提高攀钢转炉炉龄的途径

分析了攀钢转炉炉龄较低的主要原因,介绍了为提高炉龄采取的措施及国外提高炉龄的经验,如砖型确定的原则、转炉标准砖型的参数、炉龄与砖的理化指标和冶炼工艺参数之间的定量关系。提出了进一步提高攀钢转炉炉龄的途径。     

大型转炉炉龄提高的途径

本文简要回顾了宝钢300t转炉炉龄变化情况以及历年转炉炉衬损坏情况。并着重分析了影响转炉炉龄的主要因素和提高炉龄的主要措施。     

上海各钢厂提高转炉炉龄的途径

提高转炉炉龄的途径是:在炉衬方面,严格挑选白云石熟料,制作好砖,干砌炉,高温烘炉;在吹炼操作上,掌握合理的吹炼角度,避免后吹,缩短吹炼时间和间隔时间,采用三排风眼。     

浅谈达钢提高转炉炉龄的途径

向炉龄要钢。炉龄长,钢的产量高,质量好,经济效益显著。达钢6吨氧气顶吹转炉炉龄极短,严重影响了转炉各项技术经济指标。本文结合达钢具体情况,从原料质量、成型工艺、转炉结构和冶炼操作四个方面论述了与炉龄的关系。要大幅度提高炉龄,原料要精、成型工艺要先进、转炉结构要合理、冶炼操作要正常。     

武钢第二炼钢厂提高转炉炉龄的途径

介绍了选择合适耐火材料结构形式和合理的砌筑工艺及有效的维护管理方法，使复吹转炉炉龄获得大幅度的提高，创造了较高的经济效益。     

提高转炉炉龄生产实践

在铜冶炼领域,转炉炉龄是反应转炉吹炼技术水平的一个重要经济技术指标,通过分析贵冶影响转炉炉龄的相关因素,介绍贵冶通过不断优化生产组织,技术改进提高转炉炉龄的相关措施和经验,对同行业提高转炉炉龄提高,生产组织优化有一定的借鉴意义。     

提高转炉炉龄的措施

<正>转炉炉龄的长短主要取决于炉衬寿命。炉衬寿命是一个综合性指标,特别是受冶炼操作水平的影响较大。因此,合理选择炉衬的材质,改进耐火砖性能和质量,加强炉体维护是提高炉衬寿命的重要途径。a.提高冶炼操作水平。转炉炉衬的侵蚀。主要是炉渣的侵蚀。在冶炼过程中提高操作水平有效地控制和降低     

提高转炉炉龄的实践

通过对转炉炉龄低的原因进行分析，制订对策措施，提高了转炉炉龄。     

提高转炉炉龄试验简况

为了摸索目前提高转炉炉龄的有效途经,我们在上海耐火材料一厂和洛阳耐火材料研究所等兄弟单位的配合下,从1978年7月1日起,在我厂三转炉车间30吨的二号氧气顶吹转炉上,进行了提高炉龄试验.至11月27日止,计划停炉.这次试验由于使用青龙山白云石二步煅烧焦油结合轻烧油浸砖,提高砌炉质量,坚持单渣留渣和加白云石造渣操作,减少萤石用量,控制终渣氧化铁含量,加强炉衬维护,精心维修机电设备,在广     

全面系统优化 提高转炉炉龄

论述了石家庄钢铁公司围绕提高转炉炉龄所采取的各种措施。     

北台钢铁集团提高转炉炉龄

本溪北台钢铁集团针对 3 0 t氧气顶吹转炉的特点 ,推广溅渣护炉技术 ,对加入料配比、炉前操作、终渣控制等环节 ,制定了相应的技术措施。在提高冶炼一次命中率的基础上 ,保证炉渣具有一定的粘度 ,控制过氧化钢、控制终点碳 ,并降低出钢温度 ,同时降低渣中氧化铁含量 ,提高炉渣的碱度和氧化镁含量。目前溅渣率已达 95 %以上 ,转炉炉龄不断提高。其中 ,1号转炉炉龄已突破 2万炉 ,在全国同类型转炉炉龄中处于领先水平北台钢铁集团提高转炉炉龄@何美     

提高大型转炉炉龄的探讨

炉龄是炼钢生产的重要技术经济指标。阐述了国内外延长转炉炉龄的一些新技术及有关措施，并联系鞍钢实际谈延长炉龄所要采取的措施，供有关人员参考。     

提高转炉炉龄的初步探讨

前言随着转炉炼钢的发展,转炉生产效率不断提高,冶炼钢种不断扩大,特别是由于真空处理、连续铸锭等新工艺的采用,出钢温度大幅度地提高,对炉衬材质的工作条件要求越来越苛刻。为此,如何提高炉龄是摆在我们面前的一项重要任务。     

提高直筒型转炉炉龄的经验

提高白云石炉衬中的炭素含量、提高制砖质量、选择合理炉型、提高烘烤质量可以提高转炉炉衬寿命。     

改进工艺操作提高转炉炉龄

分析了现有工艺操作条件下不利于提高转炉炉龄的主要因素，从而提出了有针对性的改进措施。结果表明采用这些措施能够减轻冶炼操作对炉衬的损害，有利于提高转炉炉龄。