基于MCGS的水箱液位监控系统的设计

液位控制是工业生产中比较常见的一种控制任务。为了加强液位控制的自动化程度和对液位控制的实时监控,文章将操作性很高的PLC和可视度很直观的组态软件MCGS相结合,由PLC进行液位控制,MCGS实现远程监控、数据曲线观测和超限报警等功能。通过实验证明,这套基于MCGS的PLC水箱液位监控系统具有及时调节、监控方便的特点,具有一定的研究和应用价值。     

基于PLC的双容水箱液位串级PID控制的实现

文章以双容水箱为被控对象,S7-200PLC为控制器,设计了双容水箱的液位串级控制实验。液位信号经液位变送器送至PLC,采用PID算法对数据进行处理,之后输出至电动调节阀来实现对液位的控制。采用一步整定法确定了主、副控制器的最佳PID参数。用MCGS作为上位机组态软件,构建了对双容水箱液位进行实时监控的组态画面,画面直观、形象,能实现液位的准确控制。     

液位PID控制系统的设计

针对工业生产中对恒定液位的储水系统的需要,本文介绍了一种水池恒液位的PID控制系统的设计,该系统利用西门子S7-200PLC的PID指令实现对液位的PID闭环控制,利用液位传感器将液位的值作为反馈信号传给PLC,以设定水位值和反馈水位值之差作为PID控制器的输入,控制器的输出是频率信号,并对变频器进行调节控制,而变频器...     

基于PLC的农田水利供水系统设计

本文以西门子S7-200PLC为主控制器,通过EM235模拟量模块,完成对水箱液位和温度的测量.通过PLC内部的PID算法输出控制加热器的通断,实现温度的控制.通过对液位的PID运算,模拟量输出给三菱FR-E540变频器,通过相应参数的设置,实现水泵电机的调速控制,从而实现液位的自动控制.整个设计过程中,以维纶触摸屏作为人机交互的界面,完成变频器参数和温度、液位预设值的设定,并实时显示参数变化.     

用PLC实现分段液位的控制

利用PLC实现多段液位的设定、显示、报警和的自动控制。随着电力电子技术以及工业自动控制技术的发展,使得交流变频调速系统在工业电机拖动领域得到了广泛应用。另外,由于PLC的功能强大、容易使用、高可靠性,常常被用来作为现场数据的采集和设备控制。本设计就是利用变频器和PLC实现液位水位的控制。     

基于PLC的液位自动控制系统设计

液位自动控制系统在生产和生活的各个领域都得到了广泛的应用,如公共交通、住宅、自来水厂等领域。由PLC实现的液位自动控制系统可以实现液位的自动化控制,触摸屏具有实时监测、报警和界面易操作等特点,本文以自动化液位控制为载体,利用PLC和触摸屏技术,同时适应了高职学生的学情,设计了一种操作安全和方便的液位自动控制系统,该系统适用于工业生产中的水塔、水箱等容器的液位自动控制,并能够实现液位的实时显示和参赛修改,是一种实用性很强的系统。     

基于XBee-pro的布袋除尘检漏无线控制系统

无线检漏布袋除尘系统是以XBee-pro无线通信模块为基础进行数据传输,利用单片机和PLC来达到控制的目的。由于工作环境中的粉尘进入滤室会吸附在悬浮装置上,导致液位高度上升。本系统主要通过高精度的液位传感器采集装置中液位的高度信息,然后通过高精度的AID将液位高度信息转化成数字信号传递给单片机,封装成帧结构转发给协调器,协调器接收到发送帧,然后转交给PC机解析、计算出环境中粉尘比例,实现对环境中粉尘比例的检测。在控制过程中,通过给终端XBee-pro发送控制帧信息,传递给单片机解析出控制命令信息,移交给PLC以实现对各个阀的控制。     

更改水箱控制方式,降低氮封装置氮气耗量

本文主要介绍了利用PLC对我厂纯水系统中水箱液位控制的改造，对其控制的原理、方式等内容进行了阐述。     

基于FX_（2N）系列PLC的双容水箱液位控制系统的设计

针对双容水箱普遍存在容积延迟问题和传统PID单回路控制难于达到控制要求的特点,提出了基于串级技术和PLC控制器的双容液位控制系统。系统根据双容水箱的数学模型,采用微分先行的串级控制技术、PLC控制器、MCCS软件组态实现了双容水箱液位的高精度控制和实时显示。实验结果表明：该控制系统具有静态精度高、自适应能力强、可靠性好...     

