研制的AM50掘进机电控箱钢丝绳隔振器，具有多项变形能力，适合随机振动的隔振要求。隔离冲击及隔离振动能力均优于橡胶隔振器。     

掘进机电控箱钢丝绳隔振器研制成功

兖州矿业（集团）公司职工大学和东滩煤矿研制的AMSO掘进机电控箱钢丝绳隔振器，具有多项变形能力，隔离冲击及隔离振动均优于橡胶隔振器。     

AM50型掘进机电控箱隔振器的试验研究

ＡＭ５０型掘进机电控箱隔振器的试验研究中国矿业大学安伟，陆信，魏任之ＡＭ５０型悬臂式掘进机是一种整体尺寸较小，切割断面较大的部分断面掘进机，在我国煤矿使用效果较好，应用较多。由于掘进机工作环境恶劣，振动大，在较为强烈的振动下，可能会使机上电控箱内电器...     

AM50掘进机电控箱振动的试验研究

根据对AM50掘进机电控箱振动的理论分析，全面测试了切割假煤壁时电控箱的振动。利用HP3562A动态信号分析仪对测试信号进行了时域、频域及传递特性分析，找出了电控箱振动过大的因素，为下一步的隔振设计提供了依据。     

动力机组隔振特性及隔振器选型研究

从动力机组隔振器的类型及参数特性入手,归纳总结了动力机组常用的4类橡胶隔振器的结构及其刚度特性,以动力机组最具代表性的两度耦合隔振系统为研究对象,对比分析了不同刚度特性隔振器对特定隔振系统隔振特性(固有特性和响应特性)的影响。结合隔振器负载能力、隔振效能与稳定性、适用条件及性价比等因素,提出了隔振器选型的一般性原则和要求;结合动力机组激振力特性、机车运行特点、隔振器安装环境等因素,提出了动力机组隔振器选型的特殊性原则和要求。     

基于Hesmor专用控制器的悬臂式掘进机电气控制系统设计

<正>掘进机电控系统主要由电控箱、掘进机防爆型操作箱、矿用防爆电铃、防爆型照明灯、高低浓度甲烷传感器以及各工作机构的电机等组成。掘进机用防爆兼本质安全型电控箱是整个掘进机电控系统的核心,控制各个电动机的启、停,同时对油泵电机、二运电机的工况及回路的绝缘情况进行监控和保护。控制系统可靠的HESMOR控制器为核心,系统可靠、性能好,采用模块设计,主控制器与各检测控制单元部件之间通过CAN总线方式,联接形成网络结构。     

浅析AM—50型掘进机电控技术改进

简要介绍了AM— 5 0型掘进机电控箱的改进 ,对原电控箱系统存在的问题 ,以及改进的方法进行了概括性的阐述。     

煤矿掘进机电控箱接触器的常见故障与处理方法

在现代化煤矿掘进机运行中,接触器已成为供电线路中的重要元件。但是由于操作不当、环境影响及质量不过关等等不利因素,往往造成接触器发生各类故障。首先概述了煤矿掘进机电控箱接触器的应用情况,分析了煤矿掘进机电控箱接触器的常见故障与处理方法,设计了基于故障处理的煤矿掘进机电控箱接触器,最后提出了相关保养措施。     

掘进机电控箱箱体自动焊工艺研究

通过对掘进机电控箱箱体自动焊工艺的研究,首次将电控箱焊接由机器人焊接代替原手工焊,提高了电控箱箱体的一次焊接合格率,消除了原手工焊存在的安全隐患,同时提高了焊缝外观质量与焊接生产效率。     

基于工业数据的悬臂掘进机电控数据收集及诊断系统设计

针对悬臂掘进机电控箱检测效率较低的问题，设计了一套数据收集及诊断系统，智能检测电控箱存在的故障点。在工作时，将出现的问题反馈至该系统中，对信号进行分析判断，将检测分析结果反馈至技术人员；技术人员根据诊断结果快速定位故障点并在短时间内排除故障，避免在整机调试时出现类似问题，影响设备的正常下线。     

掘进机电控箱自动焊接生产线设计与应用

通过研究掘进机电控箱箱体自动焊接生产线设计与应用,成功建立了一条电控箱箱体自动化焊接生产线,通过合理的设备选型和节拍平衡,优化了生产工艺流程,提高了产能,并最终实现了少人化加工的目的。     

纵轴式掘进机横向截割中电控箱振动响应分析

为研究电控箱的振动响应特性,基于UG建立了纵轴式掘进机的实体模型,在Adams/view软件中对其进行约束,利用IF函数添加由计算所得的截割头截齿载荷,从而对掘进机进行整机动力学仿真。在此基础上,结合实测电控箱振动信号,分析其振动响应特性,确定振动较大的方向及对掘进机振动影响较大的频率区间,从而得出电控箱y向振动较x、z向明显剧烈,各方向上的振动峰值处在2个频域段,低频在25 Hz以下,高频集中在110~120 Hz,为进一步设计对特定方向及频率减振的动力吸振器提供了依据。     

雁崖矿机掘区改造ELMB-75B型掘进机电控箱获成功

雁崖矿机掘区对ELMB—75B型掘进机的电控箱进行了技术改造,经过1个多月的试用,一切正常。 1999年9月上旬,该矿机掘区机掘3队的ELMB—75B型掘进机电控箱,因内部线路短路,将主芯架全部烧毁,更换同类型的电控箱,需要与远在南京的晨光机械厂联系,需花费1 000多元的配件费,且从     

一种掘进机用电控系统的开发设计

掘进机用电控系统与掘进机配套使用,是对掘进机各电机进行集中控制与保护的电气设备,属于矿用隔爆兼本质安全型组合电器。该系统由操作箱及电控箱两部分组成,通过RS232进行数据通讯,采用PLC对各电机集中进行保护与控制。具有过载、短路、过欠压、断相等多种保护功能;通过一套控制系统,即可完成对各台电机的综合控制与保护,最大限度地保障煤矿生产安全性及连续性。     

EBZ260H掘进机电控箱减震效果对比仿真分析

云南滇东能源矿使用的EBZ260H掘进机电控箱减震垫在截割工作过程中经常损坏。针对这一现象,对减震垫的数目和布置方式进行了改进,将减震垫数目由原来的4个增加到6个,布置方式更加均匀化,并利用Workbench对两种减震方案进行谐响应分析,比较两种方案的共振振幅可知,6个减震垫的减震方案可以明显减小掘进机在工作中对电控箱及减震垫的震动损害。