基于PLC的水箱水位自动监控模拟系统

液位控制是自动化控制领域中一个很重要的控制参数,液位的稳定与否直接影响到了工业自动化生产的安全性、效率性及能源利用率等一系列的重要问题。文章介绍利用信捷PLC、模拟量扩展模块、触摸屏及变频器实现水箱水位自动监控模拟系统。     

基于PLC的水箱液位实训项目开发

这是一套面向学生,自主开发配合实践教学的实验模型,该模型便于拆卸组装,实验现象直观.整个实验以双容水箱的液位为研究对象,控制器采用S7-200型西门子PLC为核心并加装两个AD扩展模块用来采集模拟信号,建立PID仿真模型,并通过压力变送器、电动调节阀等装置,实现对双容水箱液位的控制,并利用组态王对被控对象进行实时监控,从而实现对液位的准确和可视化的控制.     

糖化工艺自动控制系统的设计

将计算机及可编程控制器(PLC)应用在啤酒厂糖化工艺生产工序中进行自动化控制,重点对糊化锅与糖化锅的加料系统进行改造,将各设备的阀门开度、开关关断状态、温度和液位等信号传送到PLC控制站。利用工控机来完成工艺参数的设定、报表打印及故障记录等,完成监视控制设备的状态,在线修改PLC控制参数,对故障进行报警,以达到工艺生产的集成化、稳定化、高效化。     

基于PLC的液位混合控制系统的设计

可编程控制器是工业控制环节应用较广泛地一种微处理器,由于其编程方便,可靠性高,抗干扰能力强,而被广泛使用。文章介绍了基于PLC的液位混合控制系统的整体系统设计方法,给出了PLC的外部接线和梯形图程序。     

基于PID参数自整定的液位控制系统设计及其实现

针对现有液位调控系统中双回路PID参数调节困难的问题,通过将继电反馈作为支撑PID参数自整定方法,设计了一套基于MCGS和PLC的液位调控系统用串级PID参数自整定控制策略。通过分析储油罐阶跃响应得到传递函数,在此基础上对控制对象进行离散化并建立了PID参数自整定控制系统,在MCGS平台成功实验了实时监控。比较自整定前后的控制性能,得到PID参数自整定具有较快的响应速度,较小的超调量、更快达到稳态、更强的抗干扰能力等优点,可以实现对储油罐系统液位的最佳控制。仿真结果表明PID参数自整定控制技术能够有效地调节储油罐系统的液位控制,极大地保证输油系统的安全。     

基于PLC的模糊控制算法在液位控制中的应用

针对双容水箱液位控制,设计了一个模糊控制器并采用SLC-500PLC实现算法,在实验中与传统PID控制算法做比较,通过分析两者的实时控制曲线图得出,模糊控制算法具有更好的控制效果。     

触摸屏和PLC的液位自动控制在实践教学中的应用

触摸屏、PLC和变频器的液位自动控制是电气自动化技术、机电一体化技术等专业学生提升职业能力,融入职业实践的综合应用.根据实训室现有的设备装置,进行了PLC的硬件及软件设计,设置了变频器的运行参数;确定了PLC的I/0接线图;完成触摸屏与PLC间的通信;实现了用触摸屏、PLC液位高度控制系统的安装、调试任务.     

PLC和变频器在冷却水循环系统改造中的应用

本文主要讲述PLC与变频器在某厂冷却水循环系统改造中的应用。PLC实时监测冷热水池温度和热水池液位,根据一定的控制策略和算法控制变频器。变频器输出频率值对水泵转速进行实时控制,实现自动控制冷却水循环水泵的转速和启停。改造后的系统效率高、节能效果好,具有良好的经济效益和社会效益。     

LED光柱显示器与PLC的接口技术

PLC设计的控制系统显示界面比较单调,一般通过观察控制柜上设置的指示灯或PLC本身的LED灯来了解控制仪的状态,对于像液位采集与控制之类的仪器仪表,这种显示界面远远不够。为了弥补PLC显示界面的不足,可以采用LED光柱显示器来扩展其显示功能。通过实际调试运行,选用MAX7219来驱动光柱显示器,与PLC之间采用串行方式通信,不仅占用PLC资源少,而且能满足实时监控的需要。     

基于计算机组态的液位控制系统的设计与实现

本文针对利用可编程序控制器和组态王开发的“计算机组态液位控制系统”的设计与实现进行了剖析。对系统设计实现过程中的控制工艺及要求、PLC控制系统输入输出分配、PLC控制系统程序、组态王监控画面的设计、数据库词典的定义、监控系统动画设置等内容进行了重点分析。通过实际的调试运行,实现了系统的功能。     

三阶对象的单回路和串级控制的比较研究

针对三阶系统可以描述大多数自然界中的被控对象,本文设计了一套三阶三容水箱控制系统。采用西门子PLC作为硬件控制平台,分别对下水箱液位进行单回路控制和串级控制,通过分析被控对象的响应曲线来比较两种控制方案的特点。实验结果表明,当扰动作用点位置不同时,串级控制都比单回路控制具有更好的控制品质。